带气体保护装置的薄壁管与集箱角焊接的装配工装

    公开(公告)号:CN112475671B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202011134249.3

    申请日:2020-10-21

    发明人: 李占雷 张涛 奚旭

    摘要: 本发明公开了一种带气体保护装置的薄壁管与集箱角焊接的装配工装,包括设有内孔及管孔的集箱、薄壁管、主管、设于主管一端内的堵头;主管穿过集箱的内孔,主管上套有两个弯折的限位块,限位块上均设有与集箱接触的紧定螺栓,两限位块之间的主管上联有一个以上的支管,支管均设有与主管相通的盲孔,支管穿入集箱的管孔,支管的外圆均设有环槽,环槽中均设有弹性圈,在弹性圈内侧的支管内均设有数个径向的气孔,在所有气孔内侧的支管外圆均设有圆锥段,薄壁管套入支管上;本发明具有使用工作量小、装配效率高、装配精准的优点,不仅避免了错边及内壁焊缝氧化对焊缝质量及疲劳寿命的影响,并可节约氩气。

    一种集箱及管座的焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114952053A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110188349.2

    申请日:2021-02-19

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00

    摘要: 本发明公开了一种集箱及管座的焊接方法,包括以下步骤:A)在筒体上划管座的管孔中心线,并加工底孔;B)划过渡管座焊制区域位置线,进行过渡管座的堆焊,保证过渡管座的高度不小于h,加工过渡管座至高度h及顶部平面,再加工管孔;C)过渡管座进行100%无损探伤检查,对筒体和过渡管座进行焊后热处理;D)将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝;E)对接焊缝进行100%无损探伤检查,对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进行焊后热处理;本发明能降低拘束度及消除焊后内应力,避免管座角焊缝焊后热处理产生裂纹,保证焊接质量,降低生产制造成本。

    锆合金管、板间封口焊的焊接方法

    公开(公告)号:CN113814529A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111009329.0

    申请日:2021-08-31

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32 B23K101/14

    摘要: 本发明涉及锆合金封口焊,公开了一种锆合金管、板间封口焊的焊接方法,包括以下步骤:在复合管板上加工封口焊坡口,在换热管上加工凹槽,凹槽的位置与坡口的位置相适配;制作与换热管外径和复合管板上坡口尺寸匹配的焊丝卡环,所制作的卡环形式是开口环并成对使用,两个卡环的其中一个用于放入坡口,另一个用于放入所述的凹槽;至少分两批把卡环逐对放进坡口内,同批放入的各对卡环之间至少间隔一个坡口,以手工钨极氩弧焊自熔,以一层焊接方式熔化卡环,逐批完成全部坡口的焊接。本发明仅采用一层焊接,焊接时卡环起到焊接成型的关键作用,不需要使用额外的保护装置,焊接质量好。

    2.25Cr1Mo0.25V钢+碳锰低合金钢的异种钢焊接接头制造方法

    公开(公告)号:CN112621042A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202110030490.X

    申请日:2021-01-11

    摘要: 本发明涉及异种钢接头的热处理,公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢+碳锰低合金钢的异种钢焊接接头制造方法,先在2.25Cr1Mo0.25V的工件一的端面上堆焊堆焊层,之后对堆焊层进行第一次热处理,然后焊接堆焊层与工件二的连接焊缝,对连接焊缝进行第二次热处理,所述堆焊层为厚度不小于3mm的非奥氏体Cr‑Mo耐热钢材料,第一次热处理的温度不低于680℃,第二次热处理采用分段热处理,靠近工件一的一端热处理温度高于靠近工件二的一端热处理温度。通过该发明,在不堆焊镍基材料的条件下,实现2.25Cr1Mo0.25V钢与碳锰低合金钢异种钢的焊接及热处理,可提高焊缝质量可靠性并降低加工成本,其主要适用于火电锅炉和辅机、化工容器等产品中,要求接头室温抗拉强度下限大于550MPa的、在高温承压条件下服役的2.25Cr1Mo0.25V异种钢接头。

    一种骑座式大管座焊接方法

    公开(公告)号:CN110142525B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910405422.X

    申请日:2019-05-16

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种骑座式大管座焊接方法,包括以下步骤:A)在筒体上划管座的管孔中心线,根据管座尺寸在筒体上划腹部堆焊填充范围线;B)按腹部堆焊填充范围线在筒体腹部堆焊金属至高出肩部,堆焊金属的外缘大于管座的外径;C)在筒体上加工出管座的管孔,以管孔中心线为法线将堆焊金属顶部加工为平面,该平面与管孔中心线垂直,且其高度高于肩部;D)将与筒体连接的管座一端加工出坡口;E)将管座与筒体装配并焊接管座与筒体的对接焊缝;本发明能降低管座角焊缝的施焊难度和坡口加工难度,提高焊接质量的稳定性和可靠性,还便于实现管座角焊缝焊接的自动化和智能化,降低焊接劳动强度,改善作业环境。

    减少板式对接焊缝装配错边量的装置

    公开(公告)号:CN105312814A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510782217.7

    申请日:2015-11-16

    IPC分类号: B23K37/04

    CPC分类号: B23K37/0435

    摘要: 本发明涉及焊接工装领域的焊接错边量控制,本发明的减少板式对接焊缝装配错边量的装置包括刚性的装置本体,装置本体包括一对相互平行设置且有间隔的刚性板,即上板和下板,上板和下板上分别设置一同时作用于对接焊缝两侧的焊接部的伸缩顶头,即上伸缩顶头和下伸缩顶头,上伸缩顶头和下伸缩顶头的轴线对应重合,伸缩顶头可为与上板或下板螺纹连接的顶紧螺栓,伸缩顶头的工作端还可连接有顶盖。其在坡口两侧以外力作用于工件的焊接部,可以严格控制错边量,且上、下伸缩顶头相对于装置本体的位置,以及上、下伸缩顶头之间的间距可调,可拆卸的装置本体方便装配,能够适应绝大多数板式对接焊缝的焊接,尤其适合于翅片焊接。

    低压换热器低合金钢管板与不锈钢管子的封口焊工艺

    公开(公告)号:CN101670478B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN200910308697.8

    申请日:2009-10-23

    摘要: 本发明公开了一种低压换热器低合金钢管板与不锈钢管子的封口焊工艺,包括以下步骤:将不锈钢管子装于低合金钢管板中的管孔中,管子超出管板的端部0-1.0毫米,管板不开坡口,对不锈钢管子和低合金钢管板进行手工氩弧焊或自动氩弧焊,进行氩弧焊时其工艺参数如下:电压10-16V,电流50-110A,焊接速度0.6-1.2毫米/秒;作为本发明的进一步改进,在氩弧焊时还使用含铬重量百分比≥19.5%和含镍重量百分比≥9%的焊丝,送丝速度为2.5-3.15毫米/秒。本发明具有工序少、加工简单、省时的优点,提高了生产效率,降低了生产成本,且焊缝无裂纹,完全能满足低压换热器长期稳定的运行。

    锆合金管、板间封口焊的焊接方法

    公开(公告)号:CN113814529B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111009329.0

    申请日:2021-08-31

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32 B23K101/14

    摘要: 本发明涉及锆合金封口焊,公开了一种锆合金管、板间封口焊的焊接方法,包括以下步骤:在复合管板上加工封口焊坡口,在换热管上加工凹槽,凹槽的位置与坡口的位置相适配;制作与换热管外径和复合管板上坡口尺寸匹配的焊丝卡环,所制作的卡环形式是开口环并成对使用,两个卡环的其中一个用于放入坡口,另一个用于放入所述的凹槽;至少分两批把卡环逐对放进坡口内,同批放入的各对卡环之间至少间隔一个坡口,以手工钨极氩弧焊自熔,以一层焊接方式熔化卡环,逐批完成全部坡口的焊接。本发明仅采用一层焊接,焊接时卡环起到焊接成型的关键作用,不需要使用额外的保护装置,焊接质量好。