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公开(公告)号：CN116813200A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310744802.2
申请日：2023-06-21
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开一种全抛釉浆、陶瓷岩板及其制备方法，按质量份计，全抛釉浆包括以下组分：白矿油29～35份、全抛釉釉料39～50份、熔块20～25份、分散剂1～1.5份。本发明以白矿油作为全抛釉浆的溶剂，不含有水，将所述全抛釉浆用于装饰陶瓷岩板时，特别是厚度为4mm以下的超薄陶瓷岩板时，不会导致超薄陶瓷岩板的干燥生坯遇水而开裂，有效解决了现有采用水基全抛釉浆而导致的釉饰超薄陶瓷岩板的干燥生坯遇水而开裂的问题。此外，以白矿油为溶剂的全抛釉浆成本较低，且在浆池存放期间，与水性釉浆不同，无需添加如卡松、双胍、苯氧乙醇之类的杀菌剂或防腐剂。
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公开(公告)号：CN110128172B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910350774.X
申请日：2019-04-28
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种提高陶瓷砖生坯表面保湿性能的方法及采用该方法制备的陶瓷砖，该方法包括步骤一、制备陶瓷砖生胚半成品；步骤二、釉料装饰；步骤三、色彩图案的装饰；步骤四、控制坯体温度、环境温度和湿度；步骤五、施加保湿剂；步骤六、在保湿剂膜层的表面上施加粘结剂；步骤七、布施干粒或粉末物质；步骤八、喷洒固定剂；步骤九、烧成。该方法能够使后续的粘结剂不直接作用在坯面或面釉表面，降低坯面或釉面对粘结剂中液体的吸收和渗透时间，增强了粘结剂与干粒或粉末物质的粘合程度，大大提高了干粒或粉末物质的粘结稳定性，从而获得更加稳定的装饰效果。
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公开(公告)号：CN109231837B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201811397641.X
申请日：2018-11-22
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种陶瓷砖的表面施釉方法及其制备的陶瓷砖，所述方法包括如下步骤：(1)分别配制面釉与光泽梯度渐变釉；(2)根据预定的陶瓷砖表面光泽度，在瓷砖坯体表面进行所述面釉的施釉，得到具有面釉层的瓷砖；(3)根据预定的陶瓷砖表面光泽度，进行所述光泽梯度渐变釉的施釉，得到表面依次具有面釉层和光泽梯度渐变釉层的陶瓷砖。本发明分别制备了固定配方的面釉和光泽梯度渐变釉，针对不同的光泽度要求，不更换釉料和工艺过程，只需调整面釉和光泽梯度渐变釉的施釉量，即可在同一个生产平台上，完成所需的各种不同光泽梯度的陶瓷砖产品的生产。
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公开(公告)号：CN109761649B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201910234615.3
申请日：2019-03-26
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种具有钻石光泽效果的板岩陶瓷砖及其制备方法，包括如下步骤：(1)将胚料制成成胚砖；(2)施底釉；(3)印刷板岩类图案(4)施透明釉；(5)施钻石闪光干粒釉；(6)对胚砖进行烧成，即得到所述具有钻石光泽效果的板岩陶瓷砖。本发明通过在各种性能的坯面上施底釉后，结合后期的板岩类图案、透明釉和具有强烈闪光效果的干粒釉配合使用，制造出了具有钻石闪光颗粒和解理光泽的板岩陶瓷砖。在自然光下侧光目视，可以看到陶瓷砖表面有明显的细小颗粒状的闪光颗粒，类似多个很细小钻石的亮晶晶的反光效果；而在聚光灯照射下，这种类似钻石反射光线效果更加明显，增强了陶瓷砖产品的装饰性。
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公开(公告)号：CN113713944B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202110883020.8
申请日：2021-08-02
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，方法包括以下步骤：甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧；将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料，得到混合料；将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级；将经所述分级处理后的混合料依次进行煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。通过该方法获得可直接用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料粉体；该粉体具有纯度高、品位高的特点；经煅烧后的原材料易于破碎，提高了研磨效率，缩短墨水制备时间；采用该粉体所制备的数码陶瓷釉料墨水，该粉体在墨水溶剂的分散体系中具有分散性好，稳定性高的特点。
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公开(公告)号：CN113713944A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110883020.8
申请日：2021-08-02
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法，方法包括以下步骤：甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料；将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧；将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料，得到混合料；将所述混合料依次进行研磨，除铁，干燥，粉碎，分级；将经所述分级处理后的混合料依次进行煅烧，粉碎，分级，得到原材料粉体。通过该方法获得可直接用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料粉体；该粉体具有纯度高、品位高的特点；经煅烧后的原材料易于破碎，提高了研磨效率，缩短墨水制备时间；采用该粉体所制备的数码陶瓷釉料墨水，该粉体在墨水溶剂的分散体系中具有分散性好，稳定性高的特点。
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公开(公告)号：CN113716967A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110883016.1
申请日：2021-08-02
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/622 , C04B41/89 , C03C8/00
摘要： 本发明公开一种具有闪光效果的陶瓷砖及其制备方法。方法包括步骤：将陶瓷坯料和闪光晶粒混合，得到混合料；将所述混合料压制成型，得到生坯层；在所述生坯层表面施透明底釉，形成透明底釉层；在所述透明底釉层表面形成图案装饰层；在所述图案装饰层表面施透明保护釉，形成透明保护釉层；最后将形成有所述透明保护釉层的生坯层放入窑中烧成，得到具有闪光效果的陶瓷砖。本发明摒弃在釉中添加干粒所出现各种缺陷的工艺方法，直接在陶瓷坯体中，将闪光晶粒与坯料混合，然后压制成型。烧成后的陶瓷砖表面具有了天然石材中晶体自然闪光的质感。且闪光晶粒与陶瓷坯料结合性好，不产生开裂，气孔，不发生晶粒膨胀。
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公开(公告)号：CN111233333B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010175531.X
申请日：2020-03-13
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C03C8/20 , C03C8/04 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明公开了一种止滑釉料与止滑陶瓷砖及其制备方法。其中，所述止滑釉料，按重量份计，包括：SiO240～65份、Al2O315～30份、Fe2O30.1～0.5份、CaO 5～10份、MgO 1～9份、K2O 1～4份、Na2O 0.1～2份、ZnO 0.5～1.5份、TiO20.01～0.1份、B2O30.01～0.1份、BaO 5～9份。本发明所述止滑陶瓷砖表面不会形成锋利的凸起峰，具有很好的止滑功能，其PTV值可在36～65之间，对应的防滑级别可达R10～R13，同时具备无光效果，其光泽度平均小于3°。
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公开(公告)号：CN111592380A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010406368.3
申请日：2020-05-14
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开一种精细对位蚀刻的无光止滑陶瓷砖及其制造方法，所述方法包括将坯料成型并干燥，获得无光止滑陶瓷砖的坯体；在无光止滑陶瓷砖的坯体表面上施加无光面釉，获得无光面釉层；无光面釉层上施加图案装饰墨水和亮光墨水，获得图案装饰和亮光墨水复合层；在图案装饰和亮光墨水复合层上施加透明止滑釉，获得透明止滑釉层；入窑烧成，获得无光止滑陶瓷砖。通过在无光止滑陶瓷砖的坯体表面依次施加无光面釉、图案装饰墨水和亮光墨水、透明止滑釉，经高温烧成，亮光墨水和透明止滑釉形成精细对位蚀刻，透明止滑釉表面形成细小的晶体颗粒，使得陶瓷砖产品具有无光透明和止滑的效果。
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公开(公告)号：CN110372415A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910735994.4
申请日：2019-08-09
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美装饰材料有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C04B35/622 , C03C8/00
摘要： 本发明提供了一种亮光釉陶瓷砖及其制备方法，其包括：将坯料压制成型，并置于辊道窑中进行干燥，形成亮光釉陶瓷砖坯体；通过淋釉工艺在陶瓷砖坯体表面施加底釉，形成底釉层；在陶瓷砖坯体表面通过喷墨印刷形成图案装饰层；在图案装饰层表面施加亮光釉，形成亮光釉层，获得亮光釉陶瓷砖半成品；将亮光釉陶瓷砖半成品入窑快速烧成，获得亮光釉陶瓷砖；其中，烧成周期为45～70min；烧成温度不大于1210℃。通过将粉料压制成坯体，使得坯体表面平整；通过施加底釉，遮盖坯体的自身颜色，提升了釉面平整度和图案装饰效果；通过施加亮光釉，提升了釉面光泽度和平整度；通过高温快速一次烧制成型，降低了烧成周期和产品的吸水率，增强了产品的强度。
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