一种超临界循环流化床锅炉外置换热器的均匀布风系统

    公开(公告)号:CN105526583B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610069310.8

    申请日:2016-01-29

    IPC分类号: F23C10/20

    摘要: 本发明公开了一种超临界循环流化床锅炉外置换热器的均匀布风系统,其中,空仓的下方设有空仓流化风风室且空仓流化风风室由多个独立的子空仓流化风室组成,换热仓的下方设有换热仓流化风室且换热仓流化风室由多个独立的子换热仓流化风室组成;均匀布风系统包括在进口灰道中布置的进口灰道吹扫风、在出口灰道中布置的出口灰道吹扫风以及由在各子空仓流化风室中分别布置的子空仓流化风组成的空仓流化风和由在各子换热仓流化风室中分别布置的子换热仓流化风组成的换热仓流化风,在进口灰道吹扫风、出口灰道吹扫风、子空仓流化风、子换热仓流化风的供风管路上分别设置有调节阀门。

    一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法

    公开(公告)号:CN104807002B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510155170.1

    申请日:2015-04-03

    CPC分类号: Y02E20/344

    摘要: 本发明公开了一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法,其脱硫系统包括炉膛、给煤口、一次风室、布风装置、高温旋风分离器、尾部烟道、省煤器、回料器,在给煤口或/和回料器的回料腿上设有脱硫剂加料口,在省煤器后方的尾部烟道上连有中温旋风分离器,中温旋风分离器的回料仓通过管路与炉膛相连,中温旋风分离器的中心筒通过风管及一次风管与一次风室相连、通过风管及二次风管与炉膛相连,在风管上设有引风机,在风管、一次风管和二次风管至少其中之一上设有注氧器;本发明能有效解决锅炉SOx达标排放问题,并提高石灰石的利用率,降低石灰石耗量,提高脱硫效率,实现炉内高效、经济脱硫,同时实现CO2的富集,便于CO2的压缩纯化利用及封存,满足环保需要。

    高效烟气再循环富氧燃烧系统

    公开(公告)号:CN106090895A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610608070.4

    申请日:2016-07-29

    摘要: 本发明涉及煤燃烧及碳减排环保技术领域,公开了一种高效烟气再循环富氧燃烧系统,包括锅炉、燃烧器和磨煤机,所述锅炉的尾部设置有省煤器,所述的燃烧器与锅炉的炉膛连通,燃烧器包括一次风通道和二次风通道,所述磨煤机的出口与燃烧器的一次风通道连通,所述省煤器的出口通过一次风循环管路与燃烧器的一次风通道连通;所述的一次风循环管路上设置有烟气换热器、第一注氧装置和用于使烟气内至少一部分水分冷凝的烟气冷却装置;所述省煤器的出口还通过二次风循环管路与燃烧器的二次风通道连通;所述的二次风循环管路上设置有第二注氧装置。本系统大大减少了净化设备所需处理的烟气量,从而减小了设备的投入规模,降低了初投资成本和运行费用。

    一种循环流化床锅炉的炉膛结构

    公开(公告)号:CN105698165A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610235710.1

    申请日:2016-04-15

    IPC分类号: F23C10/18

    CPC分类号: F23C10/18 F23C2206/10

    摘要: 本发明公开了一种循环流化床锅炉的炉膛结构,其布风板和下部炉膛均为环状结构,炉膛的内环水冷壁管子倾斜向上向内,在炉膛密相区和稀相区交界处锅炉中心线位置合并为若干双面受热的水冷管屏,水冷管屏垂直向上延伸,从炉膛顶棚穿出炉膛,各双面受热的水冷管屏在锅炉中心线上不连续布置;在各双面受热的水冷管屏两侧还布置有若干组双面受热的过热蒸汽管屏,过热蒸汽管屏垂直于双面受热的水冷管屏布置,过热蒸汽管屏从环形炉膛的内环的下部进入炉膛,并从炉膛顶部穿出。本发明是一种能够适用于小于660MW容量等级循环流化床锅炉的炉膛结构,也可以用于660MW以上容量等级循环流化床锅炉,从而较好的解决环形炉膛对锅炉容量的限制、炉内受热面布置等问题,能够适应不同容量等级循环流化床锅炉方案。

    1000MW超超临界参数循环流化床锅炉

    公开(公告)号:CN106224942B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201610718764.3

    申请日:2016-08-24

    IPC分类号: F23C10/10 F23C10/18

    摘要: 本发明公开了一种1000MW超超临界参数循环流化床锅炉,包括炉膛、旋风分离器,以及连接旋风分离器固相出口和炉膛的立管和回料装置,旋风分离器由上部的柱段和下部的锥段组成,炉膛由四周水冷壁围成,还沿烟气流向依次包括分离器出口水平烟道、分离器出口烟道至尾部竖井连接烟道和尾部竖井;炉膛采用单炉膛多布风板或环形炉膛环形布风板结构,其中单炉膛多布风板的布风板数量n≥2;回料装置在炉膛的返料口下沿至炉顶高度H与分离器总高h之比H/h≥2;旋风分离器数量不少于8台,且分为2组围绕炉膛中心呈中心对称布置或沿炉膛对称轴呈轴对称布置。本发明实现不同蒸汽参数和燃用不同燃料的1000MW级超超临界循环流化床锅。

    一种循环流化床锅炉的炉膛结构

    公开(公告)号:CN105698165B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610235710.1

    申请日:2016-04-15

    IPC分类号: F23C10/18

    摘要: 本发明公开了一种循环流化床锅炉的炉膛结构,其布风板和下部炉膛均为环状结构,炉膛的内环水冷壁管子倾斜向上向内,在炉膛密相区和稀相区交界处锅炉中心线位置合并为若干双面受热的水冷管屏,水冷管屏垂直向上延伸,从炉膛顶棚穿出炉膛,各双面受热的水冷管屏在锅炉中心线上不连续布置;在各双面受热的水冷管屏两侧还布置有若干组双面受热的过热蒸汽管屏,过热蒸汽管屏垂直于双面受热的水冷管屏布置,过热蒸汽管屏从环形炉膛的内环的下部进入炉膛,并从炉膛顶部穿出。本发明是一种能够适用于小于660MW容量等级循环流化床锅炉的炉膛结构,也可以用于660MW以上容量等级循环流化床锅炉,从而较好的解决环形炉膛对锅炉容量的限制、炉内受热面布置等问题,能够适应不同容量等级循环流化床锅炉方案。

    一种循环流化床锅炉风道分级点火系统

    公开(公告)号:CN105570884B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201610092276.6

    申请日:2016-02-19

    IPC分类号: F23C10/18 F23Q13/00

    摘要: 本发明公开的循环流化床锅炉风道分级点火系统包括入口风道、主风道、出口风道以及一级风道点火单元和至少一个二级风道点火单元,入口风道连接预热器出口的一次风道与主风道并且在入口处设置有入口风道总风门,主风道连接入口风道与出口风道并且在入口处设置有主风道风门,出口风道连接主风道与锅炉床下水冷风室;一级风道点火单元包括一级风道点火燃烧器、与主风道并联设置的一级风道和一级风道风门,一级风道点火燃烧器设置在主风道中并与一级风道连接;二级风道点火单元包括二级风道点火燃烧器、与主风道和一级风道并联设置的二级风道和二级风道风门,二级风道点火燃烧器设置在主风道中且位于一级风道点火燃烧器的下游,同时与二级风道连接。

    1000MW超超临界参数循环流化床锅炉

    公开(公告)号:CN106224942A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610718764.3

    申请日:2016-08-24

    IPC分类号: F23C10/10 F23C10/18

    CPC分类号: F23C10/10 F23C10/18

    摘要: 本发明公开了一种1000MW超超临界参数循环流化床锅炉,包括炉膛、旋风分离器,以及连接旋风分离器固相出口和炉膛的立管和回料装置,旋风分离器由上部的柱段和下部的锥段组成,炉膛由四周水冷壁围成,还沿烟气流向依次包括分离器出口水平烟道、分离器出口烟道至尾部竖井连接烟道和尾部竖井;炉膛采用单炉膛多布风板或环形炉膛环形布风板结构,其中单炉膛多布风板的布风板数量n≥2;回料装置在炉膛的返料口下沿至炉顶高度H与分离器总高h之比H/h≥2;旋风分离器数量不少于8台,且分为2组围绕炉膛中心呈中心对称布置或沿炉膛对称轴呈轴对称布置。本发明实现不同蒸汽参数和燃用不同燃料的1000MW级超超临界循环流化床锅。

    锅炉用燃烧器
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103953924A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410161906.1

    申请日:2014-04-22

    IPC分类号: F23D1/00

    CPC分类号: Y02E20/344

    摘要: 本发明公开了一种可改善在富氧燃烧工况下火焰燃烧稳定性、燃尽特性的锅炉用燃烧器,其包括燃烧器本体和设置在燃烧器本体内的一次风管和煤粉浓缩器,在燃烧器喷口内侧布置有稳燃体,还包括出口端与所述一次风管的中心线同轴的氧气注入管,氧气注入管的出口采用喷射孔式结构,氧气注入管的氧气喷射孔布置于稳燃体内,氧气注入管与稳燃体连接并相对固定,氧气注入管或稳燃体与平移驱动机构连接,所述平移驱动机构是沿氧气注入管的中心线所在方向在设定调节行程内调整氧气注入管和稳燃体相对于燃烧器喷口的位置,应用该燃烧器能改善富氧燃烧条件下火焰燃烧的稳定性,并具有较好的火焰可调节性,同时可以兼顾空气燃烧条件下的燃烧稳定性。