一种铸铁机铁块去除装置

    公开(公告)号:CN101380671A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810141005.0

    申请日:2008-08-12

    IPC分类号: B22D29/08

    摘要: 本发明公开了一种高炉配套用铸铁机铁块去除装置,安装在铸铁机主动轮一侧链带上铸铁模的下部,根据实际需要配置一定数量的铁块去除装置。每套装置均由扒轮装置、铁块溜槽和溜槽漏斗等组成。扒轮装置安装在铸铁机底座上,铁块溜槽斜向置于扒轮装置下方,去除的铁块由此进入底端溜槽漏斗落入接运的小车中。本发明采用无动力的扒轮机构设计,扒轮在铸铁机链带拖动下旋转将铁块从铸铁模内挤拨出去,整个铁块去除过程对铸铁模毫无机械损伤。本发明从根本上消除了常规打铁装置击打铸铁模去除铁块的弊端,可有效防止铸铁模的不正常开裂,避免铸铁模在极冷极热的条件下承受周期性击打外力,有效延长铸铁模的使用周期,排除高炉安全生产隐患。

    高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机

    公开(公告)号:CN101758172A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910172707.X

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明公开了一种高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机,它包括传动装置、铁水流槽、喷淋冷却装置、固定溜槽、铁块去除装置、喷浆装置、铁模烘干装置和残铁收集装置等。整机安装于铁水罐和堆铁场之间。其特点是采用燕尾形铁水流槽,使铁水均匀流入缓慢移动的铸铁模内,降低铁水飞溅;采用特种铸钢材质铸铁模,同时对结构进行优化设计,其寿命与传统铸铁模相比提高3~5倍;采用快换式喷浆装置,解决了喷浆头堵塞维修困难问题,提高了铸铁机生产效率;传动装置上设置链带止回装置,可有效防止铸铁机链带意外断裂而发生退落回滑导致停机、停产等安全事故。本发明铸铁机,降低能耗,效率高,运行安全,符合冶金行业“节能、环保、高效、长寿”的要求。

    一种铸铁机铸铁模
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101758173A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910172703.1

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: B22D7/06 C22C38/00

    摘要: 本发明公开了一种铸铁机铸铁模,该铸铁模材质是在铸钢ZG270-500加入总质量0.02%~0.2%的镧(La)和0.02%~0.1%的铈(Ce),加入稀土元素进一步提升了铸钢的机械性能,同时耐蚀、耐热性能也有所提高;铸铁模结构采用大圆弧成型腔结构,铸铁模成型腔壁厚为30~45mm,成型腔纵向外壁大圆弧R为135~165mm,纵向内壁大圆弧r为90~115mm。铸铁模成型腔的壁厚偏差为±3毫米(铸铁模的边缘和隔筋处除外),成型腔过渡平滑,可最大限度地避免热应力集中,减缓热疲劳破坏。实践证明,采用本发明铸铁机铸铁模,其使用寿命提高了两倍以上,停机维护更换铸铁模次数明显减少,铸铁机的综合生产能力显著提高,使用厂家的设备运行成本大大降低,经济效益显著提高。本发明具有较高的推广应用价值。

    一种铸铁机铸铁模
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101758173B

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN200910172703.1

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: B22D7/06 C22C38/00

    摘要: 本发明公开了一种铸铁机铸铁模,该铸铁模材质是在铸钢ZG270-500加入总质量0.02%~0.2%的镧(La)和0.02%~0.1%的铈(Ce),加入稀土元素进一步提升了铸钢的机械性能,同时耐蚀、耐热性能也有所提高;铸铁模结构采用大圆弧成型腔结构,铸铁模成型腔壁厚为30~45mm,成型腔纵向外壁大圆弧R为135~165mm,纵向内壁大圆弧r为90~115mm。铸铁模成型腔的壁厚偏差为±3毫米(铸铁模的边缘和隔筋处除外),成型腔过渡平滑,可最大限度地避免热应力集中,减缓热疲劳破坏。实践证明,采用本发明铸铁机铸铁模,其使用寿命提高了两倍以上,停机维护更换铸铁模次数明显减少,铸铁机的综合生产能力显著提高,使用厂家的设备运行成本大大降低,经济效益显著提高。本发明具有较高的推广应用价值。

    一种铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽

    公开(公告)号:CN101758209A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910172704.6

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: B22D35/04

    摘要: 本发明公开了一种铸铁机缓冲防飞溅式燕尾形铁水流槽,其结构设计为两段搭接式燕尾形结构。它包括首部缓冲式接铁水槽、中部过渡铁水流槽及尾部燕尾形铁水流嘴。该铁水流槽整体安装在铸铁机铁水罐与从动轮上部链带之间。铁水通过铁水罐浇注到首部缓冲式接铁水槽并形成熔池,从而减缓铁水的冲击。中部过渡铁水流槽二次缓冲铁水的流动,铁水流嘴与链带呈6°~10°的倾斜夹角,铁水流动分布均匀,可使铁水呈薄而宽的瀑布状均匀流入铸铁模内。与常规整体式铁水流槽相比,可减少铁水飞溅,提高铁水收得率,铁块表面质量好,改善操作工人工作环境,减缓对铸铁模的冲蚀,延长铸铁模使用寿命。而且便于运输及安装调试,同时也降低了生产维护费用。