一种集成芯轴上料卷绕功能的圆柱动力激光卷绕机

    公开(公告)号:CN117276688A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311084558.8

    申请日:2023-08-25

    摘要: 本发明涉及一种集成芯轴上料卷绕功能的圆柱动力激光卷绕机,包括有正极放卷装置、负极放卷装置、隔膜放卷装置和卷绕装置,正极放卷装置将正极极片料带放卷至所述卷绕装置,所述负极放卷装置将负极极片料料带放卷至所述卷绕装置,两个隔膜放卷装置将第一隔膜和第二隔膜放卷至所述卷绕装置,采用正极放卷装置将完成激光切割极耳的正极极片传输至卷绕装置,采用负极放卷装置将完成激光切割极耳的负极极片传输至卷绕装置,隔膜放卷装置将隔膜传输至卷绕装置,卷绕前将极耳预折,卷绕装置将极片和隔膜卷绕于芯轴上形成电芯,并通过下料装置对电芯进行下料,随后进行拍平时能够保证所有极耳均朝向电芯轴线上,提高极耳成型良率,并提高电芯生产效率。

    一种新型的极片高速追切定贴裁断贴胶机构

    公开(公告)号:CN220934116U

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202322634779.X

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本实用新型涉及一种新型的极片高速追切定贴裁断贴胶机构,包括有牵引组件、贴胶组件、追切组件和夹子组件,极片依次经过夹子组件、追切组件、贴胶组件和牵引组件,牵引组件驱动极片移动,夹子组件夹紧极片同步移动,追切组件将极片裁断,夹子组件夹紧两段极片并分离,以于极片的裁断处形成空隙,贴胶组件于裁断处的极片两端面贴胶,夹子组件松开极片,牵引组件持续驱动极片移动,追切组件通过滚动轴承沿凸轮轨迹移动,从而实现切刀和切刀底座靠近极片并裁断极片,而且在夹子组件夹紧两段极片移动至贴胶组件,通过贴胶组件完成对极片两端面贴胶,避免了二次停片及进行其他动作,耗时总计1.2s,能够极大的提升了追切贴胶的效率。

    胶纸自动交换带装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219173802U

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202223608720.5

    申请日:2022-12-30

    IPC分类号: B65H19/18 B65H19/20 B65H19/12

    摘要: 本实用新型涉及一种胶纸自动交换带装置,包括有多个过辊、贴胶组件、切刀组件和废料裁切组件,多个过辊设置于所述贴胶组件的两侧,所述废料裁切组件安装于所述贴胶组件上,所述贴胶组件将第一胶纸和第二胶纸粘贴一起,所述切刀组件将胶纸裁断。上述胶纸自动交换带装置,仅需操作人员在牵引胶纸后,使废料裁切组件将胶纸固定,以待胶纸换卷,无需操作人员在设备旁等待换卷时再进行备胶,提高操作人员的工作效率,需要换卷时即可通过两个贴胶组件将两个胶纸的首尾连接,通过切刀组件将已卷绕完成的胶纸切断后并通过两个过辊之间的传动,使胶纸与贴胶压块分离,能够加快胶纸更换的效率,减少操作人员的动作,提高工作效率。

    一种基于视觉检测的芯轴定位上料装置

    公开(公告)号:CN220722989U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322306156.X

    申请日:2023-08-25

    IPC分类号: B65H19/30

    摘要: 本实用新型涉及一种基于视觉检测的芯轴定位上料装置,包括有备料机构、定位机构和上料机构,备料机构将芯轴上料至定位机构,定位机构旋转芯轴至指定角度,上料机构夹取芯轴后旋转,将芯轴安装于卷针上;定位机构包括有支架以及设置于支架上的支撑组件、视觉传感器、背光源和旋转组件,支撑组件和旋转组件设置于视觉传感器和背光源之间。上述基于视觉检测的芯轴定位上料装置,采用备料机构能够上料芯轴至定位机构中,定位机构采用视觉传感器精准调节芯轴角度,采用上料机构既能将电芯下料,还能将芯轴上料至卷针处,实现高效、可靠地进行电池芯轴的取料和上料,应用在卷绕设备上,能大大提高卷绕设备的工作效率,而且提高了操作的可靠性和安全性。

    一种全自动备料装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220449246U

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202322003398.1

    申请日:2023-07-27

    IPC分类号: B65H19/12 B65H16/02

    摘要: 本实用新型涉及一种全自动备料装置,用于极片、隔膜和胶带料卷备料,包括有支架、基板、第一驱动机构、第二驱动机构、放卷机构、上料机构和推板机构,第一驱动机构安装于基板上,第一驱动机构驱动第二驱动机构移动,第二驱动机构驱动支架移动,放卷机构和上料机构安装于支架上,推板机构安装于上料机构上,料卷装配于放卷机构上,上料机构驱动推板机构推动料卷上料。上述全自动备料装置,能够在上料前使推板机构与料卷的边缘对齐,再通过上料机构推动推板机构将料卷推动上料,能够消除料卷的中心位置与料筒的中心位置之间存在误差,从而可以匹配不同材料、不同厚度、不同幅宽的料卷,适用范围广,满足全自动化生产需要,提高生产效率。