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公开(公告)号:CN104593665A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510053339.2
申请日:2015-02-03
申请人: 东北大学 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种基于CSP工艺的热轧双相钢制造方法,包括:(1)配置原料:化学成分按重量百分比为0.055~0.070%C,0.40~0.50%Si,1.20~1.50%Mn,P≤0.015%,S≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质;(2)依次进行钢水预处理→转炉顶底复合吹炼→LF精炼处理→薄板坯连铸→隧道炉均热→F1~F7七机架热连轧机组连轧→层流冷却系统冷却→超快冷系统冷却→卷取。所述的制造方法中连铸坯经隧道均热炉的出炉温度≥1130℃,热连轧开轧温度≥1010℃,F1机架压下率≥40%,F2机架≥33.3%,层冷+空冷后温度600~690℃,超快冷后温度150~250℃,超快冷冷却速率为70~150℃/s。本发明采用简单的低C-Mn成分体系,工业化批量生产的11.0mm厚度规格590MPa级双相钢厚度方向组织均为铁素体和马氏体的双相组织,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN104195439B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410414629.0
申请日:2014-08-22
申请人: 东北大学
摘要: 本发明公开了一种基于后置式超快冷技术的低成本厚规格组织均一的热轧双相钢板及制造方法。钢板化学成分按重量百分比为:0.055~0.085%C,0.20~0.50%Si,1.20~1.50%Mn,Cr≤0.40%,P≤0.012%,S≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法是:(1)将铸坯加热后进行控制轧制;(2)热轧后采用前段集中层流冷却方式冷至铁素体相变区;(3)再利用后置式超快冷系统冷却至马氏体相变温度以下进行卷取。本发明的厚规格高强度热轧双相钢,通过以后置式超快冷为技术核心的生产方式降低厚规格热轧双相钢对合金元素的依赖,成分低廉、组织均一、性能优异稳定,适合大批量的工业化生产。
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公开(公告)号:CN103589954B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310621228.8
申请日:2013-11-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种一钢多级的热轧钢板及其制造方法。一钢多级的低成本热轧钢板的化学成分按重量百分比为:0.06~0.08%C,0.15~0.35%Si,1.20~1.50%Mn,0.01~0.02%Nb,0.01~0.02%Ti,余量为Fe及杂质,抗拉强度覆盖520~715MPa,屈服强度385~498MPa,屈强比0.56~0.90,延伸率23~36%,加工硬化指数n值0.15~0.21;其金相组织为铁素体基体+马氏体、铁素体基体+贝氏体或铁素体基体+马氏体+贝氏体。制备方法是将热轧后钢板依次通过层流冷却段、空冷段,再经超快速冷却段冷却至600~50℃后卷取,其中超快速冷却的冷速至少为80℃/s。本发明一种成分的钢坯可生产多种组织类型及配比的不同强度级别的钢板,通过控制轧制与控制冷却,实现钢板的组织调控,从而以简单、低廉的低成本成分体系实现一钢多级。
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公开(公告)号:CN104195439A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410414629.0
申请日:2014-08-22
申请人: 东北大学
摘要: 本发明公开了一种基于后置式超快冷技术的低成本厚规格组织均一的热轧双相钢板及制造方法。钢板化学成分按重量百分比为:0.055~0.085%C,0.20~0.50%Si,1.20~1.50%Mn,Cr≤0.40%,P≤0.012%,S≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法是:(1)将铸坯加热后进行控制轧制;(2)热轧后采用前段集中层流冷却方式冷至铁素体相变区;(3)再利用后置式超快冷系统冷却至马氏体相变温度以下进行卷取。本发明的厚规格高强度热轧双相钢,通过以后置式超快冷为技术核心的生产方式降低厚规格热轧双相钢对合金元素的依赖,成分低廉、组织均一、性能优异稳定,适合大批量的工业化生产。
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公开(公告)号:CN103589954A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310621228.8
申请日:2013-11-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种一钢多级的热轧钢板及其制造方法。一钢多级的低成本热轧钢板的化学成分按重量百分比为:0.06~0.08%C,0.15~0.35%Si,1.20~1.50%Mn,0.01~0.02%Nb,0.01~0.02%Ti,余量为Fe及杂质,抗拉强度覆盖520~715MPa,屈服强度385~498MPa,屈强比0.56~0.90,延伸率23~36%,加工硬化指数n值0.15~0.21;其金相组织为铁素体基体+马氏体、铁素体基体+贝氏体或铁素体基体+马氏体+贝氏体。制备方法是将热轧后钢板依次通过层流冷却段、空冷段,再经超快速冷却段冷却至600~50℃后卷取,其中超快速冷却的冷速至少为80℃/s。本发明一种成分的钢坯可生产多种组织类型及配比的不同强度级别的钢板,通过控制轧制与控制冷却,实现钢板的组织调控,从而以简单、低廉的低成本成分体系实现一钢多级。
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