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公开(公告)号：CN114991791B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210572626.4
申请日：2022-05-25
申请人： 东北大学
IPC分类号： E21D9/087 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 本发明专利涉及盾构机刀圈领域，具体涉及一种双金属复合硬岩盾构机刀圈及制备方法。本发明所述的双金属复合硬岩盾构机刀圈包括内圈和外圈，内圈和外圈通过冶金结合方式相连接，制备方法包括以下两种方法：方法一：先制备好内外圈，再通过连接粉末连接或喷粉后连接的方式实现冶金结合；方法二：先制备好内圈，内圈与外圈粉体材料直接整体复合。本发明的双金属复合硬岩盾构机刀圈同时具有高耐磨性、高韧性，并且内圈和外圈结合牢固。采用的制备方法相比现有的盾构机刀圈制备方法更加简便，且加工温度和产品性能可控。
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公开(公告)号：CN114991791A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210572626.4
申请日：2022-05-25
申请人： 东北大学
IPC分类号： E21D9/087 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 本发明专利涉及盾构机刀圈领域，具体涉及一种双金属复合硬岩盾构机刀圈及制备方法。本发明所述的双金属复合硬岩盾构机刀圈包括内圈和外圈，内圈和外圈通过冶金结合方式相连接，制备方法包括以下两种方法：方法一：先制备好内外圈，再通过连接粉末连接或喷粉后连接的方式实现冶金结合；方法二：先制备好内圈，内圈与外圈粉体材料直接整体复合。本发明的双金属复合硬岩盾构机刀圈同时具有高耐磨性、高韧性，并且内圈和外圈结合牢固。采用的制备方法相比现有的盾构机刀圈制备方法更加简便，且加工温度和产品性能可控。
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公开(公告)号：CN114318076A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111610214.7
申请日：2021-12-27
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C1/03 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C21D9/00 , B23P15/00 , H01M50/224 , H01M50/249
摘要： 一种Al‑Sc合金车载电池包及其生产方法，属于铝合金领域。该Al‑Sc合金车载电池包包括的成分及其质量百分比为：Si：0.50‑0.9％，Fe≤0.35％，Cu≤0.30％，Mn≤0.50％，Mg：0.40‑0.7％，Cr≤0.30％，Zn≤0.20％，Ti≤0.10％，Mn+Cr：0.12‑0.50％，Sc：0.2‑0.4％，单个杂质≤0.05％，杂质总量≤0.15％，余量为Al。其生产方法为：备料、熔铸、多级均质、挤压、在线淬火、校直、时效和冷弯折、激光填丝焊接。其提高了材料热加工性能和材料强度，材料生产效率、降低了型材壁厚和框架重量、改善了机体晶粒大小、强度均匀性，促进冷弯折尺寸偏差统一性和成品率提升、以及降低输入和热影响区大小，提高焊后强度和接头系数。
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公开(公告)号：CN109128005B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810965907.X
申请日：2018-08-23
申请人： 东北大学
IPC分类号： B22C1/00 , B22D19/16 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C1/05 , C22C22/00 , C22C27/06 , C22C32/00 , C22C33/02 , C22C37/06 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/46 , C22C38/56 , C22C38/58
摘要： 一种金属框架增韧陶瓷复合材料及其制备方法和应用，属于耐磨材料技术领域。该金属框架增韧陶瓷复合材料外壳为增韧的金属框架，外壳内部的腔体设置有增强复合块体；其制备方法为，将原料混合，压制后，进行液相烧结，得到的金属框架增韧陶瓷复合材料用于制备高耐磨复合衬板或高耐磨复合辊套。该方法生产成本低廉、控温烧结和冷却避免了金属框架泄漏与陶瓷颗粒因激冷激热而产生裂纹源，陶瓷颗粒的体积分数和分布状态可控。采用该金属框架增韧陶瓷复合材料制备的高耐磨复合衬板或高耐磨复合辊套通过后续热处理，性能高、界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷产生。
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公开(公告)号：CN110104074A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910405062.3
申请日：2019-05-15
申请人： 东北大学
摘要： 一种铝合金汽车仪表盘支架及其生产工艺方法，属于铝型材加工领域。该铝合金汽车仪表盘支架，根据铝合金汽车仪表盘中设置的各个设备，将各个设备的支架和仪表盘加强梁横梁连接。其生产工艺方法为：合金熔铸后，根据铝合金汽车仪表盘支架的结构和形状，进行挤压；根据挤压后的型材的截面，进行冷却；将得到的冷却后的型材，根据铝合金汽车仪表盘支架的结构，进行组合，其中，制动踏板防护支架总成与仪表盘加强梁横梁采用插接方式连接，其余为搭接后再焊接进行固定。该铝合金汽车仪表盘支架可根据设计需求在不同位置采用最合适的截面和合金状态从而达到最佳减重效果，此外，其所需的模具、工装开发费用低、周期短，大大提高了前期研发效率。
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公开(公告)号：CN109055928A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811182165.X
申请日：2018-10-11
申请人： 东北大学
IPC分类号： C23C24/04
CPC分类号： C23C24/04
摘要： 一种高畸变结构黑色纳米氧化钛涂层及其制备方法，物相为金红石相，颗粒具有高畸变内核结构，形态为涂覆在基体上的涂层；制备方法为：(1)将金属片固定在球磨罐底部，放入磨球和氧化钛粉末；(2)充入惰性气体将空气排出，或抽真空，然后用三维摆震球磨机进行球磨，在基体表面沉积获得高畸变结构黑色纳米氧化钛涂层。本发明的方法原料易得；工艺简单，但效果显著，产品能将普通二氧化钛光吸收范围扩展至近红外区，粒度分布窄，成分纯净，制备过程对环境无污染，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN105018834A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510481432.3
申请日：2015-08-07
申请人： 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
摘要： 本发明提供一种高压辊磨机的合金贝氏体球墨铸铁辊面及其制备方法。所述铸铁辊面化学成分按重量百分比为：C：3.20~3.45%、Si：1.60~1.85%、Mn：0.40~0.60%、Mo：0.50~1.00%、Ni：1.50~4.00%、Cu：0.30~1.00%、Cr：0.30~1.00%、V：0.10~0.60%、P：0~0.02%、S：0~0.01%，其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括熔炼、离心铸造、后处理、表面加工4个过程。铸铁辊面硬度为54.8~63.0 HRC，抗压强度为1990~3010 MPa，较现有技术制备的高压辊磨机铸铁辊面的硬度和抗压强度分别提高约18%和70%。
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公开(公告)号：CN104946915A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510382233.7
申请日：2015-07-03
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种制备细晶CuCr合金的方法，工艺步骤为：（1）将无氧铜块与铬块感应加热使铜块与铬块熔化互溶，经氩气加压将熔融液体喷出经过铜辊转动急冷甩带或水冷旋转盘离心雾化；（2）将细晶CuCr合金材料在氩气保护下采用高能球磨机进行球磨；（3）将细晶复合CuCr合金粉装入模具压块制成压坯；（4）将压坯装入石墨干锅，放入真空烧结炉进行烧结得到细晶CuCr合金。本发明制备的细晶CuCr合金，铬颗粒的粒径大小为0.5~10μm、表面硬度为65~162 HV、电导率为26.0~80.8% IACS，较现有同等铬含量的CuCr合金粒径明显减小，合金性能均有显著增加，在电触头材料的应用上具有更优异的效果。
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公开(公告)号：CN101607701B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910012700.1
申请日：2009-07-24
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 一种纳米化、强磁场双促进法制备氮化铁材料的方法及装置，装置不锈钢内壁外依次是电加热体和水冷套，水冷套外侧设置有磁场发生装置。制备氮化铁材料的方法为：首先制备纳米纯铁粉末或纳米纯铁薄膜，放入该装置内，通入氢气，在300～450℃下保温10～90分钟，然后停止加热，自然冷却至60～100℃。在该温度下通过磁场发生装置施加6～20T的磁场，同时通入氨气，将反应器内温度升高至120℃～250℃并保温8～30小时，然后自然冷却至室温。本发明氮化反应可以在低温条件下进行，这样的氮化有利于α″-Fe16N2的形成，抑制其它氮化铁的生成，所制备的氮化铁材料α″-Fe16N2的含量65％～99％。
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公开(公告)号：CN101920943A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010265502.9
申请日：2010-08-20
申请人： 东北大学
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 一种制备单相纳米ε-Fe3N或γ′-Fe4N粉体的方法和装置，装置由等离子体蒸发制粉系统、粉体收集及改性系统、真空系统和循环系统组成。制备单相纳米ε-Fe3N或γ′-Fe4N粉体的工艺步骤为：抽真空、强制气体循环，然后进行等离子体蒸发制粉，再进行粉体改性，控制氨、氢体积流量比为(1.4～1.6)∶1，粉体捕集室温度为345～355℃，保温5～7小时，获得纳米单相γ′-Fe4N粉体；控制氨、氢体积流量比为(2.4～2.6)∶1，粉体捕集室温度为445～455℃，保温1～3小时，获得纳米单相ε-Fe3N粉体。通过精确的反应气氛控制，可确保产品为高纯度、单相、纳米氮化铁粉体。
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