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公开(公告)号：CN102220652A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201010146335.6
申请日：2010-04-14
申请人： 东华大学
摘要： 本发明公开了一种高效制备聚酰亚胺高性能纤维的方法，系采用干法纺丝设备，直接制备聚酰亚胺纤维，包括以下步骤：(1)纺丝所使用的前驱体纺丝溶液是由二酐和二胺单体缩聚而成，并加入或不加入化学环化剂；(2)在高温下的纤维干法纺丝成形：(3)聚酰亚胺纤维的热拉伸。本发明制备的聚酰亚胺纤维不仅在性能显示耐高温、耐腐蚀、良好的机械性能等，而且在生产效率上得到了大幅提高，省略了环化反应加工工序，本发明制备的聚酰亚胺纤维可广泛应用于复合材料增强纤维，电缆的增强芯，车船的缆绳，高温或放射性物质的过滤材质等。
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公开(公告)号：CN102277647A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110166264.0
申请日：2011-06-20
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酰亚胺异形纤维的制备方法，包括：(1)制备聚酰胺酸溶液；(2)干法纺丝成形；(3)初生纤维的环化。本发明通过干法纺丝制备聚酰亚胺异形纤维，生产效率高，步骤简单，可操作性强，溶剂挥发更加方便，能够实现对聚酰亚胺纤维异形度的控制；制备的聚酰亚胺异形纤维，力学性能良好，比表面积大，在高温下也具备良好的热尺寸稳定性，可广泛应用于复合材料的增强纤维，高辐射等恶劣条件的防护服以及高温工矿条件下的过滤材质等。
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公开(公告)号：CN102505178B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110355260.7
申请日：2011-11-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种凹凸棒土纳米粒子聚酰亚胺复合纤维的制备方法，通过原位聚合的方法将高纯度的凹凸棒土纳米粒子掺到含有聚酰胺酸的非质子极性溶剂中，经过湿法(干湿纺)纺丝纺制成形，然后经过环化和热牵伸即可得到含有凹凸棒土纳米粒子的聚酰亚胺纤维。本发明中凹凸棒土纳米粒子的加入能改善聚酰亚胺纤维的力学性能，并显著提高聚酰亚胺纤维的耐热稳定性；制备工艺相简单易行，对环境无污染，得到的纳米复合聚酰亚胺纤维耐热性和力学性能都有了较大提高，有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102277647B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110166264.0
申请日：2011-06-20
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酰亚胺异形纤维的制备方法，包括：(1)制备聚酰胺酸溶液；(2)干法纺丝成形；(3)初生纤维的环化。本发明通过干法纺丝制备聚酰亚胺异形纤维，生产效率高，步骤简单，可操作性强，溶剂挥发更加方便，能够实现对聚酰亚胺纤维异形度的控制；制备的聚酰亚胺异形纤维，力学性能良好，比表面积大，在高温下也具备良好的热尺寸稳定性，可广泛应用于复合材料的增强纤维，高辐射等恶劣条件的防护服以及高温工矿条件下的过滤材质等。
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公开(公告)号：CN102220652B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201010146335.6
申请日：2010-04-14
申请人： 东华大学
摘要： 本发明公开了一种高效制备聚酰亚胺高性能纤维的方法，系采用干法纺丝设备，直接制备聚酰亚胺纤维，包括以下步骤：(1)纺丝所使用的前驱体纺丝溶液是由二酐和二胺单体缩聚而成，并加入或不加入化学环化剂；(2)在高温下的纤维干法纺丝成形：(3)聚酰亚胺纤维的热拉伸。本发明制备的聚酰亚胺纤维不仅在性能显示耐高温、耐腐蚀、良好的机械性能等，而且在生产效率上得到了大幅提高，省略了环化反应加工工序，本发明制备的聚酰亚胺纤维可广泛应用于复合材料增强纤维，电缆的增强芯，车船的缆绳，高温或放射性物质的过滤材质等。
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公开(公告)号：CN102418163A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110354569.4
申请日：2011-11-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：(1)将水杨酸加入反应容器中，通氮保护，加热使水杨酸呈熔融状态，然后在160～210℃下加入二胺单体和二酐单体，再加入小分子物质，密封搅拌反应4～24h，得到粘稠状聚酰亚胺纺丝液；(2)将上述聚酰亚胺纺丝液静置脱泡后进行湿法或干湿法纺丝，经过凝固、水洗，然后卷绕得到聚酰亚胺初生纤维；(3)将上述聚酰亚胺初生纤维在90～110℃下干燥1～3h，之后使之通过长1～5m长的热管进行热拉伸，即得。本发明的制备方法简单，对设备的要求低；本发明中所使用的溶剂水杨酸回收相对方便，适于工业化推广，且所得的聚酰亚胺纤维的强度高。
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公开(公告)号：CN102242415A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110118359.5
申请日：2011-05-09
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种改善聚酰亚胺纤维可纺性和后加工特性的方法，包括：(1)将二酐单体和两种二胺单体加入到溶剂中，在-5～20℃下合成三元共聚聚酰胺酸溶液；(2)采用干法纺丝成形，将上述的聚酰胺酸溶液在真空中脱泡，通过纺丝组件进入纺丝甬道，在甬道下卷绕成形，得聚酰胺酸纤维；(3)将上述所得的聚酰胺酸纤维进行热处理，然后再进行热拉伸，即可。本发明的方法操作简单，陈本低；所得的聚酰亚胺纤维具有较好的可纺性，良好的力学性能，纤维手感柔软，改善了纤维在下游产品加工中的可操作性，如编织、非织造工序等，可广泛应用于复合材料增强纤维，电缆的增强芯，高温物质的过滤材质，绝缘材料等。
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公开(公告)号：CN102418163B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201110354569.4
申请日：2011-11-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：(1)将水杨酸加入反应容器中，通氮保护，加热使水杨酸呈熔融状态，然后在160～210℃下加入二胺单体和二酐单体，再加入小分子物质，密封搅拌反应4～24h，得到粘稠状聚酰亚胺纺丝液；(2)将上述聚酰亚胺纺丝液静置脱泡后进行湿法或干湿法纺丝，经过凝固、水洗，然后卷绕得到聚酰亚胺初生纤维；(3)将上述聚酰亚胺初生纤维在90～110℃下干燥1～3h，之后使之通过长1～5m长的热管进行热拉伸，即得。本发明的制备方法简单，对设备的要求低；本发明中所使用的溶剂水杨酸回收相对方便，适于工业化推广，且所得的聚酰亚胺纤维的强度高。
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公开(公告)号：CN102242415B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110118359.5
申请日：2011-05-09
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种改善聚酰亚胺纤维可纺性和后加工特性的方法，包括：(1)将二酐单体和两种二胺单体加入到溶剂中，在-5～20℃下合成三元共聚聚酰胺酸溶液；(2)采用干法纺丝成形，将上述的聚酰胺酸溶液在真空中脱泡，通过纺丝组件进入纺丝甬道，在甬道下卷绕成形，得聚酰胺酸纤维；(3)将上述所得的聚酰胺酸纤维进行热处理，然后再进行热拉伸，即可。本发明的方法操作简单，陈本低；所得的聚酰亚胺纤维具有较好的可纺性，良好的力学性能，纤维手感柔软，改善了纤维在下游产品加工中的可操作性，如编织、非织造工序等，可广泛应用于复合材料增强纤维，电缆的增强芯，高温物质的过滤材质，绝缘材料等。
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公开(公告)号：CN102505178A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110355260.7
申请日：2011-11-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种凹凸棒土纳米粒子聚酰亚胺复合纤维的制备方法，通过原位聚合的方法将高纯度的凹凸棒土纳米粒子掺到含有聚酰胺酸的非质子极性溶剂中，经过湿法(干湿纺)纺丝纺制成形，然后经过环化和热牵伸即可得到含有凹凸棒土纳米粒子的聚酰亚胺纤维。本发明中凹凸棒土纳米粒子的加入能改善聚酰亚胺纤维的力学性能，并显著提高聚酰亚胺纤维的耐热稳定性；制备工艺相简单易行，对环境无污染，得到的纳米复合聚酰亚胺纤维耐热性和力学性能都有了较大提高，有良好的应用前景。
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