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公开(公告)号：CN102538494B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210033347.7
申请日：2012-02-15
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 本发明公开了一种烟气余热回收利用之固体物料换热装置，包括主体、翻转换热装置，所述的主体为柱体锥底结构，所述的翻转换热装置包括沿主体中心纵轴线设置的芯轴和沿轴向均布的翻转板架，翻转板架上沿圆周呈放射状均布翻转换热板，芯轴上设置与翻转板架相对应的拨齿杆，拨齿杆与翻转换热板上的齿盘相配合；主体顶部设置进料口，在芯轴上相应地设置布料器。本发明采用多层设置组合翼片式翻转换热板，实现了固体物料和低温烟气的热量交换，不仅有效回收了回转窑尾部的低温烟气并捕收部分烟尘，同时对进入回转窑的物料进行预热，达到了节能减排的双重目的。本发明结构简单，操作简便，工艺运行稳定可靠，投资省，热能直接利用效率可提高20％以上。
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公开(公告)号：CN102538493A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210033346.2
申请日：2012-02-15
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，包括熔炼炉烟道、转接烟道、回转窑、固料换热捕尘装置，所述的熔炼炉烟道通过转接烟道与回转窑头连接；所述的回转窑尾部通过低温烟道连接固料换热捕尘装置，固料换热捕尘装置出料口通过低温料仓与回转窑进料口连接。本发明将富氧侧吹熔池熔炼炉的高温烟气直接作为回转窑的工作热源，并利用固料换热捕尘装置回收回转窑尾部低温烟气热量对物料进行预热，进一步回收热能并捕收部分烟尘。本发明结构简单，操作简便，工艺运行稳定可靠，改造投资成本低。直接回收利用熔池熔炼炉高温烟气和回转窑的低温烟气，热能利用效率提高20％以上，符合国家产业政策，特别适用于中小企业产业升级和技术改造。
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公开(公告)号：CN102433450A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110445977.0
申请日：2011-12-28
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
IPC: C22B25/02
Abstract: 本发明公开了一种富氧侧吹还原熔池熔炼炉及其富锡复杂物料炼锡方法，所述熔炼炉包括炉身、炉缸、熔池、炉衬、水套，所述的炉缸内设置坡形炉底，炉身中部熔池部分设置铬镁砖炉衬。所述方法包括混料制粒、富氧还原熔炼、炉渣烟化处理、含锡烟尘回用工序。本发明富氧侧吹锡还原熔池熔炼炉采用富氧侧吹工艺，使炉内熔体保持高温熔融状态并强烈鼓泡搅拌，使液、固、气相快速反应，锡金属凝聚长大至0.5~5mm液滴，迅速下沉与炉渣分层，提高炉子床能力到100T/m2·d。产10000吨粗锡，仅需一台装机800kVA·2m2本发明富氧侧吹熔炼炉，并用低价褐煤作为燃料，节能环保，较现有技术提高工效5~10倍。本发明锡回收率>95%，富氧锡还原炉烟尘率控制在10~15%，富氧锡烟化炉炉渣含锡量低于0.1%。
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公开(公告)号：CN102424983B
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201110445949.9
申请日：2011-12-28
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
IPC: C25C1/24
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高杂铅锡合金组合电解工艺，包括熔炼浇注、锡渣框料电解、阳极板电解、阳极泥锡回收自补给工序，将高杂铅锡合金放入500~650℃的熔锡锅熔化，捞出锡渣，进行阳极浇注；将捞出的锡渣制成粒度为5~30mm的颗粒，然后装框，放入框料电解液，进行隔膜电解，电解槽电压0.3~3.5V，电流密度30~80A/m2；合金浇注成阳极板进行板料电解；阳极泥锡回收自补给电解液。本发明组合电解工艺将高杂铅锡合金先分成粒料及板料，分别进行框料电解及板料电解；回收阳极泥中的锡并自给回补以提高电解液离子浓度，解决了电解过程中出现的阳极钝化，离子浓度下降，槽压过高，电流效率低等一系列问题。使电解过程顺利进行，并提高了电流效率及产品直收率，综合直收率98%。
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公开(公告)号：CN102560088B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201210017910.1
申请日：2012-01-20
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂贫锡中矿全价利用的复合氯化冶金方法，包括中温还原氯化焙烧、磁选、富铁球团制备、高温氧化氯化焙烧、铁球团冷却与热能回收和收尘与净化工序。根据贫锡中矿中有色金属赋存形式和特点，对高温氯化还原焙烧法改造，设置两级回转窑分别进行中温还原氯化焙烧和高温氧化氯化焙烧，两者之间加入磁选。还原氯化以氯化亚铁为氯化剂，使砷分解，并与锡、铅、锌等一并还原挥发；氧化氯化以氯化钙为氯化剂，使残留的铜、锌氯化挥发，氧化脱硫，磁性铁氧化，铁球团高温固结。收尘与净化回收挥发性金属，使有价金属得以全价利用。本发明对锡、铅挥发率92~96%，锌挥发率65%左右，铁回收率80%左右，铜脱除率50%左右，砷、硫脱除率可达95%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102538494A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210033347.7
申请日：2012-02-15
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 本发明公开了一种烟气余热回收利用之固体物料换热装置，包括主体、翻转换热装置，所述的主体为柱体锥底结构，所述的翻转换热装置包括沿主体中心纵轴线设置的芯轴和沿轴向均布的翻转板架，翻转板架上沿圆周呈放射状均布翻转换热板，芯轴上设置与翻转板架相对应的拨齿杆，拨齿杆与翻转换热板上的齿盘相配合；主体顶部设置进料口，在芯轴上相应地设置布料器。本发明采用多层设置组合翼片式翻转换热板，实现了固体物料和低温烟气的热量交换，不仅有效回收了回转窑尾部的低温烟气并捕收部分烟尘，同时对进入回转窑的物料进行预热，达到了节能减排的双重目的。本发明结构简单，操作简便，工艺运行稳定可靠，投资省，热能直接利用效率可提高20％以上。
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公开(公告)号：CN102534188A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210017933.2
申请日：2012-01-20
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种利用高杂质硫酸渣生产铁球团矿并富集有价金属的方法，包括中温还原焙烧、铁球团制备、高温氯化焙烧、铁球团降温并回收热能、烟气收尘与净化工序，按硫酸渣重量加入6~9%还原剂，窑头温度750~900℃，窑尾温度350~500℃，还原焙烧70~100min；热焙砂加入3~5%氯化亚铁，2~3%粘合剂，2~3%褐煤和/或焦粉，制粒并经干燥预热后进行高温氯化焙烧；回收热能，收尘、净化使烟气达标排放。本发明采用两段回转窑分别完成还原焙烧和高温氯化焙烧，还原焙烧脱出大部分砷，部分锌还原挥发，氯化焙烧使残余砷的还原挥发，锌、锡、铅、铜氯化挥发，硫氧化成二氧化硫进入烟气，得到合格铁球团。本发明铁回收率92~95%，脱砷率>95%、脱硫率≥90%，铅、锡、锌挥发率60~70%，铜挥发率约30%。
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公开(公告)号：CN102538493B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210033346.2
申请日：2012-02-15
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置，包括熔炼炉烟道、转接烟道、回转窑、固料换热捕尘装置，所述的熔炼炉烟道通过转接烟道与回转窑头连接；所述的回转窑尾部通过低温烟道连接固料换热捕尘装置，固料换热捕尘装置出料口通过低温料仓与回转窑进料口连接。本发明将富氧侧吹熔池熔炼炉的高温烟气直接作为回转窑的工作热源，并利用固料换热捕尘装置回收回转窑尾部低温烟气热量对物料进行预热，进一步回收热能并捕收部分烟尘。本发明结构简单，操作简便，工艺运行稳定可靠，改造投资成本低。直接回收利用熔池熔炼炉高温烟气和回转窑的低温烟气，热能利用效率提高20％以上，符合国家产业政策，特别适用于中小企业产业升级和技术改造。
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公开(公告)号：CN102534188B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210017933.2
申请日：2012-01-20
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种利用高杂质硫酸渣生产铁球团矿并富集有价金属的方法，包括中温还原焙烧、铁球团制备、高温氯化焙烧、铁球团降温并回收热能、烟气收尘与净化工序，按硫酸渣重量加入6~9%还原剂，窑头温度750~900℃，窑尾温度350~500℃，还原焙烧70~100min；热焙砂加入3~5%氯化亚铁，2~3%粘合剂，2~3%褐煤和/或焦粉，制粒并经干燥预热后进行高温氯化焙烧；回收热能，收尘、净化使烟气达标排放。本发明采用两段回转窑分别完成还原焙烧和高温氯化焙烧，还原焙烧脱出大部分砷，部分锌还原挥发，氯化焙烧使残余砷的还原挥发，锌、锡、铅、铜氯化挥发，硫氧化成二氧化硫进入烟气，得到合格铁球团。本发明铁回收率92~95%，脱砷率>95%、脱硫率≥90%，铅、锡、锌挥发率60~70%，铜挥发率约30%。
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公开(公告)号：CN102560088A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210017910.1
申请日：2012-01-20
Applicant: 个旧市富祥工贸有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂贫锡中矿全价利用的复合氯化冶金方法，包括中温还原氯化焙烧、磁选、富铁球团制备、高温氧化氯化焙烧、铁球团冷却与热能回收和收尘与净化工序。根据贫锡中矿中有色金属赋存形式和特点，对高温氯化还原焙烧法改造，设置两级回转窑分别进行中温还原氯化焙烧和高温氧化氯化焙烧，两者之间加入磁选。还原氯化以氯化亚铁为氯化剂，使砷分解，并与锡、铅、锌等一并还原挥发；氧化氯化以氯化钙为氯化剂，使残留的铜、锌氯化挥发，氧化脱硫，磁性铁氧化，铁球团高温固结。收尘与净化回收挥发性金属，使有价金属得以全价利用。本发明对锡、铅挥发率92~96%，锌挥发率65%左右，铁回收率80%左右，铜脱除率50%左右，砷、硫脱除率可达95%以上。
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