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公开(公告)号:CN103628939A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310621111.X
申请日:2013-11-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01K17/06
Abstract: 本发明公开了一种提高汽轮机组余热利用的方法,所述方法基于发电厂内共存的直接空冷机组和湿冷机组,在直接空冷机组的排汽装置内增设有换热器,将湿冷机组的给水引至直接空冷机组排汽装置内设置的换热器上进行循环流动,利用直接空冷机组排汽装置内的高温蒸汽加热湿冷机组的给水。本发明合理、有效、可靠地利用了直接空冷机组的余热,降低了直接空冷机组和湿冷机组的能耗,增加了湿冷机组的出力,大幅降低了发电厂的发电成本,节能环保,收益大幅且可靠地提高。
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公开(公告)号:CN104625193B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510015570.2
申请日:2015-01-13
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 一种复杂槽型铣刀断屑槽的加工方法,包括步骤:⑴、将铣刀断屑槽理论型线置于绘图工具软件AutoCAD坐标系中,在该坐标系中建立铣刀断屑槽型线的数学模型,推导出算法,得到铣刀断屑槽型线的数学表达,依据铣刀断屑槽型线的数学表达编写计算机程序;⑵、将编写的计算机程序加载在AutoCAD中,输入铣刀断屑槽特征参数值X、Z、r、M的值,由AutoCAD自动绘出断屑槽型线;⑶、将断屑槽型线导入机床控制系统的num软件,进行铣刀断屑槽加工程序编辑,由机床加工出铣刀断屑槽。
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公开(公告)号:CN104439472A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410846249.4
申请日:2014-12-31
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
CPC classification number: B23C5/14 , B23C2200/04 , B23C2200/32 , B23P15/34
Abstract: 本发明公开一种复杂槽型铣刀及其断屑槽的加工方法,该铣刀的刃口型线是圣诞树形,具有3或4齿,铣刀的前角为10°、螺旋角为3~10°,在铣刀每一齿刃背上均有一条与刃口型线轨迹一致的断屑槽,这些断屑槽型线呈波纹状,各齿的断屑槽按铣刀螺旋方向次第交错波长/齿数;所述断屑槽型线满足如下关系:R>r;且R=X2/(8Z)+Z/2-r,式中:X-波长,Z-波深,R-上半波圆弧半径;r-下半波圆弧半径。断屑槽的加工方法是用autocad绘图工具软件绘制出铣刀断屑槽型线,将其导入数控机床控制系统的num软件,自动生成断屑槽的加工程序,由机床自动加工出铣刀断屑槽。
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公开(公告)号:CN104439472B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410846249.4
申请日:2014-12-31
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开一种复杂槽型铣刀及其断屑槽的加工方法,该铣刀的刃口型线是圣诞树形,具有3或4齿,铣刀的前角为10°、螺旋角为3~10°,在铣刀每一齿刃背上均有一条与刃口型线轨迹一致的断屑槽,这些断屑槽型线呈波纹状,各齿的断屑槽按铣刀螺旋方向次第交错波长/齿数;所述断屑槽型线满足如下关系:R>r;且R=X2/(8 Z)+Z/2‑r,式中:X‑波长,Z‑波深,R‑上半波圆弧半径;r‑下半波圆弧半径。断屑槽的加工方法是用autocad绘图工具软件绘制出铣刀断屑槽型线,将其导入数控机床控制系统的num软件,自动生成断屑槽的加工程序,由机床自动加工出铣刀断屑槽。
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公开(公告)号:CN104625193A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510015570.2
申请日:2015-01-13
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
CPC classification number: B23C3/36 , B23C2215/44 , B23C2220/36 , G06F17/5086
Abstract: 一种复杂槽型铣刀断屑槽的加工方法,包括步骤:⑴、将铣刀断屑槽理论型线置于绘图工具软件AutoCAD坐标系中,在该坐标系中建立铣刀断屑槽型线的数学模型,推导出算法,得到铣刀断屑槽型线的数学表达,依据铣刀断屑槽型线的数学表达编写计算机程序;⑵、将编写的计算机程序加载在AutoCAD中,输入铣刀断屑槽特征参数值X、Z、r、M的值,由AutoCAD自动绘出断屑槽型线;⑶、将断屑槽型线导入机床控制系统的num软件,进行铣刀断屑槽加工程序编辑,由机床加工出铣刀断屑槽。
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公开(公告)号:CN101881602B
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201010218638.4
申请日:2010-07-06
Applicant: 西安交通大学 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 大型复杂叶片类零件的装配精度检测方法,针对于大型动力装备的叶片装配中所普遍面临的问题,首先,采用高精度的轮廓数字化测量设备(如激光跟踪仪、数字经纬仪、关节式激光测量臂、手持式光笔、激光雷达等),在叶片以及轮盘上有针对性地选择几何要素进行测量;然后,建立适当的坐标系;最后,在建立的坐标系下,由测得的点数据提取相关的几何特征(如叶身棱线、叶冠平面、榫头端面等),进而分析叶片的装配误差,并对其进行相应的修正,从而提高大型复杂叶片类零件的装配精度。
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公开(公告)号:CN103628939B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310621111.X
申请日:2013-11-29
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01K17/06
Abstract: 本发明公开了一种提高汽轮机组余热利用的方法,所述方法基于发电厂内共存的直接空冷机组和湿冷机组,在直接空冷机组的排汽装置内增设有换热器,将湿冷机组的给水引至直接空冷机组排汽装置内设置的换热器上进行循环流动,利用直接空冷机组排汽装置内的高温蒸汽加热湿冷机组的给水。本发明合理、有效、可靠地利用了直接空冷机组的余热,降低了直接空冷机组和湿冷机组的能耗,增加了湿冷机组的出力,大幅降低了发电厂的发电成本,节能环保,收益大幅且可靠地提高。
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