-
公开(公告)号：CN103409674A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310274317.X
申请日：2013-07-03
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
摘要： 一种高钒铁的冶炼方法，采用铝热法冶炼，将五氧化二钒与铝粒、硅铝铁、铁屑、石灰分别混合均匀配制混合底料，投入电弧炉内进行点火，进行反应，生成高钒铁和炉渣；还原期采用电炉法，将三氧化二钒与石灰按混合投入电弧炉内，待物料形成熔池后，进行还原反应，倒出贫渣；精炼期采用电炉法，将三氧化二钒与石灰混合均匀投入电弧炉内，进行精炼，当炉内合金合格后，倒渣出铁，浇铸。优点是：工艺简单，反应过程易控制，可操作性强，节约冶炼时间，能源消耗低，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN102910597A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210426908.X
申请日：2012-10-31
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 一种氮化物冶炼过程中提高氮化锰渗氮量的方法，采用电阻加热炉，将电阻加热炉的炉胆和炉体之间通过法兰连接，在法兰连接处垫设真空橡胶垫，使炉胆与炉体的法兰连接处密封；向炉胆内填装锰金属，将炉胆密封；向炉胆内通入氮气，加压，当炉胆内压力达到0.15MPa～0.2MPa时；向炉胆与炉体之间的空隙内通入氮气，充压至0.01MPa～0.06MPa，同时继续向炉胆内通入氮气，提升炉胆内压力至0.2MPa～0.3MPa，进行氮化锰冶炼。其优点：通过对炉胆与炉体的连接处密封，并对炉胆与炉体之间的空隙通入氮气加压，从而使炉胆内能承受更大的压力；通过增大炉胆内压力，提高氮化锰的含氮量，从而提高成品的质量等级。
-
公开(公告)号：CN102050491B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010563120.4
申请日：2010-11-29
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 一种三氧化二钒的生产方法，将粒度为0.01～5mm的多钒酸铵或五氧化二钒与固体碳按照重量比100：40～100：1加入到加热炉内，加热温度为800~1150℃，还原时间为1~5h，使物料在加热炉内发生还原反应生成三氧化二钒，在密闭条件下冷却物料至室温出炉。优点是：与以气体作还原剂、动态法制备三氧化二钒相比较，采用固体还原剂、静态还原法制备三氧化二钒，制造成本低、工艺简单，可操作性强，安全系数高，不存在气体泄漏危险，可获得高品质的三氧化二钒产品，其全钒品位可达67%以上，同时可实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN103409674B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310274317.X
申请日：2013-07-03
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
摘要： 一种高钒铁的冶炼方法，采用铝热法冶炼，将五氧化二钒与铝粒、硅铝铁、铁屑、石灰分别混合均匀配制混合底料，投入电弧炉内进行点火，进行反应，生成高钒铁和炉渣；还原期采用电炉法，将三氧化二钒与石灰按混合投入电弧炉内，待物料形成熔池后，进行还原反应，倒出贫渣；精炼期采用电炉法，将三氧化二钒与石灰混合均匀投入电弧炉内，进行精炼，当炉内合金合格后，倒渣出铁，浇铸。优点是：工艺简单，反应过程易控制，可操作性强，节约冶炼时间，能源消耗低，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN102050491A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010563120.4
申请日：2010-11-29
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 一种三氧化二钒的生产方法，将粒度为0.01～5mm的多钒酸铵或五氧化二钒与固体碳按照重量比100：40～100：1加入到加热炉内，加热温度为800~1150℃，还原时间为1~5h，使物料在加热炉内发生还原反应生成三氧化二钒，在密闭条件下冷却物料至室温出炉。优点是：与以气体作还原剂、动态法制备三氧化二钒相比较，采用固体还原剂、静态还原法制备三氧化二钒，制造成本低、工艺简单，可操作性强，安全系数高，不存在气体泄漏危险，可获得高品质的三氧化二钒产品，其全钒品位可达67%以上，同时可实现工业化生产。
-
-
-
-
搜索结果
5 条记录 (耗时 0.029 秒)
