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公开(公告)号：CN102431241A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110267843.4
申请日：2011-09-09
申请人： 东北林业大学
摘要： 定向麻纤维/塑料复合板材的制造方法，本发明属于复合板材领域。本发明解决现有热压法制备麻纤维/塑料复合板材存在力学强度方向控制性差、麻纤维弯曲使复合板材蠕变性能差的技术问题。方法：一、将落地麻或者废弃麻袋片拆分成麻线；二、将聚乙烯连续纤维或聚丙烯连续纤维与麻线轻捻成股，得到混合线；三、根据定向复合板材形状设计钢框后将混合线按横纵方向均匀缠绕在钢框上，然后放在垫板上，去除钢框，再盖上上压板，垫板与上压板之间放置垫块；四、预热；五、热压，得到定向麻纤维/塑料复合板材。本发明的板材具有麻纤维与聚合物混合均匀、粘结牢固、板材幅面大、可二次弯曲成型、加工方便、制造工艺简单、纵横方向强度可设计性强等优点。
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公开(公告)号：CN101665015A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910309019.3
申请日：2009-10-29
申请人： 东北林业大学
摘要： 一种麻纤维/聚丙烯纤维复合板材的制造方法，它涉及一种复合板材的制造方法。它解决了现有挤出成型工艺无法制造麻纤维/聚丙烯纤维复合板材，现有热压工艺制造麻纤维/聚丙烯纤维复合板材存在原料难混合均匀，材料性能下降及植物纤维材料所占比例小，增加成本的问题。方法：一、将粗糙的亚麻纤维捻成长线，得亚麻绳；二、将聚丙烯撕裂膜长带梳理成长丝线，得聚丙烯丝线；三、将亚麻绳和聚丙烯丝线编织成片，覆盖钢板后热压，卸压后连同钢板一起取出，置于冷压机中冷却定型，即得麻纤维/聚丙烯纤维复合板材。本发明中原料的分散均匀性好，板材性能增强效果好，产品中植物纤维材料所占比例最高达90％，减少了聚丙烯用量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103289427A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310229353.4
申请日：2013-06-08
申请人： 东北林业大学
摘要： 一种麻/聚合物复合材料及其制备方法，本发明涉及复合材料及其制备方法。本发明要解决传统的挤出工艺，存在麻纤维热降解、细长的麻纤维与聚烯烃塑料颗粒混合均匀性差、纤维结团向挤出机进料时困难的问题。一种麻/聚合物复合材料由麻、聚合物和助剂制成；方法：一、混合；二、制成板坯；三、预热、热压；四、冷却定型。本发明采用模压成型方式制备麻纤维/塑料复合材料。所加工出的制品可以具有较大的幅面、各种弯曲形状、可二次成型为其他制品。本发明用于制备麻/聚合物复合材料。
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公开(公告)号：CN102275202A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110255832.4
申请日：2011-08-31
申请人： 东北林业大学
IPC分类号： B27N3/20
摘要： 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法，涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固，使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法：将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合，将混合物铺装在模框里形成板坯；对板坯施加垂直压力，预热；将板坯放在单板上，在板坯上再放置单板，形成夹层结构的板坯；将板坯放入热压机进行热压；热压结束后冷却定型，即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂，操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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公开(公告)号：CN102275202B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110255832.4
申请日：2011-08-31
申请人： 东北林业大学
IPC分类号： B27N3/20
摘要： 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法，涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固，使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法：将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合，将混合物铺装在模框里形成板坯；对板坯施加垂直压力，预热；将板坯放在单板上，在板坯上再放置单板，形成夹层结构的板坯；将板坯放入热压机进行热压；热压结束后冷却定型，即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂，操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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