-
公开(公告)号：CN109355104B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201811343141.8
申请日：2018-11-13
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明提供了一种废锅激冷一体式水冷壁气化炉及气化方法，该气化炉包括金属承压壳体及其内部设置的气化室、排渣管、废锅和洗涤冷却室。该气化炉可有效分离熔渣与高温合成气，避免高温熔渣进入废锅，极大地提升了废锅的可靠性。本发明的气化方法采用废锅和激冷联合流程，即出气化炉的高温合成气经废锅冷却到600℃左右，然后用水激冷到所需要的温度，回收了高温煤气中的大部分显热。相比单纯激冷型气化炉，本发明提供的气化炉及气化方法提升了约10％的能源利用效率，使气化工艺的节能降耗优势更加明显。
-
公开(公告)号：CN111650247A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010622227.5
申请日：2020-07-01
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明提供了一种锅炉水冷壁灰污监测系统，所述锅炉水冷壁上有N个吹灰器，N≥1，N个吹灰器位于M个不同高度，M≥1，每个高度有n个吹灰器，1≤n≤N，其特征在于，所述监测系统包括J个鳍片热电偶、K个管壁热电偶、温度数据采集器、数据处理平台。本发明将鳍片热电偶布置在每一个吹灰器附近，一方面所需的鳍片热电偶数量较少，另一方面一旦监测到该热电偶所在的水冷壁区域污染率高，可通过控制该热电偶附近的吹灰器进行吹灰操作，保持受热面的清洁并监测吹灰效果。
-
公开(公告)号：CN104498103B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201410853127.8
申请日：2014-12-30
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明提供了一种复合式循环流化床气化反应装置，由反应器本体、多级旋风分离器、颗粒燃料给入系统、粉体燃料给入系统、中心射流气化烧嘴和回料系统组成；反应器出口与一级旋风分离器连接，一、二级旋风分离器连接，经一级旋风分离器分离下来的粗颗粒通过回料系统返回气化炉本体，经二级旋风分离器分离下来的细颗粒通过粉体燃料给入系统进入中心射流气化烧嘴，最终喷入气化炉本体。本发明采用循环流化床反应器为气化反应本体，采用中高温气化实现连续排渣，采用高温射流两段式分级气化，提高碳转化率和冷煤气效率，简化的排渣装置与布风板设计相结合，提高了操作和运行稳定性，适合于各类含碳固体燃料的气化转化，具有大规模推广应用前景。
-
公开(公告)号：CN105779014A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610326003.3
申请日：2016-05-17
申请人： 上海锅炉厂有限公司
CPC分类号： C10J3/485 , C10J3/72 , C10J2200/09
摘要： 本发明公开了一种J型气流床气化炉，其特征在于气化室为J型设计，J型气化室弯曲处最低点设有排渣口，排渣口下部设置集渣室。气化原料进口设置在J型气化室较高一侧，合成气出口设置在J型气化室较低一侧。本发明将气化室设计为J型，合成气中夹带的飞灰在弯曲处被壁面捕集，可有效提高碳转化率及降低合成气出口的带灰量，采用辐射废锅及对流废锅回收合成气热能时不易结渣和积灰。由于排渣口离气化室高温区较近，因此排渣口的温度较高，可确保排渣顺畅。
-
公开(公告)号：CN105605555A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610115994.0
申请日：2016-03-01
申请人： 上海锅炉厂有限公司
CPC分类号： Y02E20/348 , F23B60/00 , F23J9/00 , F23K1/04 , F23L15/00
摘要： 本发明提供了一种适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统，炉膛顶部设有炉膛顶部受热面，空气预热器连接制粉系统和燃烧器，制粉系统也连接燃烧器；锅炉尾部受热面的一部分设置为双烟道受热面区，双烟道受热面的下游设有烟气挡板；烟气再循环系统包括分别从空气预热器入口、出口处引出的高、低温再循环烟气管道，高、低温再循环烟气管道合并后再通过两路管道分别连接炉膛。本发明还提供了上述适合强沾污性固体燃料燃烧的锅炉系统的控制方法。本发明可保证不同炉膛沾污情况下主蒸汽温度的实现，同时炉膛受热面的沾污情况也有所减轻，从而对锅炉在燃用强沾污性固体燃料时运行条件的改善，以及连续运行时间的增加都具有非常显著的改进效果。
-
公开(公告)号：CN102818258B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201210315784.8
申请日：2012-08-30
申请人： 上海锅炉厂有限公司
摘要： 本发明涉及一种锅炉大切角四角切圆燃烧技术及炉膛布置方法，其特征在于：将整个炉膛由下向上依次分为冷灰斗区、下炉膛区和上炉膛区，其中，下炉膛区由下向上又分为下燃烧器区及上燃烧器区，下燃烧器区与冷灰斗区设置第一过渡区，下炉膛区与上炉膛区设置第二过渡区，四个燃烧器以四角切圆方式布置在下炉膛区四个较宽的炉墙角切角面上。本发明通过在炉墙角区域采取大切角方式，大幅增加放置燃烧器的墙面面积，较大程度地减少炉墙角区域水冷壁至旋转燃烧火焰外边面的距离，减少燃烧器的喷射距离，节约部分燃烧器能耗，同时使得炉墙角区域水冷壁所受热负荷更加接近平均热负荷，较大程度地改善在炉膛宽度或深度方向上水冷壁受热不均匀的问题。
-
公开(公告)号：CN102798114B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210316235.2
申请日：2012-08-30
申请人： 上海锅炉厂有限公司
IPC分类号： F22B37/10
摘要： 本发明涉及一种非均匀管径内螺纹管垂直管屏水冷壁布置方法，其特征在于：采用垂直管屏一次上升水冷壁，垂直管屏采用非均匀管径的内螺纹管；将垂直管屏沿炉膛宽度或深度方向划分为多组水冷壁管屏组，每组水冷壁管屏组由具有相同平均内径的内螺纹管组成，根据具体情况，每组水冷壁管屏组的宽度在1～8m范围内；每组水冷壁管屏组中各内螺纹管的最大、最小流量与其平均流量的差值不超过其平均流量的5％。本发明省去了传统水冷壁下部的节流圈，同时管内工质为中低质量流速，降低了水冷壁的压降和水泵功耗，节约了锅炉的运行成本。
-
公开(公告)号：CN102563687B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210058896.X
申请日：2012-03-07
申请人： 上海锅炉厂有限公司
CPC分类号： Y02E20/344
摘要： 本发明公开了一种富氧燃烧系统，包括：一锅炉本体，包括一排烟管路；一旋流燃烧器，包括一次风道和二次风道，设置在所述锅炉本体上，所述一次风道出口处设置一环形氧气室，所述氧气室通过一均匀分布在一次风道上的氧气喷管与锅炉本体的炉膛相通；一次风循环系统，连接所述排烟管路与所述旋流燃烧器的一次风道；二次风循环系统，连接所述排烟管路与所述旋流燃烧器的二次风道；一供氧系统，与所述一次风道和二次风道连接并输入氧气。本发明提高磨煤机出口的一次风温度，最高达200℃左右；纯氧能迅速射入炉膛，使煤粉喷入炉内迅速着火和燃烧；大大提高了燃烧效率；锅炉排放烟气的CO2浓度达到80％以上，便于实现CO2的捕捉。
-
公开(公告)号：CN103104910A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310052677.5
申请日：2013-02-18
申请人： 上海锅炉厂有限公司
CPC分类号： Y02E20/322 , Y02E20/344
摘要： 本发明公开了一种微富氧燃烧W火焰锅炉及CO2减排系统，其特征在于，无烟煤或低挥发分煤进入W火焰锅炉炉膛内充分燃烧，形成的烟气经过换热区及气-气换热器降温后，烟气分为两股，其中一股作为再循环烟气；气-气换热器中同时加热空气和氧气，经加热后的空气分为三股，氧气分为两股，第一股氧气与第一股空气混合后进入炉拱一次风管道，第二股氧气与第二股空气混合后进入炉拱二次风管道，第三股空气通入前后墙二次风管道。本发明将微富氧燃烧技术和W火焰锅炉相结合，可实现更低成本的脱硫、脱硝以及捕捉，并实现零排放。在微富氧燃烧方式下单位质量的燃料燃烧所需的纯氧量与富氧燃烧相比显著降低，空分制氧的能耗与投资也随之大幅度降低。
-
公开(公告)号：CN102517088A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110441780.X
申请日：2011-12-26
申请人： 上海锅炉厂有限公司
CPC分类号： Y02E20/18
摘要： 本发明公开了一种新型加压气流床气化炉，包括直径较大的下段气化室、直径较小的上段气化室，下段气化室和上段气化室之间连接有炉拱，炉拱上沿气化炉轴线中心对称布置有燃料喷嘴，燃料喷嘴的轴线与气化炉中轴线具有夹角。采用本技术方案，燃料(干煤粉/水煤浆)通过布置在炉拱上沿气化炉中心轴线对称布置的燃料喷嘴斜向下喷入下段气化室，与同时喷入的氧气和水蒸气进行部分燃烧与气化反应，煤粉气流着火后向下伸展，在下段气化室中下部沿圆弧转折向上，再顺中心轴线上升而形成W型火焰，这种新型W火焰气化方式，极大地延长了煤焦颗粒在炉内的停留时间，并增强了炉内煤粉气流的湍流强度，极大地提高了碳转换率与冷煤气效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
120 条记录 (耗时 0.039 秒)
