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公开(公告)号：CN116398682A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310435142.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本申请提供一种球阀基础安装结构以及水力发电系统，球阀基础安装结构包括：阀体，阀体具有球阀地脚，球阀地脚设有螺栓通孔；安装基础，安装基础上固定有球阀基础板，球阀基础板具有与螺栓通孔相对的穿孔；聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板设在球阀基础板朝向球阀地脚的一面，聚四氟乙烯板具有与穿孔相对的安装孔，球阀地脚安装在所述聚四氟乙烯板上；地脚螺杆，地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部，另外一端穿过穿孔、螺栓通孔以及安装孔并在其端部旋合有螺母。本申请减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象，避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。
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公开(公告)号：CN108266304A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810073678.0
申请日：2018-01-25
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
CPC classification number: F03B11/06 , F03B11/006
Abstract: 本发明公开了一种贯流式水轮机导轴承结构，包括套接在水轮机主轴外周的轴承体，所述水轮机主轴能够相对于轴承体自由转动，在所述轴承结构的上游侧设置有前端盖以及上游侧封油环，在所述轴承结构的下游侧设置有后端盖以及下游侧封油环，所述前端盖和后端盖分别把合于轴承体端部。本发明通过在主轴上设置与封油环对应配合的环槽，利用螺栓将分段的封油环把紧在主轴的环槽内，将现有采用销钉的单点固定方式替换为采用面接触的挤压锁紧固定方式，在有效提高固定可靠性的同时，还提高了封油环与主轴之间的整体密封性，从而保证了机组运行的安全稳定性。
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公开(公告)号：CN108116983B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201711482334.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型灯泡贯流式机组主轴吊装方法及吊装辅助装置,通过在水轮机机舱内搭设支承行走机构，利用上部吊装与下部支撑相结合的方式，特别适用于大型灯泡贯流式水轮机主轴吊装重量重的情况，吊装过程中采用双轨轨道支撑承重小车受力，第一次拆除行车吊钩时有可靠的顶轴装置与承重小车共同支撑主轴，轴向插装移动靠牵引承重小车进行，整个吊装过程主轴状态平稳，吊装方案安全性好，可操作性高，而且吊装主要工作体现在轨道桁架的安装与拆卸上，轨道桁架的安装与拆卸无须使用厂房行车，可节约较多的安装直线工期，保证工程进度。
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公开(公告)号：CN108116983A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711482334.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型灯泡贯流式机组主轴吊装方法及吊装辅助装置,通过在水轮机机舱内搭设支承行走机构，利用上部吊装与下部支撑相结合的方式，特别适用于大型灯泡贯流式水轮机主轴吊装重量重的情况，吊装过程中采用双轨轨道支撑承重小车受力，第一次拆除行车吊钩时有可靠的顶轴装置与承重小车共同支撑主轴，轴向插装移动靠牵引承重小车进行，整个吊装过程主轴状态平稳，吊装方案安全性好，可操作性高，而且吊装主要工作体现在轨道桁架的安装与拆卸上，轨道桁架的安装与拆卸无须使用厂房行车，可节约较多的安装直线工期，保证工程进度。
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公开(公告)号：CN107893727A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711477680.6
申请日：2017-12-29
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
IPC: F03B11/00
CPC classification number: Y02E10/226 , F03B11/00 , F03B11/006
Abstract: 本发明公开了一种贯流式水轮机补偿结构，包括补偿节，所述补偿节通过连接件固定连接在尾水管法兰上，所述补偿节由靠上游侧的轴向段部分和靠下游侧的径向段部分组成，所述补偿节的径向段部分通过连接件固定在尾水管法兰上，在所述补偿节的轴向段部分上设置有用于调节并约束转轮室与补偿节之间的圆周径向间隙的调整机构。本发明通过补偿节的结构设计，在其与转轮室对应的轴向段部分设置调整机构，通过调整机构对补偿节与转轮室之间的径向间隙进行调整并对转轮室下游侧进行了径向约束，从而保证了补偿节与转轮室径向间隙及密封压缩量的均匀性，有效提高了密封的可靠性及转轮室的稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116164151A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310432487.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司 , 南方电网调峰调频发电有限公司工程建设管理分公司
Abstract: 本申请提供一种球阀安装结构以及水力发电系统，球阀安装结构包括：阀体，阀体具有球阀地脚，球阀地脚设有贯穿的螺栓孔；安装基础，安装基础上固定有球阀基础板，球阀基础板具有与螺栓孔相对的通孔；地脚螺杆，地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部，另外一端穿过螺栓孔以及通孔；其中，球阀地脚安装球阀基础板上，球阀地脚朝向球阀基础板的一面具有不锈钢层，球阀基础板朝向球阀地脚的一面具有青铜层，以降低球阀地脚与球阀基础板之间的摩擦力。本申请减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象，避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。
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公开(公告)号：CN108131233B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201711474280.X
申请日：2017-12-29
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
IPC: F03B3/18
Abstract: 本发明公开了一种贯流式水轮机导叶操作保护机构，包括导叶、控制环以及导叶开闭操作机构，所述导叶开闭操作机构与控制环连接，所述导叶通过导叶保护机构与控制环连接，所述导叶保护机构采用至少两级保护结构形成对导叶的多级保护，其中每级保护结构之间产生保护作用的动作力整定为有一定极差，即导叶保护机构对导叶形成保护作用是由多级保护结构中动作力最小的一级开始，所述导叶正常关机时传递的操作力小于多级保护结构中动作力最小的一级保护结构。本发明通过多级保护结构的分级保护设计，能够针对导叶处卡阻异物的不同情况，形成多级的有效保护，从而可有效限定活动导叶位置，防止其自由转动对相邻导叶造成冲击损伤，实现机组停机的保护目的。
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公开(公告)号：CN108266304B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810073678.0
申请日：2018-01-25
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贯流式水轮机导轴承结构，包括套接在水轮机主轴外周的轴承体，所述水轮机主轴能够相对于轴承体自由转动，在所述轴承结构的上游侧设置有前端盖以及上游侧封油环，在所述轴承结构的下游侧设置有后端盖以及下游侧封油环，所述前端盖和后端盖分别把合于轴承体端部。本发明通过在主轴上设置与封油环对应配合的环槽，利用螺栓将分段的封油环把紧在主轴的环槽内，将现有采用销钉的单点固定方式替换为采用面接触的挤压锁紧固定方式，在有效提高固定可靠性的同时，还提高了封油环与主轴之间的整体密封性，从而保证了机组运行的安全稳定性。
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公开(公告)号：CN108266082A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810073097.7
申请日：2018-01-25
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贯流式水轮机尾水管进人门开关装置，包括起重装置、钢丝绳、导向滑轮以及设置在水轮机尾水管进人门上的进人门盖操作板，所述导向滑轮通过销轴及支撑板固定在尾水管下部外壁上，所述导向滑轮位于进人门盖铰链对侧且安装位置高于进人门盖操作板的位置，所述起重装置固定在尾水管进人廊道墙壁上且位于导向滑轮下方，所述钢丝绳一端与起重装置连接，其另一端绕过导向滑轮，并通过安全连接组件可拆卸式地与进人门盖操作板连接，所述水轮机尾水管进人门在关闭状态时，通过进人门盖把合螺栓与尾水管连接。本发明能够减少人工操作力，大大降低尾水管进人门的开关难度，而且大大提升了尾水管进人门开关操作的安全性，保证了操作者的人身安全。
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公开(公告)号：CN108119286A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711477750.8
申请日：2017-12-29
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
CPC classification number: Y02E10/223 , F03B3/145 , F05B2260/30 , F16D1/06
Abstract: 本发明公开了一种转浆式水轮机转轮连杆销限位装置，包括限位部件以及固定设置在水轮机转轮接力器缸上的外耳朵和内耳朵，所述连杆销装配在外耳朵和内耳朵的销孔内，在所述外耳朵上设置有卡槽，所述限位部件的下部置于卡槽内，所述限位部件的上部挡住连杆销外端面的下部区域，所述限位部件通过连接件限制在卡槽内而不脱落，所述连杆销的轴向窜动力完全由限位部件与卡槽承受，所述连接件不承受连杆销轴向窜动力。本发明通过连接件将用于限制连杆销轴向窜动的限位部件限制在卡槽内，使连杆销工作过程中的轴向窜动力完全靠限位部件及卡槽承受，连接件仅起固定限位部件作用，而不承受连杆销轴向窜动力，保证了转浆式水轮机转轮工作的安全性及可靠性。
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