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公开(公告)号：CN106338243A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510415842.8
申请日：2015-07-15
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司 , 上海沃塔数码科技有限公司
IPC分类号： G01B11/00
摘要： 本发明公开一种电机转轴螺纹尺寸光学自动测量机，包括：放料系统，待检测的电机转轴置于所述放料系统中；工位部，其包括一检测工位，所述工位部与所述放料系统相接，所述电机转轴由所述放料系统中被传送到所述检测工位上；成像检测控制系统，该成像检测控制系统对所述检测工位上的所述电机转轴拍摄后进行成像检测；收料系统，其设于所述工位部的末端，待所述成像检测控制系统对所述电机转轴检测完毕之后将所述电机转轴传输给所述收料系统进行区别回收。本发明的电机转轴螺纹尺寸光学自动测量机实现了电机转轴螺纹的快速、自动测量、自动分选，提高了检测的效率，使产品全检成为可能。
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公开(公告)号：CN106338243B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201510415842.8
申请日：2015-07-15
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司 , 上海沃塔数码科技有限公司
IPC分类号： G01B11/00
摘要： 本发明公开一种电机转轴螺纹尺寸光学自动测量机，包括：放料系统，待检测的电机转轴置于所述放料系统中；工位部，其包括一检测工位，所述工位部与所述放料系统相接，所述电机转轴由所述放料系统中被传送到所述检测工位上；成像检测控制系统，该成像检测控制系统对所述检测工位上的所述电机转轴拍摄后进行成像检测；收料系统，其设于所述工位部的末端，待所述成像检测控制系统对所述电机转轴检测完毕之后将所述电机转轴传输给所述收料系统进行区别回收。本发明的电机转轴螺纹尺寸光学自动测量机实现了电机转轴螺纹的快速、自动测量、自动分选，提高了检测的效率，使产品全检成为可能。
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公开(公告)号：CN205002732U
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201520512861.8
申请日：2015-07-15
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司 , 上海沃塔数码科技有限公司
IPC分类号： G01B11/00
摘要： 本实用新型公开一种电机转轴螺纹尺寸光学自动测量机，包括：放料系统，待检测的电机转轴置于所述放料系统中；工位部，其包括一检测工位，所述工位部与所述放料系统相接，所述电机转轴由所述放料系统中被传送到所述检测工位上；成像检测控制系统，该成像检测控制系统对所述检测工位上的所述电机转轴拍摄后进行成像检测；收料系统，其设于所述工位部的末端，待所述成像检测控制系统对所述电机转轴检测完毕之后将所述电机转轴传输给所述收料系统进行区别回收。本实用新型的电机转轴螺纹尺寸光学自动测量机实现了电机转轴螺纹的快速、自动测量、自动分选，提高了检测的效率，使产品全检成为可能。
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公开(公告)号：CN111948217B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202010954185.5
申请日：2020-09-11
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种手机导光板外观视觉检测设备及其使用方法，包括检测台，检测台上具有沿其长度方向依次设置的取料工位、尺寸检测与定位工位和外观检测工位，尺寸检测与定位工位设有CCD视觉定位组件，外观检测工位设有CCD视觉检测组件；检测台两侧分别设有转运机械手A和转运机械手B，使用方法主要包括通过转运机械手A将处于取料工位的待检导光板抓取并送到供CCD视觉定位组件进行尺寸检测，转运机械手B将完成尺寸检测的导光板转送CCD视觉检测组件进行打点面外观检测。采用全自动化分步检测的方式完成导光板两种指标检测，配合独立的检测组件，有利于提高检测效率和检测精度，满足大批量生产在线检测需求，操作简单，整体布局紧凑，占用空间小。
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公开(公告)号：CN109387520A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710679286.4
申请日：2017-08-10
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司
发明人： 宋培华
IPC分类号： G01N21/88 , G01N21/89 , G01N21/896
CPC分类号： G01N21/8806 , G01N21/8901 , G01N21/896 , G01N2021/8829 , G01N2021/8908 , G01N2021/8924 , G01N2021/8925
摘要： 本发明一种透射成像设备及其检测方法，其中，包括：由上而下依次设有的发光组件、第一光路转换组件、第二光路转换组件、影像接收装置，以及支撑机构，所述第一光路转换组件与所述第二光路转换组件之间为检测通道；待检测光透产品由所述检测通道内经过，所述发光组件、所述第一光路转换组件、所述第二光路转换组件、所述影像接收装置均由所述支撑机构固定支撑。通过使用本发明一种透射成像设备及其检测方法，改善了原有光学检测结构的不足，有效地提高了影像成像的精细清晰度，能够对光透产品中的尘埃以及细微划痕进行检测，增强了经过被检测目标光线的方向性，从而提高了缺陷投影的锐利度，其结构简单，易于制造、安装。
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公开(公告)号：CN214310224U
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202120342333.8
申请日：2021-02-04
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司
IPC分类号： G01N21/958 , G01N21/01
摘要： 本实用新型公开了一种基于CIS的透视扫描成像光路，包括外壳(1)，所述外壳(1)的中心竖直设置有光线通道(11)，所述光线通道(11)的上端设置有玻璃封盖(12)，光线通道(11)的下端设置有基座(13)，所述基座(13)上设置有条形的光敏传感器阵列(2)；外壳(1)的上方还设置有透视扫描装置(3)，所述透视扫描装置(3)包括光源(31)、凸透镜(32)，光源(31)设置于凸透镜(32)的焦点位置，光源(31)发出的光经凸透镜(32)转换成平行光，平行光经光线通道(11)射向光敏传感器阵列(2)。凸透镜(32)由至少两个凸透镜单元(321)拼接而成。本实用新型用于检测透明物体内部或表面的缺陷。
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公开(公告)号：CN211015560U
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202020033845.1
申请日：2020-01-08
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司 , 安徽美芝精密制造有限公司
摘要： 一种条码标签，包括标签本体以及位于标签本体上的条形码，所述条形码包括若干个于标签本体的显现面开口的条形单元，所述条形单元向标签本体内延伸；所述条形单元于显现面开口的面积为A，标签本体内的任意位置的条形单元于显现面的投影面积为B，B大于A。所述条形单元向标签本体内延伸的深度为h,所述条形单元于标签本体的显现面开口的宽度为W，所述W与h的比为0.2‑0.3；所述条形单元为镂空结构，所述标签本体的厚度为H，所述条形单元于标签本体的显现面开口的宽度为W，所述W与h的比为0.2‑0.3。本实用新型实施例公开的条码标条码部分与间隔部分光强对比显著性好，易于识别，读码稳定可靠，能够满足非接触的摄像识别的需要。
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公开(公告)号：CN210573879U
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201921902257.0
申请日：2019-11-06
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司
摘要： 一种用于高温炉的产品标签及识别装置，所述产品标签包括标签本体和编码结构，所述标签本体的熔点大于所述高温炉的最高工作温度，所述编码结构包括位于所述标签本体的显现面上的第一编码位和若干第二编码位，第一编码位和第二编码位为相对于标签本体的显现面的凹陷结构或凸起结构，为刻蚀或者镂空制作而成；第一编码位于所述标签本体的显现面的投影与第二编码位于所述标签本体的显现面的投影具有不同的形状。识别装置包括摄像装置、图像识别器和显示器。本实施例公开的产品标签能够不会因为高温而损坏，编码结构易于识别，读码稳定可靠；识别装置采用非接触的摄像识别方式，操作简单，不影响正常的生产流程，提高了高温炉对零部件的热处理效率。
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公开(公告)号：CN207439956U
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201720995207.6
申请日：2017-08-10
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司
发明人： 宋培华
IPC分类号： G01N21/88 , G01N21/89 , G01N21/896
摘要： 本实用新型一种透射成像设备，其中，包括：由上而下依次设有的发光组件、第一光路转换组件、第二光路转换组件、影像接收装置，以及支撑机构，所述第一光路转换组件与所述第二光路转换组件之间为检测通道；待检测光透产品由所述检测通道内经过，所述发光组件、所述第一光路转换组件、所述第二光路转换组件、所述影像接收装置均由所述支撑机构固定支撑。通过使用本实用新型一种透射成像设备，改善了原有光学检测结构的不足，有效地提高了影像成像的精细清晰度，能够对光透产品中的尘埃以及细微划痕进行检测，增强了经过被检测目标光线的方向性，从而提高了缺陷投影的锐利度，其结构简单，易于制造、安装。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN204255292U
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201420749036.5
申请日：2014-12-03
申请人： 上海雷澳电子科技有限公司
发明人： 宋培华
IPC分类号： G01B11/00
摘要： 本实用新型公开丝锥尺寸光学自动测量机，包括：一工作盘，该工作盘的圆周上开设至少一个放置丝锥的工位，所述工作盘由第一步进电机带动而转动转换工位；一PU轮，该PU轮与放置在工位中的所述丝锥相接，所述PU轮连接第二步进电机，通过所述第二步进电机带动所述PU轮的转动而带动所述丝锥在所述工位内360°旋转；成像系统，所述成像系统设于所述PU轮的另一侧，且该成像系统拍摄由所述PU轮带动的丝锥各角度，并成像。本实用新型的丝锥尺寸光学自动测量机可以在线自动检测丝锥的尺寸，避免了人工操作过程中的误差，同时可以加快检测的速度，提高工作效率。
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