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公开(公告)号：CN105177753B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510688803.5
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种军用抗熔滴抗静电高强阻燃涤纶的制备方法，包括：将GO溶解于去离子水中，超声，得到稳定分散液，加热至80～95℃，滴加对苯二胺，反应2～4h，过滤，清洗，干燥，得到改性GO；将PET切片与复配阻燃剂、防滴落母粒、酚类抗氧剂、改性氧化石墨烯混合，加入双螺杆挤出机，高温剪切，得到熔融态纺丝液；将纺丝液压入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中，环吹风，冷却，得到初生纤维；将初生纤维经过热油拉伸，然后经过沸水拉伸，高温松弛热定型，洗涤，干燥，卷绕，得到军用抗熔滴抗静电高强阻燃涤纶。本发明的方法成本低、适合工业化大批量生产，具有特别重要的意义。
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公开(公告)号：CN105178011A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510689076.4
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC分类号： D06M15/256 , D06M15/564 , D06M15/65 , D06M13/285
摘要： 本发明涉及一种高强涤纶的抗熔滴阻燃整理方法，包括：将复配阻燃剂、粘合剂和防熔滴剂于100℃-160℃下加入到溶剂中，搅拌，得到阻燃液；将涤纶织物投入到阻燃液中浸泡，进行二浸二轧，然后于80℃-120℃预烘3min-6min，140℃-180℃烘焙2min-4min，取出，冷却，即得高强涤纶。本发明的整理工艺整理后的涤纶织物具有阻燃、抑烟、强度高、抗熔滴的特性，满足了对涤纶的高强度要求，具有广阔的市场前景。本发明的整理方法得到的涤纶织物强度为6.6～8.0cN/dtex，极限氧指数为28％-40％，断裂伸长率为13％-16％。
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公开(公告)号：CN105177769A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688827.0
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强涤纶在超临界CO2中高倍牵伸阻燃后处理方法，包括：将阻燃剂加入到密闭容器中，在80～120℃下，排除空气，通入CO2，将容器内压力升至8～13MPa，得到CO2超临界流体，将高强涤纶初生丝浸泡在超临界流体中，溶胀；溶胀结束后，高倍牵伸初生丝，热定型，得到高强阻燃涤纶。本发明的后处理方法在超临界CO2作用下，阻燃剂能很好的渗入到纤维的表面及内部，同时将经过浸泡的纤维高倍牵伸，在提高了涤纶纤维的阻燃性能的同时提高了涤纶纤维的强度；具有经济环保、反应可控、反应时间短等优点，存在较大工业应用价值。本发明的后处理方法得到的高强涤纶的极限氧指数达到35.0％以上。
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公开(公告)号：CN105177752A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688578.5
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC分类号： D01F6/92 , D01F1/07 , C08G63/692 , C08G63/183 , D01D13/00 , D01D5/12 , D01D10/02
摘要： 本发明涉及一种高强阻燃涤纶的原位接枝改性纺丝方法，包括：将TPA、EG和阻燃剂加入到反应釜中，150℃～230℃下反应100min～140min，得到预聚体阻燃涤纶；然后加入催化剂和助剂，输出到双螺杆反应器中；经高粘度熔体排气、增压和过滤，经喷丝孔挤出纺丝，经过空气层间隙后进入冷却浴，得到原丝；原丝经过水浴槽高倍加热拉伸，并进一步加热拉伸，最后热定型后卷绕成高强阻燃涤纶。该方法便捷、绿色、经济，采用原位接枝DOPO的PET有明显的阻燃效果，LOI达到34％以上，且与其他阻燃剂相比较，经此阻燃剂接枝改性的涤纶燃烧时能抑制熔滴的产生。
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公开(公告)号：CN105177732A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688805.4
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC分类号： D01D1/10 , D01D5/08 , C08G63/183 , D01F6/92 , D01F1/07
摘要： 本发明涉及一种熔体直纺法中高粘度纺丝液的过滤脱泡方法，包括：将熔体直纺法中高粘度纺丝液用200-300目的过滤网过滤，然后依次经过300-400目的过滤网加压过滤和400-500目的过滤网加压过滤。本发明的方法经过由疏到密的多道加压过滤，充分去除纺丝液中的所有杂质，使纺丝液得到彻底的过滤，从很大程度上避免了由于阻燃剂与PET形成的团聚体在纺丝过程中造成喷丝头堵塞，而且不会使纺丝液在过滤过程中遭到很大的损失。同时，本发明的方法具有经济环保、反应可控、反应时间短、所用设备简单等优点，存在较大工业应用价值。
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公开(公告)号：CN105175699A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688847.8
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC分类号： C08G63/692 , D01F6/84 , D01D5/08 , D01D1/10 , D01D5/092
摘要： 本发明涉及一种高强涤纶共聚型阻燃剂的制备方法，包括：在30-60℃下，将丙烯酸滴加到苯基二氯氧化磷中，反应后在搅拌条件下滴加乙二醇，在70-90℃下回流5-7h，得到共聚型阻燃剂。制备方法得到的共聚型阻燃剂应用于高强阻燃涤纶的制备。本发明的制备方法得到的阻燃剂阻燃效果优良且基本不会影响涤纶的高强度；阻燃效果均匀持久，无卤，低烟，低毒，色相好，可纺性好，工艺简单，便于工业化。本发明的制备方法简单，可用于工业化生产，具有显著的经济和社会效益。本发明制备得到的阻燃剂应用制备的高强阻燃涤纶织物的极限氧指数达到33％以上，且遇火后低烟无毒，减少了对环境的污染和对人身体健康的损害。
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公开(公告)号：CN105177754B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510688938.1
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，包括：将PTA和EG投入到双螺杆设备的前部加料口共聚，得到PET；在双螺杆设备中部加料口，加入阻燃剂和抗静电剂，与PET共混，高温剪切，得到纺丝熔体；将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；将初生纤维经过180‑200℃的热油一级牵伸和沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，得到高强阻燃涤纶长丝。本发明的制备方法得到的涤纶长丝强度高达9‑12CN/dtex，纤维氧指数达到35.9以上；应用于煤矿井下。本发明的制备方法使用的设备简单、操作方便、价格低廉，为涤纶工业技术革命提供了保障。
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公开(公告)号：CN105177760A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688770.4
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强阻燃涤纶的复合纺丝改性方法，包括：将普通聚酯切片和阻燃聚酯切片进行干燥；将干燥后的普通聚酯切片与阻燃聚酯切片分别经双螺杆挤出，经过高粘度熔体排气、增压和过滤后，同时进入纺丝组件进行皮芯复合纺丝，经过冷却夹套，得到原丝；将原丝进行高倍加热拉伸，进一步加热拉伸，热定型，卷绕，得到高强阻燃涤纶复合丝。本发明的方法将涤纶、阻燃涤纶复合丝的纺丝工序一体化，生产效率大大提高，而且产品复合丝力学性能优异，具有更好的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN105175699B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510688847.8
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC分类号： C08G63/692 , D01F6/84 , D01D5/08 , D01D1/10 , D01D5/092
摘要： 本发明涉及一种高强涤纶共聚型阻燃剂的制备方法，包括：在30‑60℃下，将丙烯酸滴加到苯基二氯氧化磷中，反应后在搅拌条件下滴加乙二醇，在70‑90℃下回流5‑7h，得到共聚型阻燃剂。制备方法得到的共聚型阻燃剂应用于高强阻燃涤纶的制备。本发明的制备方法得到的阻燃剂阻燃效果优良且基本不会影响涤纶的高强度；阻燃效果均匀持久，无卤，低烟，低毒，色相好，可纺性好，工艺简单，便于工业化。本发明的制备方法简单，可用于工业化生产，具有显著的经济和社会效益。本发明制备得到的阻燃剂应用制备的高强阻燃涤纶织物的极限氧指数达到33％以上，且遇火后低烟无毒，减少了对环境的污染和对人身体健康的损害。
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公开(公告)号：CN105178032A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688849.7
申请日：2015-10-21
申请人： 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC分类号： D06M15/59 , D06M15/55 , D06M15/693 , D06M13/292 , D06M101/32
摘要： 本发明涉及一种高强涤纶阻燃整理粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括以下重量份的组分：环氧树脂10～30份；可溶性聚酰胺树脂/合成橡胶15～60份；固化剂0.1～8份；磷系阻燃剂5～60份。制备方法包括：将环氧树脂、可溶性聚酰胺树脂/合成橡胶以及磷系阻燃剂共混，操作温度为150－180℃，加入固化剂，固化2h－12h，即得。本发明的粘合剂在涤纶织物和阻燃剂之间具有良好的粘结性，使得涤纶织物具有更好的阻燃效果，解决了阻燃液在涤纶织物中不容易粘附的问题。本发明的制备方法简单，得到的粘合剂无环境污染。
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