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公开(公告)号：CN118858580A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410943283.7
申请日：2024-07-15
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
IPC分类号： G01N33/207
摘要： 本发明涉及一种异质钎焊接头钎料填充能力评定方法，包括：步骤一，将不同材料制作的A测试件和B测试件组装成测试组件；步骤二，将钎料放在测试组件的预设位置处，加热使钎料熔化，待钎料凝固后测量并记录钎料在A测试件的爬升高度hA，以及钎料在B测试件上的爬升高度hB；步骤三，计算hA与hB两者之间的差异系数k，当hA＞hB＞0时，k=hA/hB，当hB＞hA＞0时，k=hB/hA；根据k值的大小来判断钎料是否适合用于钎焊由A材料和B材料组成的异质构件。本发明提供的方法仅需较少的试验次数即可完成对异质钎焊接头钎料填充能力的评定，试验方法简单，可操作性强，且试验误差小，对异质构件钎焊钎料的选择具有较强的指导意义。
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公开(公告)号：CN118719229A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411217881.2
申请日：2024-09-02
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
摘要： 本发明涉及一种辊压机磨辊及其制备方法，辊压机磨辊中，辊体形成于芯材辊套的外圆面上，辊体工作面上设有初始防滑横纹；辊体内包裹耐磨圈层，耐磨圈层包括多个围绕芯材辊套间隔排布的耐磨棒，耐磨棒外缘与辊体工作面的间距为5‑10mm；耐磨棒的耐磨性大于辊体基材的耐磨性。所述方法包括：（1）在砂模中画出铸造边界；（2）在砂模中心竖直放置芯材辊套，并在芯材辊套周围沿周向间隔排布多根耐磨棒，耐磨棒与铸造边界之间留出空隙；（3）在芯材辊套和铸造边界之间浇铸金属液形成辊体；（4）金属液凝固后取出磨辊，去除露出的耐磨棒。本发明所制备的磨辊不会因为磨损而失去防滑效果，而是随着磨损自适应产生新的防滑结构，从而提高磨辊使用寿命。
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公开(公告)号：CN118465222A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410943282.2
申请日：2024-07-15
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
IPC分类号： G01N33/207
摘要： 一种异种材料钎焊钎料流铺能力评价方法，包括：步骤一，将由A材料制作的A测试件与B材料制作的B测试件按照预设方式组装成测试组件；步骤二，在测试组件中不同材料相接的位置处放置钎料，加热使钎料熔化，待钎料凝固后测量并记录钎料在A测试件上的总流铺面积SA总和钎料在B测试件上的总流铺面积SB总；步骤三，计算SA总和SB总之间的差异系数k，当SA总>SB总>0时，k=SA总/SB总，当SB总>SA总>0时，k=SB总/SA总；根据k值的大小判断钎料是否适用于钎焊由A材料和B材料组成的异种材料构件。本发明仅需较少的试验次数即可完成对异种材料钎焊的钎料流铺能力评定，试验方法简单，可操作性强，且试验误差小，对于异种材料钎焊钎料的选择具有较强的指导意义。
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公开(公告)号：CN118465222B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410943282.2
申请日：2024-07-15
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
IPC分类号： G01N33/207
摘要： 一种异种材料钎焊钎料流铺能力评价方法，包括：步骤一，将由A材料制作的A测试件与B材料制作的B测试件按照预设方式组装成测试组件；步骤二，在测试组件中不同材料相接的位置处放置钎料，加热使钎料熔化，待钎料凝固后测量并记录钎料在A测试件上的总流铺面积SA总和钎料在B测试件上的总流铺面积SB总；步骤三，计算SA总和SB总之间的差异系数k，当SA总>SB总>0时，k=SA总/SB总，当SB总>SA总>0时，k=SB总/SA总；根据k值的大小判断钎料是否适用于钎焊由A材料和B材料组成的异种材料构件。本发明仅需较少的试验次数即可完成对异种材料钎焊的钎料流铺能力评定，试验方法简单，可操作性强，且试验误差小，对于异种材料钎焊钎料的选择具有较强的指导意义。
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公开(公告)号：CN118720104A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411204007.5
申请日：2024-08-30
申请人： 中信重工机械股份有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
摘要： 本发明涉及一种钎焊硬质合金增强复合磨辊及其制备方法，属于磨辊制备领域，制备方法包括如下步骤：步骤一，在硬质合金柱钉的底面和柱面分别设置凹槽，并在凹槽内填充钎料；步骤二，将步骤一所处理的硬质合金柱钉装入金属筒中，得到硬质合金预制件；步骤三，所制备的硬质合金预制件预热后，按照磨辊表面上所设计的硬质合金柱钉分布规律在铸型内表面安装硬质合金预制件；步骤四，合模后，将辊体材料熔液浇铸到铸型型腔内，得到钎焊硬质合金复合增强磨辊。利用该方法可以解决浇铸过程钎料受重力流动导致焊接区域不均匀的问题，提高硬质合金与辊体之间结合强度，所制备的复合磨辊在工作过程中柱钉更不易脱落。
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公开(公告)号：CN118385687B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410804808.9
申请日：2024-06-21
申请人： 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
IPC分类号： B23K1/19 , B23K3/00 , B23K3/06 , B23K103/18
摘要： 本发明涉及材料连接技术领域，具体而言，涉及一种异质材料钎焊最速降线结构接头及其制备方法。所述异质材料钎焊最速降线结构接头，包括第一钎焊基材和第二钎焊基材，所述第一钎焊基材对钎料的润湿性优于所述第二钎焊基材，所述第二钎焊基材的待钎焊面上设有最速降线凹槽，任一所述最速降线凹槽由两组对称设置的最速降线曲面构成，所述最速降线曲面的内表面曲线符合最速降线方程。其制备方法包括以下步骤：S1.在第二钎焊基材的待钎焊面上加工最速降线凹槽；S2.将钎料置于第一钎焊基材和第二钎焊基材的待钎焊面之间进行钎焊，即得。本发明提供的异质材料钎焊最速降线结构接头钎焊质量高，钎缝缺陷少，能显著提升钎焊接头的剪切强度。
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公开(公告)号：CN118081179A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410508744.8
申请日：2024-04-26
申请人： 龙门实验室 , 河南科技大学 , 郑州机械研究所有限公司
摘要： 本发明提供了一种非晶态铝硅基钎料及其制备方法和钎焊方法，该钎料的制备方法为将原料进行合金熔铸制成母合金铸锭后进行固溶处理，然后制成非晶态铝硅基钎料，钎料由以下含量的组分组成：Si 9.0~11.0wt%、Cu 4.0~5.0wt%、Mg 1.0~2.5wt%、Ga 0.01~1.5wt%、RE 0.01~1.0wt%、Al为余量；按照上述组分中Cu、Mg、Ga、RE、Si的含量分别称取纯铜管、纯镁块、纯镓块、稀土块和铝硅合金，按照剩余量的Al称取纯铝管，将纯镓块和纯镁块封装于纯铝管中得第一封装体，稀土块封装于纯铜管中得第二封装体，之后将第一封装体、第二封装体和铝硅合金进行合金熔铸制成母合金铸锭；钎料的熔化温度为517℃~558℃。该钎料熔化温度低、固液相线温度区间小，具有良好的润湿性，适用于铝/铜异种材料炉中钎焊。
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公开(公告)号：CN118385687A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410804808.9
申请日：2024-06-21
申请人： 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 , 郑州机械研究所有限公司
IPC分类号： B23K1/19 , B23K3/00 , B23K3/06 , B23K103/18
摘要： 本发明涉及材料连接技术领域，具体而言，涉及一种异质材料钎焊最速降线结构接头及其制备方法。所述异质材料钎焊最速降线结构接头，包括第一钎焊基材和第二钎焊基材，所述第一钎焊基材对钎料的润湿性优于所述第二钎焊基材，所述第二钎焊基材的待钎焊面上设有最速降线凹槽，任一所述最速降线凹槽由两组对称设置的最速降线曲面构成，所述最速降线曲面的内表面曲线符合最速降线方程。其制备方法包括以下步骤：S1.在第二钎焊基材的待钎焊面上加工最速降线凹槽；S2.将钎料置于第一钎焊基材和第二钎焊基材的待钎焊面之间进行钎焊，即得。本发明提供的异质材料钎焊最速降线结构接头钎焊质量高，钎缝缺陷少，能显著提升钎焊接头的剪切强度。
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公开(公告)号：CN118081179B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410508744.8
申请日：2024-04-26
申请人： 龙门实验室 , 河南科技大学 , 郑州机械研究所有限公司
摘要： 本发明提供了一种非晶态铝硅基钎料及其制备方法和钎焊方法，该钎料的制备方法为将原料进行合金熔铸制成母合金铸锭后进行固溶处理，然后制成非晶态铝硅基钎料，钎料由以下含量的组分组成：Si 9.0~11.0wt%、Cu 4.0~5.0wt%、Mg 1.0~2.5wt%、Ga 0.01~1.5wt%、RE 0.01~1.0wt%、Al为余量；按照上述组分中Cu、Mg、Ga、RE、Si的含量分别称取纯铜管、纯镁块、纯镓块、稀土块和铝硅合金，按照剩余量的Al称取纯铝管，将纯镓块和纯镁块封装于纯铝管中得第一封装体，稀土块封装于纯铜管中得第二封装体，之后将第一封装体、第二封装体和铝硅合金进行合金熔铸制成母合金铸锭；钎料的熔化温度为517℃~558℃。该钎料熔化温度低、固液相线温度区间小，具有良好的润湿性，适用于铝/铜异种材料炉中钎焊。
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