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公开(公告)号：CN118978338A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411093608.3
申请日：2024-08-09
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC分类号： C03C8/00 , C03C8/20 , C04B35/19 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B41/86 , B28B11/00 , B28B11/24 , B44C5/04
摘要： 本发明提供了一种低温无铅窑变釉及制备方法、艺术陶瓷及制备方法，所述低温无铅窑变釉的原料按质量百分比计，包括：硼砂38～55％、方解石0～3％、碳酸钡5～25％、钛白粉4～12％、煅烧氧化锌6～14％、碳酸锶30～50％，碳酸锂1～6％。本发明通过在低温无铅窑变釉的原料中加入硼砂，降低了窑变釉的整体温度，便于在较低温度下产生析晶效果，加入的煅烧氧化锌与钛白粉能够产生不同形态的结晶效果，使得窑变效果更加丰富，使得窑变釉满足了建筑陶瓷的低温快烧要求。
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公开(公告)号：CN118978337A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411093603.0
申请日：2024-08-09
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC分类号： C03C8/00 , C03C8/16 , C03C8/20 , C04B35/19 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B41/86 , B28B11/00 , B28B11/24 , B44C5/04
摘要： 本发明提供了一种低温窑变釉及其制备方法、艺术陶瓷及其制备方法，所述低温窑变釉的原料按质量百分比计，包括：硅酸铅56～75％、石英1～9％、方解石3～6％、碳酸钡0～5％、钛白粉8～16％、煅烧氧化锌10～18％、碳酸锶0～5％、硅酸锆0～6％。本发明通过在低温窑变釉的原料中加入硅酸铅，可以降低窑变釉的整体温度，便于在较低温度下产生析晶效果，同时硅酸铅具有较宽的熔融温度范围；同时，原料中的煅烧氧化锌与钛白粉会产生不同形态的结晶效果，使得窑变效果更加丰富，解决了现有技术中窑变釉的烧成温度高、时间长且窑变效果种类较少的问题。
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公开(公告)号：CN116655245B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310795178.9
申请日：2023-06-30
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开一种裂纹熔块、陶瓷砖及其制备方法，按质量份计，所述裂纹熔块的化学成分包括：SiO2 50～60份、Al2O3 5～13份、Fe2O3 0～1份、CaO 4～7份、MgO 0～3份、K2O 0～3份、Na2O 12～17份、BaO 2～6份、B2O3 13～17份。本发明在裂纹熔块中加入较多量的B2O3，B2O3作为强助熔剂、网络形成体，可与SiO2及碱性氧化物共熔，在低温状态下形成玻璃体，可明显降低裂纹熔块的烧成温度。
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公开(公告)号：CN117049889B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202311122150.5
申请日：2023-08-31
申请人： 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种艺术陶瓷制备方法及艺术陶瓷，艺术陶瓷制备方法包括：将基础釉粉与无机色料按照预定比例混合均匀，并加入油性印油后进行研磨，得到油画艺术颜料；确定油画艺术颜料的烧成后颜色，并对比油画艺术颜料的烧成前颜色和烧成后颜色；根据对比结果在油画艺术颜料中添加丙烯有机颜料，得到调和颜料；利用调和颜料在陶瓷或坯体的表面进行绘画，完成绘画的陶瓷或坯体经烧成处理后得到艺术陶瓷。本发明通过将基础釉与无机色料相结合，同时加入一定量的油性印油与丙烯有机颜料，采用油性印油避免了油画绘画过程中多种油类混合产生的不稳定性，采用丙烯有机颜料为烧成前调色剂，能够对油画艺术颜料进行提前调色，保证了烧成前后颜色一致。
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公开(公告)号：CN116606071B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202310495615.5
申请日：2023-05-04
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种绘画颜色釉棒的制备方法及绘画颜色釉棒，所述绘画颜色釉棒的制备方法包括：将基础釉粉与色剂按照预定比例进行混合，经处理后加入增强剂，得到混合原料；将所述混合原料压制成形，经干燥处理后得到绘画颜色釉棒。本发明通过将基础釉粉和色剂按预定比例混合后，加入增强剂并进行压制成形和干燥处理，得到了绘画颜色釉棒，利用此种绘画颜色釉棒在陶瓷上绘制的画具有良好的耐高温性，有效避免了矿物颜料经高温烧制后存在严重失色的问题。
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公开(公告)号：CN116606071A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310495615.5
申请日：2023-05-04
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种绘画颜色釉棒的制备方法及绘画颜色釉棒，所述绘画颜色釉棒的制备方法包括：将基础釉粉与色剂按照预定比例进行混合，经处理后加入增强剂，得到混合原料；将所述混合原料压制成形，经干燥处理后得到绘画颜色釉棒。本发明通过将基础釉粉和色剂按预定比例混合后，加入增强剂并进行压制成形和干燥处理，得到了绘画颜色釉棒，利用此种绘画颜色釉棒在陶瓷上绘制的画具有良好的耐高温性，有效避免了矿物颜料经高温烧制后存在严重失色的问题。
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公开(公告)号：CN117049889A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311122150.5
申请日：2023-08-31
申请人： 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种艺术陶瓷制备方法及艺术陶瓷，艺术陶瓷制备方法包括：将基础釉粉与无机色料按照预定比例混合均匀，并加入油性印油后进行研磨，得到油画艺术颜料；确定油画艺术颜料的烧成后颜色，并对比油画艺术颜料的烧成前颜色和烧成后颜色；根据对比结果在油画艺术颜料中添加丙烯有机颜料，得到调和颜料；利用调和颜料在陶瓷或坯体的表面进行绘画，完成绘画的陶瓷或坯体经烧成处理后得到艺术陶瓷。本发明通过将基础釉与无机色料相结合，同时加入一定量的油性印油与丙烯有机颜料，采用油性印油避免了油画绘画过程中多种油类混合产生的不稳定性，采用丙烯有机颜料为烧成前调色剂，能够对油画艺术颜料进行提前调色，保证了烧成前后颜色一致。
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公开(公告)号：CN116655245A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310795178.9
申请日：2023-06-30
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开一种裂纹熔块、陶瓷砖及其制备方法，按质量份计，所述裂纹熔块的化学成分包括：SiO250～60份、Al2O35～13份、Fe2O30～1份、CaO 4～7份、MgO 0～3份、K2O 0～3份、Na2O 12～17份、BaO 2～6份、B2O313～17份。本发明在裂纹熔块中加入较多量的B2O3，B2O3作为强助熔剂、网络形成体，可与SiO2及碱性氧化物共熔，在低温状态下形成玻璃体，可明显降低裂纹熔块的烧成温度。
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公开(公告)号：CN116715506B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202310785013.3
申请日：2023-06-29
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC分类号： C04B33/04 , C04B33/132 , C04B33/24 , C04B33/34 , C03C8/12 , C03C8/04 , C04B41/89 , C04B41/86
摘要： 本发明公开一种基于锂渣的陶瓷坯料、陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法，按质量份计，所述基于锂渣的陶瓷坯料包括以下组分：球土20‑35份、膨润土1‑8份、低温熔块2‑8份、钾长石0‑32份、钠长石0‑20份、氧化铝1‑5份、黑滑石1‑8份、锂渣20‑60份、镁质土1‑5份。本发明在陶瓷坯料中引入大量的锂渣，不仅解决了堆存锂渣对生态环境带来的巨大危害的问题，同时锂渣的再利用使矿产资源得到更为合理的利用。此外，本发明采用了合理的助熔剂，通过引入低温熔块、黑滑石、镁质土，以及锂渣原料中带入的钾钠为梯度助熔剂，通过不同温度梯度助熔的方式构建多元复合烧成坯方体系，降低坯体烧成温度并缩短烧成时间。
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公开(公告)号：CN118980570A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411058275.0
申请日：2024-08-02
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开了钻孔法的应力计算常数标定方法、装置、终端及存储介质。通过材料试验机对粘贴有应变片的待测标定试样进行拉伸，并通过应变仪采集待测标定试样在加载过程中的载荷与应变数据；对应变片进行钻孔，将钻孔后的标定试样作为待测标定试样，继续执行上述通过材料试验机对待测标定试样进行拉伸，并通过应变仪采集待测标定试样在加载过程中的载荷与应变数据的步骤；根据钻孔前后采集的载荷与应变数据进行拟合得到若干直线方程；根据各直线方程的斜率确定标定的应力计算常数。本发明通过拟合直线的方式，减少拉伸加载过程中试样的应变值的记录偏差对标定结果的影响，提高了陶瓷材料表面残余应力测定的准确性。
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