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公开(公告)号：CN103286466B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310229173.6
申请日：2013-06-09
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02
摘要： 本发明公开了一种多喷嘴对置式气化炉烧嘴安装法兰装焊方法，包括以下装焊步骤：第一步，加工烧嘴安装法兰；第二步，选取待安装烧嘴安装法兰的气化炉装配筒节，并装防变形工装；第三步，加工装配筒节上待安装烧嘴安装法兰的管孔：使烧嘴安装法兰与装配筒节配合，在两者之间形成一个外大内小的扇形坡口，所述扇形坡口的内底端为半圆弧形，底部到装配筒节内壁之间设有定位直段，装配时定位直段有0.3-0.5mm的配合间隙；第四步，采用”┓”形连接件将烧嘴安装法兰和装配筒节进行连接固定，并检测烧嘴安装法兰四个烧嘴的位置精度；第五步，焊接坡口。采用本发明安装法兰的装焊方法，最终得到烧嘴安装法兰的精度高、质量好，防变形效果好。
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公开(公告)号：CN103286466A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310229173.6
申请日：2013-06-09
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02
摘要： 本发明公开了一种多喷嘴对置式气化炉烧嘴安装法兰装焊方法，包括以下装焊步骤：第一步，加工烧嘴安装法兰；第二步，选取待安装烧嘴安装法兰的气化炉装配筒节，并装防变形工装；第三步，加工装配筒节上待安装烧嘴安装法兰的管孔：使烧嘴安装法兰与装配筒节配合，在两者之间形成一个外大内小的扇形坡口，所述扇形坡口的内底端为半圆弧形，底部到装配筒节内壁之间设有定位直段，装配时定位直段有0.3-0.5mm的配合间隙；第四步，采用”┓”形连接件将烧嘴安装法兰和装配筒节进行连接固定，并检测烧嘴安装法兰四个烧嘴的位置精度；第五步，焊接坡口。采用本发明安装法兰的装焊方法，最终得到烧嘴安装法兰的精度高、质量好，防变形效果好。
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公开(公告)号：CN103418886B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310355238.1
申请日：2013-08-15
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高压换热器管板碳钢堆焊层与低碳钢管子封口焊工艺，其工艺过程如下：第一步，在高压换热器管板上带极埋弧堆焊碳钢，100%UT、100%MT探伤合格后，堆焊层与管板热处理，机加堆焊层至6-8mm，管板坡口结构：采用平齐的坡口型式，低碳钢管子与管板堆焊层平齐，管板堆焊层封口焊坡口倒角2×45度；第二步，焊前预热80-100℃；焊前将低碳钢管子点焊在管板堆焊层坡口内，点焊时根部需熔透，不加焊丝；第三步，采用自动氩弧焊进行坡口封口焊；封口焊完成后，对焊口进行100%PT探伤，消除焊缝表面缺陷。通过本发明工艺所得的碳钢封口焊焊缝表面光滑平整，焊缝近表面和表面均无针状气孔，完全能经受给水的长期冲刷。
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公开(公告)号：CN103418886A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310355238.1
申请日：2013-08-15
申请人： 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高压换热器管板碳钢堆焊层与低碳钢管子封口焊工艺，其工艺过程如下：第一步，在高压换热器管板上带极埋弧堆焊碳钢，100%UT、100%MT探伤合格后，堆焊层与管板热处理，机加堆焊层至6-8mm，管板坡口结构：采用平齐的坡口型式，低碳钢管子与管板堆焊层平齐，管板堆焊层封口焊坡口倒角2×45度；第二步，焊前预热80-100℃；焊前将低碳钢管子点焊在管板堆焊层坡口内，点焊时根部需熔透，不加焊丝；第三步，采用自动氩弧焊进行坡口封口焊；封口焊完成后，对焊口进行100%PT探伤，消除焊缝表面缺陷。通过本发明工艺所得的碳钢封口焊焊缝表面光滑平整，焊缝近表面和表面均无针状气孔，完全能经受给水的长期冲刷。
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