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公开(公告)号：CN101457406A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810190720.3
申请日：2008-12-29
申请人： 宁波东联密封件有限公司 , 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 东华大学
IPC分类号： D01D4/02 , C04B35/584 , C04B35/599 , C04B35/10
摘要： 本发明涉及高强度大长径比陶瓷喷丝板及其制作方法，属于纺织领域。其特征在于所述的喷丝板是用Si3N4、Al2O3、Sialon等高强度单相或复相陶瓷制成的。喷丝板厚度为3～4mm，喷丝孔长径比大于15，可承受30kg/cm2以上的工作压力。大的长径比可以很好的缓解喷丝过程中的巴拉斯膨化现象，适用于制备像高强度PAN纤维所采取的是干湿法纺丝工艺，而且陶瓷材料具有耐腐蚀、高温性能优异等特性，适合苛刻环境下使用和清洗。
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公开(公告)号：CN101245500A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810035149.8
申请日：2008-03-25
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种凹凸棒土纳米粒子改性聚丙烯腈基碳纤维原丝及制备方法，将聚丙烯腈共聚物与凹凸棒土粒子混合，溶于有机溶剂中，配制成20～25％的纺丝原液，通过湿法纺丝制备得含凹凸棒土重量百分比为0.1～2％改性聚丙烯腈基的碳纤维原丝，该原丝的纤度为3～4.5dtex，拉伸强度为6～9cN/dtex，断裂伸长率为10～12％，并且凹凸棒土在聚丙烯腈原丝中分布均匀。与纯聚丙烯腈原丝相比，经过凹凸棒土改性的聚丙烯腈原丝的强度和断裂伸长率有着明显的提高。
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公开(公告)号：CN101709129B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910200222.7
申请日：2009-12-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种无皮芯结构聚丙烯腈基碳纤维原丝的凝胶纺丝原液，其组分包括：水或醇类化合物、聚丙烯腈和有机溶剂，其质量比为1∶1～50∶5～150；其制备包括：将水或醇类化合物溶于有机溶剂中，加入聚丙烯腈于常温下搅拌使其分散均匀；然后将溶液溶胀2～6小时，再升温至60～80℃并持续搅拌，最后于60～80℃下静置恒温2～10小时后，经过滤、静置脱泡，制得聚丙烯腈凝胶纺丝原液。该凝胶纺丝原液可降低用于凝胶纺丝的凝胶温度，简化了纺丝工艺，减少了工艺成本，具有良好的经济效益，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN101245500B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810035149.8
申请日：2008-03-25
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种凹凸棒土纳米粒子改性聚丙烯腈基碳纤维原丝及制备方法，将聚丙烯腈共聚物与凹凸棒土粒子混合，溶于有机溶剂中，配制成20～25％的纺丝原液，通过湿法纺丝制备得含凹凸棒土重量百分比为0.1～2％改性聚丙烯腈基的碳纤维原丝，该原丝的纤度为3～4.5dtex，拉伸强度为6～9cN/dtex，断裂伸长率为10～12％，并且凹凸棒土在聚丙烯腈原丝中分布均匀。与纯聚丙烯腈原丝相比，经过凹凸棒土改性的聚丙烯腈原丝的强度和断裂伸长率有着明显的提高。
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公开(公告)号：CN101260575B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810036189.4
申请日：2008-04-17
申请人： 东华大学 , 慈溪市新兴化纤有限公司
IPC分类号： D01F9/22
摘要： 碳纤维前驱体聚丙烯腈纤维的预氧化方法，使聚丙烯腈纤维原丝常压条件下依次连续通过连续预氧化-低温炭化炉中分设的五个温度段进行预氧化：第一、二温度段为环化过程，在氮气保护下进行，同时在第二温度段施加刚性牵伸；第三、四、五温度段为空气存在下氧化交联过程，第六温度段为通入氮气低温炭化过程，最后经过张力架进入高温炭化炉氮气加以保护下进行高温炭化处理。本发明的有益效果在于：在氮气保护下，对纤维进行热处理可以提高纤维反应性，有利于环化反应的进行，同时在氮气保护下施加刚性牵伸可以提高分子链沿纤维轴的取向程度，制得更高强度和更高模量的聚丙烯腈基碳纤维。
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公开(公告)号：CN101709129A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910200222.7
申请日：2009-12-10
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种无皮芯结构聚丙烯腈基碳纤维原丝的凝胶纺丝原液，其组分包括：水或醇类化合物、聚丙烯腈和有机溶剂，其质量比为1∶1～50∶5～150；其制备包括：将水或醇类化合物溶于有机溶剂中，加入聚丙烯腈于常温下搅拌使其分散均匀；然后将溶液溶胀2～6小时，再升温至60～80℃并持续搅拌，最后于60～80℃下静置恒温2～10小时后，经过滤、静置脱泡，制得聚丙烯腈凝胶纺丝原液。该凝胶纺丝原液可降低用于凝胶纺丝的凝胶温度，简化了纺丝工艺，减少了工艺成本，具有良好的经济效益，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN1282778C
公开(公告)日：2006-11-01
申请号：CN200410084679.3
申请日：2004-11-29
申请人： 东华大学
IPC分类号： D01F9/14
摘要： 本发明属于材料制备领域，涉及大孔径活性碳纤维的制备方法。本发明是将纤维原料经浸渍催化剂水溶液预处理后，依次经过烘干、氧化、碳化、活化、洗涤，即得到大孔径活性碳纤维；其特点在于：所述的催化剂为硫酸、磷酸、硼酸或盐酸的钾盐、钠盐、铵盐、钴盐、镍盐、铁盐中的任意两种或三种，催化剂的用量为1～10%的原料重量百分比；催化剂水溶液浸渍时间为5～60分钟。制得的纤维表面孔径大于50纳米，比表面积达800～1800m2/g。采用本发明方法制得的材料柔软，强度适当，可以用于如口罩、防护服、过滤片材及设备等，亦可用于病毒和化学防护，以及化工、环保、制药、卫生、电子等行业。
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公开(公告)号：CN1559891A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410016702.5
申请日：2004-03-03
申请人： 东华大学
摘要： 本发明公开了一种多孔酚醛树脂基炭微球的制备方法。包括如下步骤：将甲阶酚醛树脂的乙醇溶液与表面活性剂的水溶液表面活性剂混合，形成均匀的乳状液，然后100℃～150℃的温度下，搅拌固化，再以5℃～10℃/min的升温速度加热到800℃～1200℃，恒温0.1～5小时进行炭化，冷却后得到所说的酚醛树脂基炭微球。本发明的方法原料价格便宜，工艺简单，收率高，球形度好，球径及比表面积可控，便于工业化实施。
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公开(公告)号：CN1559890A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN200410016701.0
申请日：2004-03-03
申请人： 东华大学
摘要： 一种多孔沥青基炭微球的制备方法，包括如下步骤：将含有沥青的有机溶剂加入含有表面活性剂的甘油溶液中，使其成为均匀的乳状液，然后加热挥发去有机溶剂，过滤，烘干得到沥青微球，再以1℃～5℃/min的升温速度升温到200℃～280℃，氧化0.5～5小时后在氮气保护下以5℃～10℃/min的升温速度升温到900℃～1200℃，炭化0.5～1小时，得到沥青基炭微球。本发明的方法原料价格便宜，工艺简单，收率高，球形度好，球径及比表面积可控，便于工业化实施。
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公开(公告)号：CN102029472A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910196837.7
申请日：2009-09-30
申请人： 宁波东联密封件有限公司 , 中国科学院上海硅酸盐研究所 , 东华大学
摘要： 本发明涉及一种用准分子激光器打孔技术加工喷丝孔的方法，所述的喷丝孔由导孔和直孔组成，其特征在于直孔加工所使用的准分子激光器的波长为150～400nm，选择脉冲为80～120个/秒，单个脉冲能量为300～400mJ，使用的工作气体由Kr、Ne、He或Ar惰性辅助气体与卤素组成，喷丝孔的材质为陶瓷、金属或玻璃。与现有的激光器相比，准分子激光器具行脉冲能量特别大的突出特性，单个光子能量可以达到3.5～7.8ev，当其高能量的光子照射到材料时，直接破坏材料的分子键而得到设定的加工形状。其他激光器由于是依靠光束聚焦的热效应进行打孔加工，准分子激光器是未来制备高强度、大长径比陶瓷喷丝板的理想方法。
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