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公开(公告)号：CN105239188A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510760468.5
申请日：2015-11-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酰胺-酰亚胺共聚物纤维的制备方法，包括：将二胺单体加到非质子极性溶剂中，氮气保护下，-5℃～100℃搅拌，加入二酐类单体反应，然后在-10℃～20℃下加入对苯二甲酰氯，反应得到聚酰胺-聚酰胺酸聚合物纺丝原液；将纺丝原液静置脱泡，经过滤和喷丝组件后进入140–380℃的惰性气体甬道，得到固化原丝，经卷绕得到部分环化的前驱体初生纤维；将初生纤维通过环化-牵伸一体化工艺进行环化拉伸；即得。本发明的制备方法工艺简单，效率高，得到的聚酰胺-酰亚胺共聚物纤维具有高强度、高模量以及耐辐照、耐高温的特点，为制备聚酰胺酰亚胺纤维提供一种新的思路。
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公开(公告)号：CN104357944A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410621048.4
申请日：2014-11-06
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种干法纺丝制备聚酰亚胺纤维的方法，包括：(1)聚酰亚胺纺丝原液的制备；(2)干法纺丝；(3)热拉伸。本发明解决了目前以二异氰酸甲苯酯为原料毒性太大且不易保存的难题，也可以通过干法纺丝工艺改善传统湿法纺丝中纤维易结皮、纤维内部缺陷较多的缺点，从而改善了此纤维的力学性能，在制备聚酰亚胺纤维方面具有很大的潜力和优势，且适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104294391A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410465036.7
申请日：2014-09-12
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法。它包括以下步骤：(1)将二胺与二甲基二酰氯单体加入到N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺合成邻位甲基聚酰胺纺丝原液；(2)干法纺丝：将得到聚酰胺溶液经过喷丝孔挤出再通过高温甬道，卷绕得到聚酰胺初生纤维；(3)将得到的邻位甲基聚酰胺初生纤维通过阶段升温使其脱水成环，得到带有酰亚胺环的聚酰亚胺纤维。本发明是一种以干法纺制邻位甲基聚酰胺纤维为前驱体，再经过高温氧化环化制得聚酰亚胺的新路径，为制备聚酰亚胺提供了一种全新的思路。
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公开(公告)号：CN104195666A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410465046.0
申请日：2014-09-12
申请人： 东华大学
IPC分类号： D01F6/74 , D01F6/78 , C08G73/10 , D01D1/02 , D01D5/04 , D01D5/06 , D01D11/00 , D01D5/12 , D01D10/02
摘要： 本发明提供一种基于邻甲基芳酰胺酰亚胺化来制备聚酰亚胺纤维的方法，如下步骤：(1)采用低温溶液缩聚的方法制备含邻位甲基的芳香族聚酰胺液晶纺丝液。(2)将制得的聚酰胺液晶纺丝液脱泡后，采用干喷湿纺的方法，经喷淋水洗后，制得聚酰胺初生纤维。(3)将上述聚酰胺初生纤维高温处理，在催化剂的作用下使邻位甲基活化，与酰胺基团反应成酰亚胺环，实现聚酰胺纤维转化为聚酰亚胺纤维。(4)通过提高分子链取向和纤维轴向抗张强力，制得高强高模聚酰亚胺纤维。本发明的纺丝液中刚性大分子链呈伸直棒状，有利于获得高取向度的纤维，克服了常规聚酰亚胺纺丝加工困难、纤维缺陷较多的缺点，制得的纤维结构致密，强度模量高。
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公开(公告)号：CN104195666B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410465046.0
申请日：2014-09-12
申请人： 东华大学
IPC分类号： D01F6/74 , D01F6/78 , C08G73/10 , D01D1/02 , D01D5/04 , D01D5/06 , D01D11/00 , D01D5/12 , D01D10/02
摘要： 本发明提供一种基于邻甲基芳酰胺酰亚胺化来制备聚酰亚胺纤维的方法，如下步骤：(1)采用低温溶液缩聚的方法制备含邻位甲基的芳香族聚酰胺液晶纺丝液。(2)将制得的聚酰胺液晶纺丝液脱泡后，采用干喷湿纺的方法，经喷淋水洗后，制得聚酰胺初生纤维。(3)将上述聚酰胺初生纤维高温处理，在催化剂的作用下使邻位甲基活化，与酰胺基团反应成酰亚胺环，实现聚酰胺纤维转化为聚酰亚胺纤维。(4)通过提高分子链取向和纤维轴向抗张强力，制得高强高模聚酰亚胺纤维。本发明的纺丝液中刚性大分子链呈伸直棒状，有利于获得高取向度的纤维，克服了常规聚酰亚胺纺丝加工困难、纤维缺陷较多的缺点，制得的纤维结构致密，强度模量高。
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公开(公告)号：CN104294391B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410465036.7
申请日：2014-09-12
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法。它包括以下步骤：(1)将二胺与二甲基二酰氯单体加入到N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺合成邻位甲基聚酰胺纺丝原液；(2)干法纺丝：将得到聚酰胺溶液经过喷丝孔挤出再通过高温甬道，卷绕得到聚酰胺初生纤维；(3)将得到的邻位甲基聚酰胺初生纤维通过阶段升温使其脱水成环，得到带有酰亚胺环的聚酰亚胺纤维。本发明是一种以干法纺制邻位甲基聚酰胺纤维为前驱体，再经过高温氧化环化制得聚酰亚胺的新路径，为制备聚酰亚胺提供了一种全新的思路。
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公开(公告)号：CN105239188B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510760468.5
申请日：2015-11-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酰胺‑酰亚胺共聚物纤维的制备方法，包括：将二胺单体加到非质子极性溶剂中，氮气保护下，‑5℃～100℃搅拌，加入二酐类单体反应，然后在‑10℃～20℃下加入对苯二甲酰氯，反应得到聚酰胺‑聚酰胺酸聚合物纺丝原液；将纺丝原液静置脱泡，经过滤和喷丝组件后进入140–380℃的惰性气体甬道，得到固化原丝，经卷绕得到部分环化的前驱体初生纤维；将初生纤维通过环化‑牵伸一体化工艺进行环化拉伸；即得。本发明的制备方法工艺简单，效率高，得到的聚酰胺‑酰亚胺共聚物纤维具有高强度、高模量以及耐辐照、耐高温的特点，为制备聚酰胺酰亚胺纤维提供一种新的思路。
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公开(公告)号：CN104357944B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410621048.4
申请日：2014-11-06
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种干法纺丝制备聚酰亚胺纤维的方法，包括：(1)聚酰亚胺纺丝原液的制备；二异氰酸甲苯酯为原料毒性太大且不易保存的难题，也可以通过干法纺丝工艺改善传统湿法纺丝中纤维易结皮、纤维内部缺陷较多的缺点，从而改善了此纤维的力学性能，在制备聚酰亚胺纤维方面具有很大的潜力和优势，且适于工业化生产。(2)干法纺丝；(3)热拉伸。本发明解决了目前以
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