炉段气氛阻隔用密封挡板

    公开(公告)号:CN104099453B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410367234.X

    申请日:2014-07-30

    IPC分类号: C21D1/74 C21D9/00

    摘要: 本发明属于硅钢热处理工艺中用于炉段气氛阻隔的设备领域,具体涉及一种炉段气氛阻隔用密封挡板,其特征在于:它主要由起吊连接装置和挡板本体构成,所述起吊连接装置固定在挡板本体上;所述起吊连接装置包括一块水平布置的连接横板,所述连接横板上表面设有两根吊杆;所述挡板本体由上下两个部分构成,上半部分为由钢板制成的空腔结构,所述空腔内填充有陶瓷纤维棉;下半部分主要由纤维模块、模块衬板和套管构成,所述套管上均匀套有多个模块衬板和若干纤维模块,所述模块衬板的两侧四个角处均设有锚固杆,所述若干纤维模块通过锚固杆紧密的固定在一起,所述套管的两端还设有端部钢板。该挡板密封效果好,而且结构牢固,使用寿命长。

    冷轧连续带钢退火炉
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102828013B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210307799.X

    申请日:2012-08-27

    IPC分类号: C21D9/56

    摘要: 本发明公开了一种冷轧连续带钢退火炉,包括炉壳和安装在炉壳内部的炉辊,炉辊的长度为预设的固定值,炉辊的操作侧和传动侧分别安装有轴承组件,炉壳内壁上砌筑有耐火材料,炉辊两侧的轴承组件和炉壳外壁之间均设有套管,套装在炉辊上,套管的长度随耐火材料厚度的改变而改变,本发明可以使同一种长度的炉辊能够在不同的热处理方式下的使用,从而得以减少炉辊的种类。

    冷轧退火炉炉辊轴承用组合密封装置

    公开(公告)号:CN104088910A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410334390.6

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: F16C33/78 F16C37/00 C21D9/573

    摘要: 本发明涉及冷轧退火炉工艺设备领域,具体涉及一种冷轧退火炉炉辊轴承用组合密封装置。一种冷轧退火炉炉辊轴承用组合密封装置,其特征在于:它包括隔温套筒和水冷密封轴承座,所述隔温套筒与水冷密封轴承座之间密封连接;所述隔温套筒密封固定在炉墙上,所述水冷密封轴承座上安装有轴承。该装置可以有效的阻止润滑油泄露和炉内热气流出,提高带钢质量和轴承使用寿命,实现良好的经济效益和社会效益。

    采用气冷技术的高温炉辊

    公开(公告)号:CN101818242A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010143530.3

    申请日:2010-04-06

    IPC分类号: C21D9/56

    摘要: 本发明公开了一种采用气冷技术的高温炉辊,其结构是:包括辊芯(1)和与之外部套连的碳套(7),在辊芯的内部增加一根内套管(2),内套管通过肩环(3)固定于辊芯内,该内套管设有气孔(4);设有一根贯穿于辊芯操作侧轴头的通气管(5),该通气管的左端装有一个旋转接头(6),旋转接头上有进气孔、出气孔,该通气管的右端伸入辊芯的内部与内套管端部连通;这样,氮气从旋转接头的进气口沿通气管、内套管外壁进入辊芯,在压差作用下,沿内套管内壁由通气管排出使用后的氮气。本发明提供的高温炉辊,具有耐高温,使用寿命长,可以提高辊芯强度等优点。

    降低硅钢退火炉炉辊轴承温度装置

    公开(公告)号:CN104073604A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410334389.3

    申请日:2014-07-15

    发明人: 王婷 周末 易炳生

    IPC分类号: C21D1/26 C21D6/00 C21D9/00

    摘要: 本发明涉及硅钢退火炉炉辊轴承隔热装置的安装,具体涉及一种降低硅钢退火炉炉辊轴承温度装置。一种降低硅钢退火炉炉辊轴承温度装置,其特征在于:它包括一个一定的长度套筒,所述套筒的两端均设有法兰,套筒的内部设有纤维真空成型块,所述纤维真空成型块中心处开设有阶梯型或喇叭型圆孔;使用时:所述套筒位于炉壳与轴承座之间,套筒一端的法兰密封固定在炉壳上,套筒另一端的法兰通过螺栓与轴承座连接;炉辊端部穿过纤维真空成型块中心处的圆孔,炉辊与该圆孔内壁的最小间隙保持在5mm以内。该装置可以有效的减少炉内热气向轴承座和轴承冲击,从而实现降低轴承温度的目的。

    简化炉辊种类的方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102840756B

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201210307663.9

    申请日:2012-08-27

    摘要: 本发明公开了一种简化炉辊种类的方法,包括以下步骤:检测冷轧连续带钢退火炉内砌筑的耐火材料的厚度;根据所述耐火材料的厚度和炉辊长度选择相应长度的两个套管;将选择的套管分别固定安装在炉辊两侧的轴承组件与退火炉的炉壳外壁之间,且套管套装在炉辊上,以使同一炉辊可在不同热处理段使用。本发明可使同一种长度的炉辊能够在不同的热处理方式下的使用,从而得以减少炉辊的种类。

    简化炉辊种类的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102840756A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210307663.9

    申请日:2012-08-27

    摘要: 本发明公开了一种简化炉辊种类的方法,包括以下步骤:检测冷轧连续带钢退火炉内砌筑的耐火材料的厚度;根据所述耐火材料的厚度和炉辊长度选择相应长度的两个套管;将选择的套管分别固定安装在炉辊两侧的轴承组件与退火炉的炉壳外壁之间,且套管套装在炉辊上,以使同一炉辊可在不同热处理段使用。本发明可使同一种长度的炉辊能够在不同的热处理方式下的使用,从而得以减少炉辊的种类。

    气浮式带钢传送装置性能的测试方法及其设备

    公开(公告)号:CN101581631B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200910062720.X

    申请日:2009-06-16

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明涉及一种用于冷轧生产线的气浮式带钢传送装置性能的测试方法及其设备。气浮式带钢传送装置性能的测试方法,其特征在于它包括如下步骤:1)漂浮高度性能的测试:调节气浮式带钢传送装置的变频风机的频率处于5~20个不同的测点;根据测得的变频风机频率、压力值、漂浮高度值作曲线图,得出漂浮高度与压力值、变频风机频率之间的关系;2)漂浮力性能的测试:在同一高度测点时,调节气浮式带钢传送装置的变频风机的频率处于5~20个不同的频率测点;根据测得的变频风机频率、压力值、漂浮力作曲线图,得到某一高度时漂浮力与压力值、变频风机频率之间的关系;重复,得到5~20个不同的高度测点时漂浮力与压力值、变频风机频率之间的关系。该方法及其设备能测试气浮式带钢传送装置的漂浮高度、漂浮力性能。

    冷轧退火炉炉辊轴承用组合密封装置

    公开(公告)号:CN104088910B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410334390.6

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: F16C33/78 F16C37/00 C21D9/573

    摘要: 本发明涉及冷轧退火炉工艺设备领域,具体涉及一种冷轧退火炉炉辊轴承用组合密封装置。一种冷轧退火炉炉辊轴承用组合密封装置,其特征在于:它包括隔温套筒和水冷密封轴承座,所述隔温套筒与水冷密封轴承座之间密封连接;所述隔温套筒密封固定在炉墙上,所述水冷密封轴承座上安装有轴承。该装置可以有效的阻止润滑油泄露和炉内热气流出,提高带钢质量和轴承使用寿命,实现良好的经济效益和社会效益。

    一种硅钢卧式连续退火炉陶瓷辊装置

    公开(公告)号:CN104404238A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410663333.2

    申请日:2014-11-19

    IPC分类号: C21D9/56 C21D1/26

    CPC分类号: C21D9/56 C21D1/26

    摘要: 本发明涉及一种硅钢卧式连续退火炉陶瓷辊装置,包括钢芯和套装在钢芯外侧的陶瓷套,陶瓷套的内径陶瓷套内径d2(mm)和钢芯外径d1(mm)满足如下关系:式中q为钢芯所受均布载荷(N/mm),包括自重及钢带重量,λ为钢芯在高温下的平均线膨胀系数(10-6/℃),ΔT为钢芯平均温升(℃),l为钢芯两端支撑间距(mm),E为钢芯材料的弹性模量(MPa),I为钢芯截面的极惯性矩(mm4)。本发明陶瓷套内径和钢芯外径满足特定的关系,当陶瓷套和钢芯受热发生膨胀或弯曲变形时,可以保证钢制辊芯不会撑破陶瓷套,延长了陶瓷套使用寿命,降低了生产成本。