一种实现变频运行的汽电双拖烧结余热利用方法及系统

    公开(公告)号:CN118532957A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410784138.9

    申请日:2024-06-18

    IPC分类号: F27D17/00 F27D15/02

    摘要: 本发明涉及一种实现变频运行的汽电双拖烧结余热利用方法及系统,所述系统包括烧结环冷机、余热回收单元及汽电双拖单元;所述烧结环冷机采用全封闭式的环冷机;所述余热回收单元包括高温烟气管道、高温烟气余热锅炉、中温烟气管道、中温烟气余热锅炉及大烟道余热锅炉;所述汽电双拖单元包括凝汽补汽式汽轮机、变速离合器、异步电动机及主抽风机;凝汽补汽式汽轮机具有双压双进汽机组;异步电动机内设有四象限变频器;通过最大程度收集烧结余热利用系统内的热源,将烧结系统可回收热量全部转换为汽拖动力源,从而增加了汽轮机的转化功率,使变频汽电双拖系统实现反送电,并最大程度提高反送电功率。

    环冷机液槽在线清淤装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109539814A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910052899.4

    申请日:2019-01-21

    发明人: 宋宇 刘相伯

    IPC分类号: F27D25/00

    摘要: 本发明属于环冷机设备技术领域,尤其是涉及一种环冷机液槽在线清淤装置,其特征在于包括设置在地面的封闭水箱,连接在环冷机液槽与封闭水箱之间的排水管Ⅰ,设置在此排水管Ⅰ上的阀门Ⅰ,与封闭水箱相连接的排水管Ⅱ,设置在此排水管Ⅱ上的阀门Ⅱ,设置在封闭水箱内的清淤车,设置在封闭水箱顶板上的观察窗,设置在封闭水箱一侧的水箱门,清淤车包括底板,设置在此底板上的四个侧板,设置在底板上的一组车轮,设置在底板上的数个沥水孔。本发明结构简单,操作方便实用,造价低廉,拆装灵活,装置的维护简便,能够实现环冷机液槽的在线清淤工作,不会在清理液槽时影响环冷机的正常生产。

    一种用于水平烟风道的自动清灰系统及方法

    公开(公告)号:CN117212819A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311388931.9

    申请日:2023-10-24

    摘要: 本发明涉及一种用于水平烟风道的自动清灰系统及方法,所述系统包括管托及管托支架,还包括称重传感器、清灰装置、落灰管及电动卸灰阀;管托与管托支架之间设称重传感器;水平烟风道设有落灰口与落灰管相接,落灰管上设电动卸灰阀;落灰口上游及落灰口下游的水平烟风道内分别设1组清灰装置;清灰装置、电动卸灰阀与称重传感器通过控制系统联锁控制。本发明能够对水平烟风道内的积灰重量进行实时检测,当积灰重量达到设定值时自动进行清灰作业,清灰及时,运行安全可靠;有效避免由于积灰过多引起的管道变形坍塌等风险,并有利于减少管道设计时的负荷及工程造价。

    烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统

    公开(公告)号:CN109539218A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910052617.0

    申请日:2019-01-21

    摘要: 本发明属于烧结余热利用技术领域,尤其是涉及一种烧结烟道余热锅炉及烧结余热锅炉一体化系统,其特征在于包括凝结水管道,给水泵组,烧结环冷机余热利用装置和烧结烟道余热利用装置,与烧结环冷机余热利用装置出口相连接的过热蒸汽母管Ⅰ,与烧结烟道余热利用装置出口相连接的过热蒸汽母管Ⅱ,过热蒸汽总管,一端与过热蒸汽母管Ⅱ相连接、且另一端与烧结环冷机余热利用装置相连接的过热蒸汽支管。本发明将烟道余热锅炉产生的低品质蒸汽引至烧结环冷机余热锅炉进一步过热,使之产生与烧结环冷机余热锅炉同参数的高品质蒸汽,增加了可用于带动汽轮机的蒸汽量,进而增加了汽轮机的发电功率,提高了蒸汽利用的效率,产生更为可观的经济效益。

    环冷机液槽解冻装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109141038A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811144126.0

    申请日:2018-09-29

    发明人: 宋宇 刘相伯

    IPC分类号: F27D15/02 F27D99/00

    摘要: 本发明属于环冷机技术领域,尤其是涉及一种环冷机液槽解冻装置,其特征在于包括设置在环冷机外走台外侧管托上方的第一蒸汽管路,设置在环冷机内走台内侧管托上方的第二蒸汽管路,第一蒸汽管路或第二蒸汽管路均包括蒸汽管,与此蒸汽管相连接的带有阀门的连接管,与此连接管相连接的输送管,与位于水平段的蒸汽管相连接的方形补偿器,与此方形补偿器底部相连接的冷凝水回收装置。本发明的第一蒸汽管路、第二蒸汽管路沿环冷机液槽周向布置,其上可根据需要设置多个带有阀门的连接管及软管用于液槽解冻;第一、第二蒸汽管路上设计有方形补偿器用来补偿蒸汽管路的热变形量。

    一种极致利用烧结烟气余热的系统及方法

    公开(公告)号:CN118532953A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410663813.2

    申请日:2024-05-27

    IPC分类号: F27D17/00 F27D19/00 F22D1/50

    摘要: 本发明公开了一种极致利用烧结烟气余热的系统及方法,涉及烟气余热利用技术领域;其包括烟气循环系统循环烟气量调节:根据烧结生产情况及烧结矿指标,通过调节头部风箱的头部三通切换阀、尾部风箱的尾部三通切换阀的切换方向,来调节去往烧结机中部的烟气循环罩的循环烟气量;烟道余热产蒸汽系统取热量调节:根据烟气循环系统烟气循环量大小,调节烟道余热产蒸汽系统取热量,使取热后的烟气温度在保证机头除尘器进口烟气温度T05大于酸露点温度,同时脱硫脱硝系统进口烟气温度T06有利于脱硫脱硝工艺过程的前提下最低。针对烧结过程烟气特性,有效解决烟气排放量大,烟气余热利用不充分的问题,实现烧结生产减排降碳的目标。

    一种实现变频运行的汽电双拖烧结余热利用方法及系统

    公开(公告)号:CN118442839A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410663814.7

    申请日:2024-05-27

    IPC分类号: F27D17/00

    摘要: 本发明公开了一种实现变频运行的汽电双拖烧结余热利用方法及系统,涉及烧结余热利用技术领域;所述系统包括环冷机、余热回收单元及汽电双拖单元;所述烧结环冷机采用全封闭式的环冷机;所述余热回收单元包括高温烟气管道、高温烟气余热锅炉、中温烟气管道、中温烟气余热锅炉及大烟道余热锅炉;所述汽电双拖单元包括凝汽补汽式汽轮机、变速离合器、异步电动机及主抽风机;凝汽补汽式汽轮机具有双压双进汽机组;异步电动机内设有四象限变频器;通过最大程度收集烧结余热利用系统内的热源,将烧结系统可回收热量全部转换为汽拖动力源,从而增加了汽轮机的转化功率,使变频汽电双拖系统实现反送电,并最大程度提高反送电功率。

    一种烧结机单齿辊主轴水冷自动排气系统

    公开(公告)号:CN117704045A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311853809.4

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: F16H57/04 F27B21/08

    摘要: 一种烧结机单齿辊主轴水冷自动排气系统,属于烧结机单齿辊冷却技术领域。技术方案:单齿辊内设有冷却腔;进水组件与所述单齿辊一端的进水口连接;排水组件与所述单齿辊另一端的排水口连接;所述排水组件上设有用于冷却腔内产生蒸汽、出现窝气现象时进行排气的排气组件;循环水系统分别与所述进水组件、排水组件连接。有益效果:本发明所述的烧结机单齿辊主轴水冷自动排气系统可以及时排出单齿辊主轴冷却腔内的窝气,提高设备的作业率,有力地保证了单齿辊设备的使用寿命;与传统的处理方式相比,该系统造价低廉,简单易操作,具备显著优势。

    一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统

    公开(公告)号:CN118168341A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211534226.0

    申请日:2022-12-02

    摘要: 本发明涉及一种烧结大烟道余热锅炉余热回收自动切换系统,包括烧结大烟道余热锅炉、环冷机中压余热锅炉和环冷机低压余热锅炉,还包括一套除盐水自动切换供水系统和蒸汽自动切换系统,所述的除盐水自动切换供水系统包括除盐水箱、凝结水管道、除盐水启动泵、环冷机低压余热锅炉、给水管、给水泵组以及旁路给水管,所述的蒸汽自动切换系统包括通过主蒸汽输送管路与烧结大烟道余热锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机和通过旁路蒸汽输送管路与烧结大烟道余热锅炉的蒸汽出口连接的烧结低压蒸汽管网。本发明的优点是:提前将大烟道蒸汽回收利用,避免余热利用生产线与烧结生产线投运时间不一致造成的大烟道锅炉干烧及蒸汽浪费。

    一种液密封环冷机卸料处下部密封耐磨组件

    公开(公告)号:CN117780935A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311853818.3

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: F16J15/40 F27D15/02 F27D99/00

    摘要: 一种液密封环冷机卸料处下部密封耐磨组件,属于液密封环冷机技术领域。技术方案:包括分别设在卸料区两侧的内环液槽和外环液槽;回转框架设于所述内环液槽和外环液槽上方、且分别延伸至所述内环液槽和外环液槽内;所述内环液槽和外环液槽均为内环板、底板、外环板依次连接形成的环形槽;所述内环板内设有若干采用挂钩形式的耐磨衬板。有益效果:本发明所述的液密封环冷机卸料处下部密封耐磨组件在环冷机卸矿处下部密封内、外环液槽内侧壁安装耐磨组件,结构简单,制造成本低,耐磨组件表面的硬面层使用寿命长;只需根据环冷机正常检修时耐磨组件的磨损情况,对其更换或者补焊。可以节省检修的劳动力,节约了检修时间,提高了效率。