一种钾磷共掺杂型石墨相氮化碳及其制备方法

    公开(公告)号:CN118454714A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410408197.6

    申请日:2024-04-07

    申请人: 东南大学

    摘要: 本发明公开了一种钾磷共掺杂型石墨相氮化碳材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤一,将三聚氰胺和磷酸二氢钾混合研磨,得到混合粉末;步骤二,将混合粉末放入带盖子的小坩埚里,再将小坩埚放入盛有微波吸收剂的大坩埚里,对大坩埚进行微波加热,得到反应物;步骤三,将反应物清洗后烘干,得到钾磷共掺杂型石墨相氮化碳材料。本发明所得钾磷共掺杂型石墨相氮化碳材料,表现出增强的光吸收性能,光吸收范围拓宽至近红外光区,这归因于K、P元素掺入时引入了亚带隙,从而使得g‑C3N4能够吸收能量低于其本征带隙的光子,使更多的光生载流子参与到反应中,有效促进光催化氧还原反应;制备方法简单且易于操作,节能高效同时成本也较低。

    一种双空位石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113908872A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111092273.X

    申请日:2021-09-17

    申请人: 东南大学

    摘要: 本发明公开了一种双空位石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法,以三聚氰胺‑三聚氰酸氢键自组装超分子为前驱体,通过高温热聚合反应得到,包括以下步骤:首先将三聚氰胺和三聚氰酸分别溶于热水中,形成溶液;再将溶液混合搅拌得到白色悬浊液,冷却后进行水热反应;水热反应完成后通过离心洗涤与干燥获得白色的超分子粉末;再将该粉末置于管式炉中,在H2氛围中进行高温热聚合反应,得到含有碳、氮双空位的石墨相氮化碳光催化剂。该制备方法工艺简单,成本低,有利于工业化生产;所制备的石墨相氮化碳光催化剂具有增强的光吸收能力和光生载流子分离效率,在光催化合成过氧化氢和降解有机染料等领域有着广阔的应用前景。

    一种制备Zn离子掺杂Fe3O4空心球-石墨烯电极材料的方法

    公开(公告)号:CN110379636A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910489566.8

    申请日:2019-06-06

    申请人: 东南大学

    摘要: 本发明的一种制备Zn离子掺杂Fe3O4空心球/石墨烯电极材料的方法包括以下工艺步骤:步骤一.称取GO粉体,加入到乙二醇溶剂中,超声处理至完全分散得到混合溶液A;步骤二.向上述步骤一得到的GO-乙二醇混合溶液A中加入FeCl3·6H2O,磁力搅拌至完全溶解,后加入ZnCl2,磁力搅拌至完全溶解,得到混合溶液B;步骤三.向上述步骤二得到的混合溶液B中缓慢滴加乙醇胺试剂,继续磁力搅拌后,将所得混合溶液置于50mL反应釜中,于高温下反应;步骤四.利用强磁铁分离粉体,最后在50℃-70℃下真空干燥,得到最终产物-Zn离子掺杂Fe3O4空心球-石墨烯电极材料。该工艺流程简单易操作,安全性高,适于大规模生产。具有优异的电化学储能性能,在超级电容器领域具有潜在应用。

    一种在镀铜钢纤维表面可控生长石墨烯包覆膜的方法

    公开(公告)号:CN106927705A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710075136.2

    申请日:2017-02-13

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C04B14/48 C23C16/26 C04B20/02

    摘要: 本发明提供一种利用化学气相沉积法在镀铜钢纤维表面可控生长石墨烯包覆膜的方法。主要包括以下工艺步骤:1).清洗镀铜钢纤维;2).将镀铜钢纤维进行高温退火处理;3).调控化学气相沉积工艺参数和镀铜钢纤维位置;4).在镀铜钢纤维表面进行石墨烯生长,获得包覆均匀、厚度可控的石墨烯膜。该工艺流程简单易操作,镀铜钢纤维表面的石墨烯化学性质稳定,可以有效提高镀铜钢纤维在水泥基复合材料中的强度和耐腐蚀性,并可以作为水泥水化反应的形核点从而有利地促进水泥水化反应,使水泥形成致密的结构最终有效防止裂纹的产生提高水泥基复合材料的强度。在水泥基复合材料领域具有广阔的应用前景。

    一种氧化石墨烯的改性方法

    公开(公告)号:CN104876204B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510261567.9

    申请日:2015-05-21

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C01B32/198 C04B24/24

    摘要: 本发明公开了一种氧化石墨烯的改性方法,该方法通过对氧化石墨烯表面改性从而使氧化石墨烯能够在水泥浆体中均匀分散,主要包括将浓度为0.2~5 mg/ml的氧化石墨烯分散液置于60~80℃水浴锅中,边搅拌边滴加质量为氧化石墨烯质量6~8倍的聚羧酸系高效减水剂,反应后超声0.5~1hrs即可得到改性的氧化石墨烯。本发明方法采用聚羧酸系高效减水剂改性氧化石墨烯,PC通过共价作用接枝在氧化石墨烯表面,降低了氧化石墨烯纳米片层对Ca2+的吸附程度,从而解决了氧化石墨烯胶体在遇到带正电荷Ca2+会发生的聚沉问题,进而保证了氧化石墨烯在早龄期水泥浆体中能均匀稳定分散。

    一种防火油漆
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103881433B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201310503633.X

    申请日:2013-10-23

    申请人: 东南大学

    发明人: 郭新立

    摘要: 本发明涉及一种防火油漆,其各组分的重量份数为:脱水蓖麻油8~13份、丙烯腈12~15份、硬脂酸丁酯6~11份、甲基丙烯酸甲酯3~5份、石油20~25份、颜料5~10份、防火原料7~14份、混合物添加剂3~6份。本发明防火油漆可用于家具、墙饰火灾时起阻燃作用,以及适合修复油漆容易脱落得墙面,同时有效起防火耐水作用,其材料简单、制作成本低,适用范围广。

    球壳状三维石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN105417527A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510904410.3

    申请日:2015-12-09

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C01B31/04 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了球壳状三维石墨烯的制备方法,属于纳米材料制备技术领域,其包括:1)在CuSO4 、NiSO4、H2SO4和球化结晶促进剂的混合溶液中,以Cu片为工作电极在该混合溶液中沉积纳米Cu簇或CuNi簇,得到石墨烯沉积产物;2)将纳米金属簇放入超纯水中清洗多次后,滤出并冻干;3)将冻干后的纳米金属簇置于真空炉中,先在氢气氛围下800-1000摄氏度进行还原处理,再在800-1000摄氏度氢气和甲烷的混合气氛中进行石墨烯沉积处理,利用过硫酸铵溶液或三氯化铁溶液去除合金基底,即得到球壳状石墨烯。本发明还公开了球壳状三维石墨烯;该制备方法操作简单,采用其制备的三维石墨烯为球壳状;该球壳状三维石墨烯具有良好的催化传感效果。

    制备高质量Ba(TixSn1-x)O3铁电薄膜的方法

    公开(公告)号:CN104177084B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201410405192.4

    申请日:2014-08-15

    申请人: 东南大学

    IPC分类号: C04B35/468 C04B35/622

    摘要: 本发明提供一种制备高质量Ba(TixSn1-x)O3铁电薄膜(BTS)的方法,包括以下步骤:1.将钛酸四丁酯[Ti(OC4H9)4]和乙酸混合常温搅拌形成溶液A,将锡酸二丁脂[(C4H9)2SnO]和乙酸混合常温搅拌形成溶液B,将乙酸钡、去离子水和乙酸混合搅拌再冷却至室温形成溶液C;2.将A、B溶液混合并加入乙二醇甲醚和乙二醇,常温搅拌得到溶液D,随后将溶液D与溶液C混合并加入聚乙二醇(PEG),得到溶胶;3.将溶胶滴在Pt/Ti/SiO2/Si基片上旋涂成膜,在加热台上预热,再放置在真空管式炉中退火处理,重复旋涂、预加热和退火处理的步骤数次直到薄膜达到预期厚度。最后管式炉在650℃-850℃烧结10-40mins,空冷至室温。该方法工艺流程简单、稳定、成本低。

    一种制备脲醛树脂代用胶黏剂的原料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103881620A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201310516662.X

    申请日:2013-10-28

    申请人: 东南大学

    发明人: 郭新立

    摘要: 本发明公开一种制备脲醛树脂代用胶黏剂的原料及其制备方法,包括下述质量份原料:聚乙烯醇1-5份,硫酸钠0.1-0.5份,蓖麻子油与环氧乙烷缩合物0.1-0.5份,丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚0.1-1份,羧甲基纤维素0.005-1份,水玻璃0.5-15份,硼砂0.001-0.1份,氢氧化钠0.1-2份,松香0.5-5份,水70-100份;制得的代用胶黏剂采用国内原料配制,因此原料充足,成本低廉,生产工艺简单,在整个生产过程中无有毒气体或有毒液体排放,不仅为工人提供无空气污染的工作空间,又符合国家对木、竹制备的环保要求,同时不改变木、竹制备的制造工艺和设备,其使用工艺简单,便于人工操作,凡是用脲醛树脂的领域都可以此品代替,实用性强,应用范围广泛。