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公开(公告)号：CN103192197B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310092528.1
申请日：2013-03-21
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 一种堆焊复合制造工作辊的盖面堆焊材料，其熔敷金属按重量百分比计含有：C 0.3～0.8％；Mn 1.0～4.8％；Si 0.4～6.0％；Cr 4.0～8.0％；Ti 0.01～1.0％；V 2.0～10％；W 2.0～10.0％；Mo 1.0～6.0％；Co 2.0～5.0％；Ca 0～0.4％；Ba 0～0.4％；稀土元素0～0.5％；余量为Fe。其制备方法为：选择相应的化合物或合金粉体，按比例混合均匀得到盖面材料粉体；将钢带轧制成截面呈U形，向U型凹槽中填入盖面材料粉体，轧制成截面为O形的焊丝坯管；拉拔至成品焊丝。本发明能够大大降低轧辊消耗成本，解决了大压下工作辊使用寿命低的问题。
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公开(公告)号：CN104416293A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310373697.2
申请日：2013-08-23
申请人： 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 , 中冶焊接科技有限公司
IPC分类号： B23K31/00
CPC分类号： B23K9/048 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/34 , C22C38/38
摘要： 本发明公开了一种堆焊复合制造铸轧辊方法，其包括：1）制造铸轧辊的基体，对基体的表面进行处理；2）对基体进行预热；3）在基体外围依次堆焊打底层和过渡层；4）在过渡层表面堆焊盖面层形成铸轧辊，盖面层的化学元素成分质量百分含量为：C0.3～0.8%；Mn1.0～4.8%；Si0.4～6.0%；Cr4.0～8.0%；Ti0.01～1.0%；V2.0～10%；W2.0～10.0%；Mo1.0～6.0%；Co2.0～5.0%；Ca0～0.4%；Ba0～0.4%；稀土元素0～0.5%；余量为Fe和其他不可避免的杂质；5）对铸轧辊进行缓慢升温和缓慢冷却的回火处理，回火温度为560℃～600℃。
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公开(公告)号：CN103192197A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310092528.1
申请日：2013-03-21
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 一种堆焊复合制造工作辊的盖面堆焊材料，该盖面堆焊材料熔敷金属按重量百分比计含以下成分：C0.3～0.8％；Mn1.0～4.8％；Si0.4～6.0％；Cr4.0～8.0％；Ti0.01～1.0％；V2.0～10％；W2.0～10.0％；Mo1.0～6.0％；Co2.0～5.0％；Ca0～0.4％；Ba0～0.4％；稀土元素0～0.5％；余量为Fe。其制备方法为：(1)按照盖面堆焊材料熔敷金属中各组成成分之间的配比选择相应的化合物或合金粉体，按比例混合均匀得到盖面材料粉体；(2)在轧丝机上将钢带轧制成截面呈U形，向钢带的U型凹槽中填入盖面材料粉体，随后将钢带轧制成截面为O形的焊丝坯管；(3)将焊丝坯管拉拔至成品焊丝。本发明能够满足轧辊在低速高温大压下状态工作，大大降低轧辊消耗成本，完全解决了大压下工作辊使用寿命低的问题。
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公开(公告)号：CN102528222B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201010605670.8
申请日：2010-12-15
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 本发明是关于一种Cr4、Cr5系热轧工作辊、支撑辊堆焊复合再制造的打底材料，该材料的成分配比如下：C 0.02～0.10％；Mn 0.8～1.8％；Si 0.2～0.5％；Ni4.0～8.0％；Ti 0.4～1.4％；V 0.1～0.2％；余量为Fe。该打底层材料具有与辊面良好的结合性能和优异的理化性能，能有效克服原辊与堆焊材料在使用过程中产生微小裂纹及层状撕裂脱落的缺陷。
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公开(公告)号：CN101633086B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200810117068.2
申请日：2008-07-23
申请人： 中冶集团建筑研究总院 , 中冶焊接科技有限公司
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明一种用于半钢轧辊打底堆焊的药芯焊丝，涉及材料加工工程的焊接技术，其中，所述的药芯包括以下重量百分比的物质：金属铬：2～10％，金属锰：5～11％，金属钼：2～10％，硅铁：1～5％，氟化物：3～15％，钒铁：0.5～10％，钛铁：0～5％，余为铁粉。本发明的焊丝解决了半钢轧辊可焊性差的难题，且该焊丝的堆焊工艺性能优良，与半钢轧辊工作层堆焊材料具有良好的冶金相容性，可广泛用于半钢轧辊的打底堆焊。
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公开(公告)号：CN101722383A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810225402.6
申请日：2008-10-29
申请人： 中冶集团建筑研究总院 , 中冶焊接科技有限公司
摘要： 本发明一种药芯焊丝及其焊接冷轧工作辊的方法，涉及焊接技术，其焊丝药芯组份按质量百分比计算为：碳：0.20～0.80％、硅：0.20～1.50％、锰：0.20～2.00％、铬：3.00～7.00、钼：0.50～4.50％、钨：2.00～6.50％、钒：0.20～1.00％、镍：0.20～1.00％、钴：0.2～1.5、硫：0～0.03％、磷：0～0.03％、余量为铁。本发明药芯焊丝在恒温堆焊作业时，需保持冷轧工作辊堆焊层间温度在300～350℃之间。本发明的药芯焊丝很好地解决了冷轧工作辊堆焊后堆焊材料强度与韧性不匹配的问题，使冷轧工作辊的强度高和韧性好，从而提高了冷轧工作辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102225495B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110143607.1
申请日：2011-05-30
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC分类号： B23K35/368 , B23K35/30 , B23K35/40
摘要： 本发明提供了一种堆焊药芯焊丝，其特征在于，它是由钢带和以下药芯原料制备而成：每1000克药芯原料中含有：碳化铬90克，碳化钒20克，碳化铌20克，钒铁30克，铌铁54克，铬粉100克，镍120克，钼16克，75硅铁21克，锰50克，铁粉479克。本发明还提供了利用所述堆焊药芯焊丝进行堆焊以提高堆焊熔敷金属强韧性的方法。本发明中在保持堆焊熔敷金属的合金含量不变的前提下，通过改变合金在堆焊药芯焊丝中碳化物的不同加入形式和数量，从而改变马氏体微观形态，提高堆焊熔敷金属的强韧性能。
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公开(公告)号：CN102218620B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110132484.1
申请日：2011-05-20
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种制造氧气瓶用模杆的堆焊材料，按堆焊熔敷金属质量百分比计算，包括：碳C：0～0.20、铬Cr：11.0～14.6、锰Mn：1.0～2.8、硅Si：0.2～0.5、硫S：＜0.010、磷P：＜0.025、镍Ni：2.0～6.0、钼Mo：2.0～6.0、钒V：0.2～1.0、钨W：1.0～2.0、铌Nb：0.6～1.0、钴Co：1～3、氮N：0～0.16；铁Fe：余量。采用本发明堆焊材料修复后的模杆可重复利用，不仅大大节约了锻件成本，而且使用寿命得到提高，具有优良的性价比。
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公开(公告)号：CN101660024B
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200810118974.4
申请日：2008-08-27
申请人： 中冶集团建筑研究总院 , 中冶焊接科技有限公司
摘要： 本发明一种高硬度堆焊合金熔敷金属强韧化方法，涉及焊接技术，其堆焊的合金熔敷金属为复相组织结构，其步骤为：A)在标准大气压下，室温环境下，零件表面除油除锈，在其上堆敷硬度>55HRC的熔敷金属；B)在标准大气压下，室温环境下，以每小时温降不大于40℃随炉冷却，得成品。本发明方法，克服了现有技术存在的缺陷，使堆焊熔敷金属具有良好的耐磨性和韧性。
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公开(公告)号：CN102218620A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110132484.1
申请日：2011-05-20
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 本发明涉及一种制造氧气瓶用模杆的堆焊材料，按堆焊熔敷金属质量百分比计算，包括：碳C：0～0.20、铬Cr：11.0～14.6、锰Mn：1.0～2.8、硅Si：0.2～0.5、硫S：＜0.010、磷P：＜0.025、镍Ni：2.0～6.0、钼Mo：2.0～6.0、钒V：0.2～1.0、钨W：1.0～2.0、铌Nb：0.6～1.0、钴Co：1～3、氮N：0～0.16；铁Fe：余量。采用本发明堆焊材料修复后的模杆可重复利用，不仅大大节约了锻件成本，而且使用寿命得到提高，具有优良的性价比。
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