公开(公告)号：CN110846533A

公开(公告)日：2020-02-28

申请号：CN201911043890.3

申请日：2019-10-30

申请人： 东北大学

发明人： 曹光明 ,  陈鉴 ,  张爽 ,  贾飞 ,  李成刚 ,  王志国 ,  刘振宇

IPC分类号： C22C9/06 ,  B22D11/06 ,  C22F1/08

摘要： 本发明的一种基于亚快速凝固的Cu-Ni-Si合金薄带的制备方法，步骤为：按设计成分冶炼Cu-Ni-Si合金熔体后，浇入中间包，控制过热度，通过中间包浇入双辊薄带铸轧机进行连铸，铸带出辊后冷却制成0.5～5.0mm厚铸带，经短时固溶后进行多道次冷轧，获得冷轧薄带，经时效处理获得合金薄带。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带，该方法可省去传统工艺中均匀化退火热轧等工艺，缩短流程，亚快速凝固细化铸带初始凝固组织，促使晶界趋向于特殊Σ3大角度晶界发展，同时提高Si在Cu基体中过饱和固溶度，有效抑制Ni和Si偏析，同时时效后抗拉强度≥700MPa，导电率≥25％IACS，在节能减排、简化工艺和降低生产成本基础上，最终获得综合性能优良薄带。

公开(公告)号：CN108359836B

公开(公告)日：2020-05-05

申请号：CN201810200821.8

申请日：2018-03-12

申请人： 东北大学

发明人： 曹光明 ,  王志国 ,  李成刚 ,  张元祥 ,  贾飞 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC分类号： C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/08 ,  B22D11/06

摘要： 一种基于亚快速凝固的Cu‑Cr‑Zr合金薄带的制备方法，包括以下步骤：(1)按设计成分冶炼Cu‑Cr‑Zr合金熔体，成分含Cr 0.5～1.5％，Zr 0.1～0.2％，其余为Cu；(2)浇入中间包，控制过热度为50～100℃，再浇入双辊薄带铸轧机，出辊后水冷；(3)进行多道次冷轧，总压下率85～95％；(4)在350～500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带，本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺，亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度，有效抑制了Cr和Zr的偏析，提高了成材率，成本明显降低，时效后抗拉强度≥567MPa，导电率≥80％IACS，在节能减排、简化工艺和降低生产同时，最终获得综合性能优良的薄带。

公开(公告)号：CN108359836A

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201810200821.8

申请日：2018-03-12

申请人： 东北大学

发明人： 曹光明 ,  王志国 ,  李成刚 ,  张元祥 ,  贾飞 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC分类号： C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/08 ,  B22D11/06

摘要： 一种基于亚快速凝固的Cu-Cr-Zr合金薄带的制备方法，包括以下步骤：(1)按设计成分冶炼Cu-Cr-Zr合金熔体，成分含Cr 0.5～1.5％，Zr 0.1～0.2％，其余为Cu；(2)浇入中间包，控制过热度为50～100℃，再浇入双辊薄带铸轧机，出辊后水冷；(3)进行多道次冷轧，总压下率85～95％；(4)在350～500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带，本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺，亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度，有效抑制了Cr和Zr的偏析，提高了成材率，成本明显降低，时效后抗拉强度≥567MPa，导电率≥80％IACS，在节能减排、简化工艺和降低生产同时，最终获得综合性能优良的薄带。