用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备

    公开(公告)号:CN110578207A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910996189.7

    申请日:2019-10-18

    IPC分类号: D04H3/02

    摘要: 本发明公开了一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备,其包括机架、推杆、电机及减速器、曲轴、线性轨道以及成网帘。推杆设置在机架的一侧;电机及减速器设置在机架设置有推杆的同一侧;曲轴连接在电机的输出端,曲轴与推杆的端部连接;机架设置在线性轨道上;成网帘环设在机架上;其中电机旋转带动曲轴旋转,曲轴的旋转带动推杆做往复的直线运动,进而带动机架沿线性轨道做水平往复摆动。本发明的摆动式成网设备,可控度高、成网均匀度好、所制得非织造布纵横向力学性能优异。

    湿法纺丝凝固浴的水洗系统

    公开(公告)号:CN112030247A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010962322.X

    申请日:2020-09-14

    IPC分类号: D01D5/06 D01D10/06 B01D29/01

    摘要: 本发明公开了一种湿法纺丝凝固浴的水洗系统,包括:机架、多个导辊、拖网帘、水刺头、水针板以及至少两个负压箱。多个导辊环设于机架上。拖网帘环设于多个导辊上,且纤维束铺设于拖网帘上。水刺头设置于机架的上方,且水刺头的底部开设有出水口。水针板固定于水刺头的出水口上。至少两个负压箱设置于机架的上平面以下,且至少两个负压箱能够使机架的上平面产生负压,以使纤维束紧紧吸附在拖网帘上。其中,水刺头中的高压水通过水针板对所述纤维束进行冲洗,且至少两个负压箱用以对纤维束进行抽吸脱水操作。借此,本发明的湿法纺丝凝固浴的水洗系统,极大的降低了纤维束中溶剂的含量,且提高了水洗效率。

    用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备

    公开(公告)号:CN211005873U

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201921759526.2

    申请日:2019-10-18

    IPC分类号: D04H3/02

    摘要: 本实用新型公开了一种用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备,其包括机架、推杆、电机及减速器、曲轴、线性轨道以及成网帘。推杆设置在机架的一侧;电机及减速器设置在机架设置有推杆的同一侧;曲轴连接在电机的输出端,曲轴与推杆的端部连接;机架设置在线性轨道上;成网帘环设在机架上;其中电机旋转带动曲轴旋转,曲轴的旋转带动推杆做往复的直线运动,进而带动机架沿线性轨道做水平往复摆动。本实用新型的摆动式成网设备,可控度高、成网均匀度好、所制得非织造布纵横向力学性能优异。

    悬挂式摆丝成网装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213447544U

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202022005329.0

    申请日:2020-09-14

    IPC分类号: D04H3/04

    摘要: 本实用新型公开了一种悬挂式摆丝成网装置,包括:成网机架、第一支架、第二支架、两个线性轴承、两条线性轨道、电机及减速器、曲轴、推杆以及成网帘。第一支架设置于成网机架的下方。第二支架设置于成网机架的下方,且第二支架位于成网机架的前端。两个线性轴承分别设置于成网机架两端的底部上。两条线性轨道设置于第一支架的上方,成网机架通过两个线性轴承安装于两条线性轨道上。电机及减速器固定于第二支架上。曲轴与电机的输出端连接。推杆的一端与成网机架的前端连接,推杆的另一端与曲轴连接。成网帘环设于成网机架上,成网帘上铺设有长丝。借此,本实用新型的悬挂式摆丝成网装置,结构紧凑,且可以减少惯性摆动误差、降低设备的故障率。

    超柔擦拭水刺无纺布的加工装置及方法

    公开(公告)号:CN113737413A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111057064.1

    申请日:2021-09-09

    摘要: 本发明公开了一种超柔擦拭水刺无纺布的加工装置及方法。超柔擦拭水刺无纺布的加工装置包括:储液箱、提升泵、雾化喷头、储气罐、雾化箱、负压风箱以及输送机构。储液箱内置有柔顺剂。提升泵的一端通过第一药液管道与储液箱相连接。雾化喷头的进口通过第二药液管道与提升泵的另一端相连接。储气罐内置有高压气体,且储气罐通过进气管道与雾化喷头的进气口相连接。雾化箱设置于雾化喷头的上方。负压风箱设置于雾化箱的上方。输送机构设置于雾化箱与负压风箱之间,且水刺无纺布设置于输送机构上。其中,储液箱内的柔顺剂通过提升泵输送到雾化喷头。借此,生产方式喷洒柔顺剂均匀,工艺流程简单,减少了资源浪费,降低了能耗。

    波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法

    公开(公告)号:CN109537172A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811424042.2

    申请日:2018-11-27

    IPC分类号: D04H18/04

    摘要: 本发明公开了一种波浪纹水刺布的加工设备及其加工方法,加工设备包括水刺头设置在转鼓或托网帘的上方,水刺头与高压水源连通,水刺头内的水针板具有多个喷射孔,多个喷射孔能够喷出高压水流。固定结构与水刺头的两端固定连接。摆动机构与固定结构连接。连杆机构的一端与固定结构的一侧连接。偏心轮包括中心孔以及偏心轴,偏心轴与连杆结构的另一端连接。驱动机构与偏心轮的中心孔连接,并驱动偏心轮转动。其中驱动机构驱动偏心轮转动,偏心轮带动连杆机构做往复直线运动,连杆机构带动固定结构以及水刺头,在摆动机构的限定范围内,使水刺头沿水刺头长度方向的轴心方向做水平往复摆动。该加工设备无需更换转鼓套、托网帘,可节省大量生产时间。

    一种水刺用铜网3D提花网套及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115434074B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202211121636.2

    申请日:2022-09-15

    摘要: 本发明提供了一种水刺用铜网3D提花网套及其制备方法和应用,涉及非织造材料技术领域。具体包括三层网状结构,由内到外依次为:底网、夹层网和外层网,其中,底网为不锈钢冲孔板网;夹层网为不锈钢丝粗网;外层网为提花铜网。优选的,在所述夹层网外侧、所述外层网内侧还包括一层不锈钢丝细网。所述提花铜网焊网方式为螺旋焊接,形成的网格为菱形。本发明提供的水刺用铜网3D提花网套,最外层以铜网取代现有水刺工艺所常规使用的镍网,充分利用了铜网延展性好的物理性能,制作3D提花网套时,仅需阴阳模具压制即可。解决了现有镍网3D网套采用机床雕刻方法,工艺复杂、造价较高的问题。而且在相同开孔率下,铜网布面平整度较好,提花效果逼真自然。

    一种水刺用铜网3D提花网套及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115434074A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211121636.2

    申请日:2022-09-15

    摘要: 本发明提供了一种水刺用铜网3D提花网套及其制备方法和应用,涉及非织造材料技术领域。具体包括三层网状结构,由内到外依次为:底网、夹层网和外层网,其中,底网为不锈钢冲孔板网;夹层网为不锈钢丝粗网;外层网为提花铜网。优选的,在所述夹层网外侧、所述外层网内侧还包括一层不锈钢丝细网。所述提花铜网焊网方式为螺旋焊接,形成的网格为菱形。本发明提供的水刺用铜网3D提花网套,最外层以铜网取代现有水刺工艺所常规使用的镍网,充分利用了铜网延展性好的物理性能,制作3D提花网套时,仅需阴阳模具压制即可。解决了现有镍网3D网套采用机床雕刻方法,工艺复杂、造价较高的问题。而且在相同开孔率下,铜网布面平整度较好,提花效果逼真自然。

    超柔擦拭水刺无纺布的加工装置及方法

    公开(公告)号:CN113737413B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202111057064.1

    申请日:2021-09-09

    摘要: 本发明公开了一种超柔擦拭水刺无纺布的加工装置及方法。超柔擦拭水刺无纺布的加工装置包括:储液箱、提升泵、雾化喷头、储气罐、雾化箱、负压风箱以及输送机构。储液箱内置有柔顺剂。提升泵的一端通过第一药液管道与储液箱相连接。雾化喷头的进口通过第二药液管道与提升泵的另一端相连接。储气罐内置有高压气体,且储气罐通过进气管道与雾化喷头的进气口相连接。雾化箱设置于雾化喷头的上方。负压风箱设置于雾化箱的上方。输送机构设置于雾化箱与负压风箱之间,且水刺无纺布设置于输送机构上。其中,储液箱内的柔顺剂通过提升泵输送到雾化喷头。借此,生产方式喷洒柔顺剂均匀,工艺流程简单,减少了资源浪费,降低了能耗。

    水刺绣花布的加工装置及方法

    公开(公告)号:CN113737398A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111058367.5

    申请日:2021-09-09

    摘要: 本发明公开了一种水刺绣花布的加工装置及方法,包括开棉机用以对废旧纤维进行加工;风机与开棉机连通;梳棉管与风机连通,废旧纤维由风机送入梳棉管;分棉器与梳棉管连通,并用以承接梳棉管的废旧纤维;分棉管与分棉器连通,分棉器将废旧纤维均匀的分配给多根分棉管;匀棉箱与多根分棉管连通,用以接收废旧纤维,并对其进行均匀混合;漏棉模板设置在匀棉箱的下方,漏棉模板上包括漏棉孔,均匀混合后的被加工的废旧纤维通过漏棉孔后形成纤维团后落入下方的预湿后的纤维网上;水刺头设置在漏棉模板的下游,水刺头用以将纤维团与纤维网牢牢地结合在一起。借此,可以生产出具有不同风格水刺绣花的产品,且还可响应绿色、持续发展的号召。