一种气化炉内件30°双R管子成形的方法

    公开(公告)号:CN101418879B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200810202799.7

    申请日:2008-11-17

    IPC分类号: F16L9/02 F16L43/00

    摘要: 本发明涉及一种气化炉内件30°双R管子成形的方法,其特征在于,其方法为:在挤压机上分别挤压管径相同,且管径D<50mm的第一管子、第二管子、第三管子、第四管子的R弯头,使用4个压弯模具分别将弯曲好R弯头的第一管子、第二管子、第三管子、第四管子弯头的100-150mm端头压弯成双R,压弯与弯头平面β成30°;将步骤2弯曲好的第一管子、第二管子、第三管子、第四管子使用4个弯制模具分别压弯成双R弧形,将4根管子对接。本发明的优点是解决了IGCC(整体煤气化联合循环)气化炉中极其复杂管子成形的难题,同时有效控制了尺寸和回弹,模具的正反适用性及夹块装置的通用性大大地简化了生产和加工过程。

    减少汽化炉列管式圆柱形膜式水冷壁筒体焊接变形的方法

    公开(公告)号:CN101774093A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200910197465.X

    申请日:2009-10-21

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明提供了一种减少汽化炉列管式圆柱形膜式水冷壁筒体焊接变形的方法,其特征在于,步骤为:先把360°圆筒体分成至少两爿,计算得到每爿需要的管子数量n,在膜式壁拼排焊机上把n根管子拼焊成膜式水冷壁平排,得到至少两组膜式水冷壁平排;再将至少两组膜式水冷壁平排分别整体送进热处理炉进行消应力处理;随后,把至少两组膜式水冷壁平排分别放入压弯模中,分段压弯成至少两组圆弧爿;最后,把压制成形的至少两组膜式水冷壁圆弧爿吊到装配胎架上拼装成装体360°圆筒体。本发明的优点是:极大部分的管子和扁钢之间的焊缝可采用机械焊接,提高了焊缝质量及焊接的生产效率;可确保圆柱形膜式水冷壁筒体直径和圆度偏差的要求。

    一种气化炉内件30°双R管子成形的方法

    公开(公告)号:CN101418879A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200810202799.7

    申请日:2008-11-17

    IPC分类号: F16L9/02 F16L43/00

    摘要: 本发明涉及一种气化炉内件30°双R管子成形的方法,其特征在于,其方法为:在挤压机上分别挤压管径相同,且管径D<50mm的第一管子、第二管子、第三管子、第四管子的R弯头,使用4个压弯模具分别将弯曲好R弯头的第一管子、第二管子、第三管子、第四管子弯头的100-150mm端头压弯成双R,压弯与弯头平面β成30°;将步骤2弯曲好的第一管子、第二管子、第三管子、第四管子使用4个弯制模具分别压弯成双R弧形,将4根管子对接。本发明的优点是解决了IGCC(整体煤气化联合循环)气化炉中极其复杂管子成形的难题,同时有效控制了尺寸和回弹,模具的正反适用性及夹块装置的通用性大大地简化了生产和加工过程。

    一种气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体的装配方法

    公开(公告)号:CN101481628B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN200810202797.8

    申请日:2008-11-17

    IPC分类号: C10J3/00

    CPC分类号: Y02E20/16 Y02E20/18

    摘要: 本发明涉及一种气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体的装配方法,其特征在于,制造气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体定位架,由中心定位管、圆弧定位装置和圆弧带梳形定位装置定位,然后将三种管子一根根装在气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体定位架上组成圆形的排管再焊接,本发明的优点是解决了气化炉45°煤气导管段水冷壁筒体制造难题,保证了产品各项尺寸要求,更好地保证气化炉的制造。

    一种气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体的装配方法

    公开(公告)号:CN101481628A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200810202797.8

    申请日:2008-11-17

    IPC分类号: C10J3/00

    CPC分类号: Y02E20/16 Y02E20/18

    摘要: 本发明涉及一种气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体的装配方法,其特征在于,制造气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体定位架,由中心定位管、圆弧定位装置和圆弧带梳形定位装置定位,然后将三种管子一根根装在气化炉内件煤气导管段45°水冷壁筒体定位架上组成圆形的排管再焊接,本发明的优点是解决了气化炉45°煤气导管段水冷壁筒体制造难题,保证了产品各项尺寸要求,更好地保证气化炉的制造。

    一种气化炉水冷罩装配装置及装配方法

    公开(公告)号:CN101418237A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200810202798.2

    申请日:2008-11-17

    IPC分类号: C10J3/00

    CPC分类号: Y02E20/18

    摘要: 本发明涉及一种气化炉水冷罩装配装置,其特征在于,由摆搭模、梳形圆板、限位圈、压板和夹板组成,梳形圆板设于摆搭模的中心轴上端,平行于摆搭模,限位圈垂直设于摆搭模的底层的圆形凹槽内,压板设于摆搭模的每一个阶梯上,夹板设于梳形圆板的外圈。其制造方法为,采取单根管分别上摆搭模制造,然后又在摆搭模上整体组装的方案,本发明的优点是解决了水冷罩组装中各项尺寸控制的难题,保证产品质量,提高劳动生产率。

    一种小节距管排对口夹具

    公开(公告)号:CN102390009B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201010599195.8

    申请日:2010-12-22

    IPC分类号: B23K37/053

    摘要: 本发明涉及一种小节距管排对口夹具,其包含两个通过连接板同心连接的对口夹具组件;每个对口夹具组件包含两块插入板,设置在所述的两块插入板底端之间的托块,以及设置在所述的两块插入板顶端之间的紧固装置;其中,每块插入板的厚度小于相邻管子之间的间隙;且两块插入板之间的间隔宽度与相邻管子的节距对应设置。本发明所提供的小节距管排对口夹具,可适用于IGCC气化炉或大容量CFB锅炉中小节距管排端部的同心对口操作,便于焊接,有效保证了产品的制造质量和周期。

    多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法

    公开(公告)号:CN102390013A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110130485.2

    申请日:2011-05-19

    IPC分类号: B23P19/04

    CPC分类号: F28F9/0132 F28D7/024

    摘要: 本发明涉及一种多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法,该装置呈筒状结构,其包含:若干间隔设置的节距控制杆,每根节距控制杆均与该筒状装配定位装置的轴向平行,该节距控制杆上还设置有若干斜圆弧槽;若干连接件,该连接件为环状,间隔焊接在节距控制杆的内壁;及,两个端部定位板,该端部定位板为环状,焊接在节距控制杆的外壁,在该端部定位板上,按产品尺寸要求在引出接管的位置加工出若干圆弧槽,保证了引出接管的出口角度。本发明提供的该多头膜式引出接管装配定位装置用于多头膜式螺旋盘管的装配方法,操作简便,装配精确,能解决多头膜式螺旋盘管引出接管的位置精度难以控制的问题,保证了产品的制造质量和周期。

    减少汽化炉列管式圆柱形膜式水冷壁筒体焊接变形的方法

    公开(公告)号:CN101774093B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910197465.X

    申请日:2009-10-21

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明提供了一种减少汽化炉列管式圆柱形膜式水冷壁筒体焊接变形的方法,其特征在于,步骤为:先把360°圆筒体分成至少两片,计算得到每片需要的管子数量n,在膜式壁拼排焊机上把n根管子拼焊成膜式水冷壁平排,得到至少两组膜式水冷壁平排;再将至少两组膜式水冷壁平排分别整体送进热处理炉进行消应力处理;随后,把至少两组膜式水冷壁平排分别放入压弯模中,分段压弯成至少两组圆弧爿;最后,把压制成形的至少两组膜式水冷壁圆弧爿吊到装配胎架上拼装成装体360°圆筒体。本发明的优点是:极大部分的管子和扁钢之间的焊缝可采用机械焊接,提高了焊缝质量及焊接的生产效率;可确保圆柱形膜式水冷壁筒体直径和圆度偏差的要求。

    多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法

    公开(公告)号:CN102390013B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201110130485.2

    申请日:2011-05-19

    IPC分类号: B23P19/04

    CPC分类号: F28F9/0132 F28D7/024

    摘要: 本发明涉及一种多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法,该装置呈筒状结构,其包含:若干间隔设置的节距控制杆,每根节距控制杆均与该筒状装配定位装置的轴向平行,该节距控制杆上还设置有若干斜圆弧槽;若干连接件,该连接件为环状,间隔焊接在节距控制杆的内壁;及,两个端部定位板,该端部定位板为环状,焊接在节距控制杆的外壁,在该端部定位板上,按产品尺寸要求在引出接管的位置加工出若干圆弧槽,保证了引出接管的出口角度。本发明提供的该多头膜式引出接管装配定位装置用于多头膜式螺旋盘管的装配方法,操作简便,装配精确,能解决多头膜式螺旋盘管引出接管的位置精度难以控制的问题,保证了产品的制造质量和周期。