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公开(公告)号：CN102059626B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201010251329.7
申请日：2010-08-09
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号： B24B19/11
摘要： 本发明提供一种进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法，先在进料滑环体侧旁外搭建支撑架并在支撑架上安装车床，在转速为2800～3000转/分的电机输出轴上安装砂轮，电机底座把合在沿车床导轨横向位移的刀架底板上，并在砂轮的不工作边配装上防护罩。将筒体的进料滑环体端通过大型滑履磨机润滑站的高压泵顶起，启动大型滑履磨机传动装置的慢速电机以便筒体转动，对滑环最大外径处实施表面磨削加工，表面磨削加工分为粗磨和细磨，粗磨时采用粗砂轮磨削滑环的圆度和直线度，待圆度和直线度符合技术要求后，再用细砂轮细磨滑环的表面粗糙度，使之达到表面粗糙度的技术要求。本发明具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。
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公开(公告)号：CN105673716A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610126723.5
申请日：2016-03-07
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
摘要： 一种大型升船机卷筒和主轴的装配方法，涉及机械制造工艺领域。方法为将主轴装入到卷筒内轮毂的轴孔中，使主轴和轴孔形成过盈配合，其中，主轴与轮毂的轴孔的配合尺寸满足0.04~0.06mm的过盈量要求，需要专用的电磁感应加热器对轮毂的轴孔同时进行加热。本发明根据电磁感应加热原理，利用电磁感应加热器对卷筒两端内孔同时进行加热，使卷筒两端内孔加热不再受尺寸的限制，两端内孔受热均匀一致，从而严格保证热装装配质量的装配方法。
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公开(公告)号：CN105673716B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610126723.5
申请日：2016-03-07
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
摘要： 一种大型升船机卷筒和主轴的装配方法，涉及机械制造工艺领域。方法为将主轴装入到卷筒内轮毂的轴孔中，使主轴和轴孔形成过盈配合，其中，主轴与轮毂的轴孔的配合尺寸满足0.04~0.06mm的过盈量要求，需要专用的电磁感应加热器对轮毂的轴孔同时进行加热。本发明根据电磁感应加热原理，利用电磁感应加热器对卷筒两端内孔同时进行加热，使卷筒两端内孔加热不再受尺寸的限制，两端内孔受热均匀一致，从而严格保证热装装配质量的装配方法。
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公开(公告)号：CN101890610B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010251012.3
申请日：2010-08-09
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号： B23P6/04
摘要： 本发明提供一种大型滑履磨机进料滑环体焊接裂纹的现场修复方法，其中现场检测包括着色、探伤、配钻止裂孔、表面清理和打磨，补焊包括补焊加强板、补焊方式和再次探伤，机加工利用进料滑环体侧旁外搭建的支撑架来安装车床用于滑环最大外径处的表面磨削加工，最后更换新轴瓦和对筒体进行试车验收达到现场修复。本发明的最大特点是不拆除原有大型滑履磨机的筒体，并利用了原有设备的安装基础，具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。本发明的进料滑环体焊接裂纹的现场修复方法同样适用于出料滑环锥体焊接裂纹的现场修复。
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公开(公告)号：CN101890610A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010251012.3
申请日：2010-08-09
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号： B23P6/04
摘要： 本发明提供一种大型滑履磨机进料滑环体焊接裂纹的现场修复方法，其中现场检测包括着色、探伤、配钻止裂孔、表面清理和打磨，补焊包括补焊加强板、补焊方式和再次探伤，机加工利用进料滑环体侧旁外搭建的支撑架来安装车床用于滑环最大外径处的表面磨削加工，最后更换新轴瓦和对筒体进行试车验收达到现场修复。本发明的最大特点是不拆除原有大型滑履磨机的筒体，并利用了原有设备的安装基础，具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。本发明的进料滑环体焊接裂纹的现场修复方法同样适用于出料滑环锥体焊接裂纹的现场修复。
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公开(公告)号：CN102059626A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010251329.7
申请日：2010-08-09
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号： B24B19/11
摘要： 本发明提供一种进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法，先在进料滑环体侧旁外搭建支撑架并在支撑架上安装车床，在转速为2800～3000转/分的电机输出轴上安装砂轮，电机底座把合在沿车床导轨横向位移的刀架底板上，并在砂轮的不工作边配装上防护罩。将筒体的进料滑环体端通过大型滑履磨机润滑站的高压泵顶起，启动大型滑履磨机传动装置的慢速电机以便筒体转动，对滑环最大外径处实施表面磨削加工，表面磨削加工分为粗磨和细磨，粗磨时采用粗砂轮磨削滑环的圆度和直线度，待圆度和直线度符合技术要求后，再用细砂轮细磨滑环的表面粗糙度，使之达到表面粗糙度的技术要求。本发明具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。
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