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公开(公告)号：CN108642580A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810387685.8
申请日：2018-04-26
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种结构诱导牵伸制备高强度生物基脂肪酸聚酯纤维的方法，包括：将纳米材料氧化钨或硫化铁与生物基脂肪酸聚酯共混，然后熔融纺丝，得到改性生物基聚酯纤维，二次牵伸或多级牵伸，对第一牵伸辊和第二牵伸辊之间的纤维进行连续近红外光照射，同时设置第一牵伸辊和第二牵伸辊的温度为室温，即得。本发明简单易操作，通过纤维无定型区的精准控温，达到纤维高度取向的效果，得到的生物基脂肪族聚酯纤维力学强度高，断裂强度为2.5～5.5cN/dtex，断裂伸长率为15.0～25.0％。
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公开(公告)号：CN111705368A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010522189.6
申请日：2020-06-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明属于聚丙烯非织造布制备领域，公开了一种基于瞬时释压纺丝法制备聚丙烯纤维集合体的方法，将聚丙烯和增塑剂加入超临界釜中，搅拌注入超临界二氧化碳，得到超临界流体；将超临界流体瞬时释放到纺丝环境中，由超临界状态发生气液分离，增塑剂和二氧化碳以气体形式置换到空气中，超临界流体中的聚丙烯冷却后得到固化聚丙烯，并在气压流动作用下发生牵伸形成聚丙烯微纳纤维集合体。本发明还公开了上述聚丙烯微纳纤维集合体的应用，经过静电开纤和热轧后形成聚丙烯非织造布。本发明用于制备聚丙烯微纳纤维集合体，其直径达到0.5~5μm，制备的聚丙烯非织造布性能远胜于熔喷或纺粘制备的聚丙烯非织造布材料，在防护服领域具有巨大的应用前景。
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公开(公告)号：CN111691060B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010522717.8
申请日：2020-06-10
申请人： 东华大学 , 厦门当盛新材料有限公司
IPC分类号： D04H1/4291 , D04H1/4334 , D04H1/435 , D04H3/007 , D04H3/009 , D04H3/011 , D01D1/00 , D01D5/00 , D01F1/10 , D01F6/46 , D01F6/90 , D01F6/92
摘要： 本发明公开了一种基于瞬时释压纺丝法的高聚物纤维的制备方法，是将高聚物、增塑助剂经计量输送到超临界釜中，在搅拌状态下导入超临界二氧化碳，经过搅拌稳定后形成超临界纺丝流体，该超临界纺丝流体经过纺丝喷头瞬时释放的开放大气环境中发生相分离转化为二氧化碳气体、增塑助剂及固化的高聚物，固化的高聚物在增塑助剂置换和瞬时释压压差牵伸的作用下形成高聚物纤维。本发明还公开了上述方法制成的高聚物纤维及其应用。本发明提供的制备方法能够比闪蒸法获得的更高的纺丝压力差和纺丝喷速，还能避免有机溶剂的回收和处理，制备的高聚物纤维的纤维直径为0.5～5μm。本发明属于高聚物非织造布制备技术领域，适用于有限次医用防护服领域。
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公开(公告)号：CN111691060A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010522717.8
申请日：2020-06-10
申请人： 东华大学
IPC分类号： D04H1/4291 , D04H1/4334 , D04H1/435 , D04H3/007 , D04H3/009 , D04H3/011 , D01D1/00 , D01D5/00 , D01F1/10 , D01F6/46 , D01F6/90 , D01F6/92
摘要： 本发明公开了一种基于瞬时释压纺丝法的高聚物纤维的制备方法，是将高聚物、增塑助剂经计量输送到超临界釜中，在搅拌状态下导入超临界二氧化碳，经过搅拌稳定后形成超临界纺丝流体，该超临界纺丝流体经过纺丝喷头瞬时释放的开放大气环境中发生相分离转化为二氧化碳气体、增塑助剂及固化的高聚物，固化的高聚物在增塑助剂置换和瞬时释压压差牵伸的作用下形成高聚物纤维。本发明还公开了上述方法制成的高聚物纤维及其应用。本发明提供的制备方法能够比闪蒸法获得的更高的纺丝压力差和纺丝喷速，还能避免有机溶剂的回收和处理，制备的高聚物纤维的纤维直径为0.5～5μm。本发明属于高聚物非织造布制备技术领域，适用于有限次医用防护服领域。
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公开(公告)号：CN108642580B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201810387685.8
申请日：2018-04-26
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种结构诱导牵伸制备高强度生物基脂肪酸聚酯纤维的方法，包括：将纳米材料氧化钨或硫化铁与生物基脂肪酸聚酯共混，然后熔融纺丝，得到改性生物基聚酯纤维，二次牵伸或多级牵伸，对第一牵伸辊和第二牵伸辊之间的纤维进行连续近红外光照射，同时设置第一牵伸辊和第二牵伸辊的温度为室温，即得。本发明简单易操作，通过纤维无定型区的精准控温，达到纤维高度取向的效果，得到的生物基脂肪族聚酯纤维力学强度高，断裂强度为2.5～5.5cN/dtex，断裂伸长率为15.0～25.0％。
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公开(公告)号：CN108588888A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810392579.9
申请日：2018-04-27
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种阻燃高强聚酰胺6纤维的制备方法，包括：含磷阻燃扩链剂制备，改性的锂皂石制备，酸或酸酐接枝的改性锂皂石制备，阻燃高强PA6复合树脂制备，阻燃高强PA6复合纤维制备。本发明将锂皂石用KH570改性，并与不饱和二元酸或二元酸酐反应后，可增强其与聚合物基体的相容性，并在锂皂石上引入氨基使其与PA6分子链作用力增强，易随PA6分子链取向而取向，提高复合树脂结晶性能，增强其力学性能；制备的阻燃高强PA6纤维可有效的增强纤维力学性能、提高阻燃能力，可有效应用在家用纺织品、汽车制品、大飞机、高铁等内饰、军用作战服饰等。
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公开(公告)号：CN108677267A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810394574.X
申请日：2018-04-27
申请人： 东华大学 , 广东新会美达锦纶股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强聚酰胺6纤维的制备方法，包括：扩链剂制备，改性的锂皂石制备，酸或酸酐接枝的改性锂皂石制备，高强PA6复合树脂制备，高强PA6复合纤维制备。本发明将锂皂石用KH570改性，并与不饱和二元酸或二元酸酐反应后，可增强其与聚合物基体的相容性，并在锂皂石上引入氨基使其与PA6分子链作用力增强，易随PA6分子链取向而取向，提高复合树脂结晶性能，增强其力学性能；制备的PA6纤维可有效的增强纤维力学性能，可有效应用在家用纺织品、汽车制品、大飞机、高铁等内饰、军用作战服饰等。
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公开(公告)号：CN108677266A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810393815.9
申请日：2018-04-27
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种阻燃高强聚酰胺66纤维的制备方法，包括：含磷阻燃扩链剂制备，改性的锂皂石制备，酸或酸酐接枝的改性锂皂石制备，阻燃高强PA66复合树脂制备，阻燃高强PA66复合纤维制备。本发明将锂皂石用KH570改性，并与不饱和二元酸或二元酸酐反应后可增强其与聚合物基体的相容性，并在锂皂石上引入氨基使其与PA66分子链作用力增强，易随PA66分子链取向而取向，提高复合树脂结晶性能，增强其力学性能；制备的阻燃高强PA66纤维可有效的增强纤维力学性能、提高阻燃能力，可有效应用在家用纺织品、汽车制品、大飞机、高铁等内饰、军用作战服饰等。
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公开(公告)号：CN108532019A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810394572.0
申请日：2018-04-27
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种高强聚酰胺66纤维的制备方法，包括：扩链剂制备，改性的锂皂石制备，酸或酸酐接枝的改性锂皂石制备，高强PA66复合树脂制备，高强PA66复合纤维制备。本发明将锂皂石用KH570改性并与不饱和二元酸或二元酸酐反应后，可增强其与聚合物基体的相容性并在锂皂石上引入氨基使其与PA66分子链作用力增强，易随PA66分子链取向而取向，提高复合树脂结晶性能，增强其力学性能；制备的PA66纤维可有效的增强纤维力学性能，可有效应用在家用纺织品、汽车制品、大飞机、高铁等内饰、军用作战服饰等。
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