一种高纯度电子级二氧化钛的生产方法

    公开(公告)号:CN117699848A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311720544.0

    申请日:2023-12-14

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 一种高纯度电子级二氧化钛的生产方法,将精四氯化钛、精氯化铌和氧气经预热后,分别引入高温氧化器中,用甲苯燃烧产生的热量将热氧在高温氧化反应器中二次预热至1800℃~1900℃发生气相氧化反应,同时将氯化钾溶液经管道引入至高温氧化器,细化晶粒,得到含有氧化铌的二氧化钛颗粒和氯气的混合物,经气固分离,得二氧化钛初品;用脱离子水制备二氧化钛浆料,加水浆分散剂,解聚团粒;使用无机碱调pH值,加入水性丙烯酸乳液处理剂,熟化、洗涤、干燥,经汽粉处理,得高纯度电子级二氧化钛成品。优点是:工艺简单,二氧化钛纯度高,杂质含量少,粒径均匀,分布范围窄,金红石含量高,比表面积高、电性能优异,可满足高端电子级领域应用需求。

    一种气相氧化法生产高纯二氧化钛的方法

    公开(公告)号:CN116102058B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202211669964.6

    申请日:2022-12-25

    IPC分类号: C01G23/07

    摘要: 一种气相氧化法生产高纯二氧化钛的方法,在一定的系统压力下,在高温氧化反应器反应区前方的热氧气流中加入少量四氯化钛,然后使热氧与预热后的四氯化钛在反应区混合反应、同时向反应区内加入一定量的晶粒细化剂;反应生成的气固混合物,经过水浴导管冷却、袋滤器气固分离后,得到纯度≥99.9%、粒径在125~370nm小粒径范围内可控、金红石晶型含量≥98.0%的二氧化钛产品,含氯尾气被输送至氯化炉循环使用。该方法具有流程短、三废排放少、生产连续产品质量稳定等特点,产能规模≥15000吨/年,可为陶瓷电容器、热敏电阻、压电陶瓷等行业提供高性能、低成本的高纯二氧化钛原料。

    一种气相氧化法生产高纯二氧化钛的方法

    公开(公告)号:CN116102058A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211669964.6

    申请日:2022-12-25

    IPC分类号: C01G23/07

    摘要: 一种气相氧化法生产高纯二氧化钛的方法,在一定的系统压力下,在高温氧化反应器反应区前方的热氧气流中加入少量四氯化钛,然后使热氧与预热后的四氯化钛在反应区混合反应、同时向反应区内加入一定量的晶粒细化剂;反应生成的气固混合物,经过水浴导管冷却、袋滤器气固分离后,得到纯度≥99.9%、粒径在125~370nm小粒径范围内可控、金红石晶型含量≥98.0%的二氧化钛产品,含氯尾气被输送至氯化炉循环使用。该方法具有流程短、三废排放少、生产连续产品质量稳定等特点,产能规模≥15000吨/年,可为陶瓷电容器、热敏电阻、压电陶瓷等行业提供高性能、低成本的高纯二氧化钛原料。

    一种二氧化钛的有机包膜处理方法

    公开(公告)号:CN110655808B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN201811572002.2

    申请日:2018-12-21

    摘要: 一种二氧化钛的有机包膜处理方法,步骤是:将二氧化钛经汽粉机汽粉处理后,得到二氧化钛细粉料,然后,二氧化钛细粉料由汽粉机的出料口进入输送上升管道;有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪雾化后,由雾化喷枪的喷嘴经有机剂进口喷入输送上升管道内,在输送上升管道内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜,有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4%,加入速度控制在0.01m3/h~0.013m3/h;雾化喷枪的压力控制在0.3Mpa~0.5Mpa,送入汽粉袋滤器进行气分离,有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器的底部出口送入成品料仓。优点是:工艺合理,包膜效果好,有机剂在钛白粉表面包覆均匀,产品质量合格稳定。

    一种二氧化钛的有机包膜处理方法

    公开(公告)号:CN110655808A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201811572002.2

    申请日:2018-12-21

    摘要: 一种二氧化钛的有机包膜处理方法,步骤是:将二氧化钛经汽粉机汽粉处理后,得到二氧化钛细粉料,然后,二氧化钛细粉料由汽粉机的出料口进入输送上升管道;有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪雾化后,由雾化喷枪的喷嘴经有机剂进口喷入输送上升管道内,在输送上升管道内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜,有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4%,加入速度控制在0.01m3/h~0.013m3/h;雾化喷枪的压力控制在0.3Mpa~0.5Mpa,送入汽粉袋滤器进行气分离,有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器的底部出口送入成品料仓。优点是:工艺合理,包膜效果好,有机剂在钛白粉表面包覆均匀,产品质量合格稳定。

    一种熔盐氯化系统温度的梯度控制方法

    公开(公告)号:CN107963653B

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201711377251.1

    申请日:2017-12-19

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 一种熔盐氯化系统温度梯度控制方法,采用熔盐氯化温度梯度控制系统,包括熔盐氯化炉、1#收尘器、2#收尘器、1#四氯化钛淋洗塔、1#四氯化钛淋洗循环槽、返熔盐氯化炉泥浆控制阀、返1#收尘器泥浆控制阀和返2#收尘器泥浆控制阀,在生产过程中,控制熔盐氯化温度梯度控制系统熔盐氯化炉出口温度控制为450℃~650℃、1#收尘器出口温度350℃~400℃,2#收尘器出口温度180℃~230℃。优点是:工艺简单、易操作,使熔盐氯化炉反应产生的气体中髙沸点氯化物杂质能够及时排出系统,防止杂质氯化物在系统内过度沉积。

    一种有效提升熔盐氯化炉运行后期投料量的长周期运行方法

    公开(公告)号:CN117069141A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310795524.3

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: C01G23/02 C01G23/07 F27D9/00

    摘要: 一种有效提升熔盐氯化炉运行后期投料量的长周期运行方法,随着熔盐氯化系统的运行,熔盐氯化炉炉前氯气系统的炉前氯气管路内壁结疤,缓冲罐内的压力逐渐升高,当缓冲罐内的压力影响熔盐氯化系统稳定运行,熔盐氯化炉进行返盐操作;确保熔盐氯化炉内熔盐在返至熔盐氯化炉外侧的通氯管且彻底凝固,对炉前氯气管路清理或更换,完成后,取下盲板并回装炉前氯气管路,重新启炉生产。优点是:工艺简单,可以对氯化炉运行后期堵塞的炉前氯气管路进行在线疏通清理,降低氯化炉与氧化对接压力,从而达到提高氯化炉投料量的目的,有效避免因对接压力升高而造成投料量降低的情况出现,大幅提升氯化炉粗四氯化钛及钛白粉产量,保证熔盐氯化的长周期运行。

    一种沸腾氯化系统高效率长周期运行生产四氯化钛方法

    公开(公告)号:CN114132958A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111557431.4

    申请日:2021-12-19

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 一种沸腾氯化系统高效率长周期运行生产四氯化钛方法,采用沸腾氯化生产四氯化钛系统,以低钙镁高钛渣、高钛渣和金红石配制为富钛料原料,增补氯气通入量,在沸腾氯化炉炉底、沸腾氯化炉反应段、沸腾氯化炉炉顶、四氯化钛喷淋口、旋风收尘器进口设立压力点;沸腾氯化炉反应段、沸腾氯化炉炉顶、四氯化钛喷淋口设立温度点,通过各点温度和压力的控制,保证沸腾氯化反应的顺利进行。优点是:工艺简单,系统运行稳定,减少或避免沸腾氯化管路及设备堵塞,延长运行周期,提高了四氯化钛的产量及生产效率。