钢铁市场报告的生成系统、方法和计算设备

    公开(公告)号:CN117196669A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311075570.2

    申请日:2023-08-23

    IPC分类号: G06Q30/0201 G06F16/26

    摘要: 本申请提供了一种钢铁市场报告的生成系统、方法和计算设备,涉及大数据技术领域。生成系统包括采集单元、数据库、模块化单元、可视化单元及定期报告单元,采集单元高效采集钢铁市场数据并按照结构化规则进行解析,结构化存储至数据库中;模块化单元按照预设的格式、内容和关键词,获取结构化钢铁市场数据生成子报告;可视化单元获取结构化钢铁市场数据生成或更新可视化图表;定期报告单元按照汇编规则,结合子报告、可视化图表和结构化数据生成钢铁市场报告。本申请可高效实现钢铁市场数据的采集、汇聚、分析及可视化展示,大幅降低钢铁市场数据检索难度,提高检索效率及数据使用便捷性与可靠性,提升钢铁市场报告的生成效率和可用性。

    基于干法除尘的转炉烟气处理系统及其运行方法

    公开(公告)号:CN112877499B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202110210216.0

    申请日:2021-02-25

    IPC分类号: C21C5/40

    摘要: 本发明涉及一种基于干法除尘的转炉烟气处理系统,包括通过烟气管道依次连接的转炉烟罩、汽化冷却烟道、余热回收机构、主路除尘机构和切换站,所述切换站的烟气出口分别连接放散烟囱和煤气柜,所述主路除尘机构包括沿烟气流通方向依次布置的声波团聚器和陶瓷纤维过滤器。另外还涉及上述转炉烟气处理系统的运行方法。本发明采用声波团聚器与陶瓷纤维过滤器组合进行精除尘,能有效地提高对烟气的精除尘效果,排放烟气的烟尘浓度可以稳定控制在10mg/m3以内,实现转炉一次除尘超低排放,提高转炉烟气处理系统的环保性。

    转炉一次烟气激冷灭火式余热回收方法及装置

    公开(公告)号:CN116240332A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310136317.7

    申请日:2023-02-20

    IPC分类号: C21C5/40 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及钢铁企业炼钢转炉余热回收设施技术领域,具体涉及一种转炉一次烟气激冷灭火式余热回收方法及装置,汽化冷却烟道出口温度为900~1000℃的烟气进入辐射余热锅炉进行辐射换热,获取的热量可被回收利用,辐射余热锅炉出口温度为660~700℃的烟气进入水冷室,水冷室将粉尘携带的明火和火种消灭,被消除明火和火种的烟气通过煤气管道进入对流余热锅炉进行对流换热,通过换热烟气的温度从550~600℃降至约200℃,获取的热量可被回收利用。本发明通过水冷室消除烟气中的明火和能引发爆炸的火种,避免了其在着火点以下爆炸的危险,有效提高了系统的安全性,同时通过辐射余热锅炉和对流余热锅炉充分回收转炉烟气中低温段余热,有效降低钢铁产品生产成本。

    基于干法除尘的转炉烟气处理系统及其运行方法

    公开(公告)号:CN112877499A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110210216.0

    申请日:2021-02-25

    IPC分类号: C21C5/40

    摘要: 本发明涉及一种基于干法除尘的转炉烟气处理系统,包括通过烟气管道依次连接的转炉烟罩、汽化冷却烟道、余热回收机构、主路除尘机构和切换站,所述切换站的烟气出口分别连接放散烟囱和煤气柜,所述主路除尘机构包括沿烟气流通方向依次布置的声波团聚器和陶瓷纤维过滤器。另外还涉及上述转炉烟气处理系统的运行方法。本发明采用声波团聚器与陶瓷纤维过滤器组合进行精除尘,能有效地提高对烟气的精除尘效果,排放烟气的烟尘浓度可以稳定控制在10mg/m3以内,实现转炉一次除尘超低排放,提高转炉烟气处理系统的环保性。

    一种转炉烟气二氧化碳捕集系统及方法

    公开(公告)号:CN109489438A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811452279.1

    申请日:2018-11-30

    发明人: 刘攀 徐海伦

    IPC分类号: F27D17/00 C01B32/50

    摘要: 本发明提供了一种转炉烟气二氧化碳捕集系统,包括依次连接的烟气预处理装置、烟气燃烧装置及二氧化碳净化回收装置,烟气燃烧装置包括第一燃烧反应器、第二燃烧反应器、空气进气管路和空气排出管路,第一燃烧反应器和第二燃烧反应器内填充有载氧体,烟气预处理装置和空气进气管路通过换向阀一分别与第一燃烧反应器和第二燃烧反应器进气端连接,第一燃烧反应器和第二燃烧反应器出气端通过换向阀二分别连接二氧化碳净化回收装置和空气排出管路。该发明通过化学链燃烧方式将烟气中CO氧化成CO2,提高了烟气中CO2浓度,为转炉烟气二氧化碳的封存和资源化利用提供了基础,而且在对二氧化碳捕集回收的同时,还充分利用了高温烟气的余热和化学能。

    一种转炉烟气余热安全回收系统及方法

    公开(公告)号:CN107058673A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710081476.6

    申请日:2017-02-15

    IPC分类号: C21C5/40

    CPC分类号: C21C5/40

    摘要: 本发明公开了一种转炉烟气余热安全回收系统,包括余热锅炉、离心力除尘装置、烟气均匀流余热回收装置和精除尘装置,余热锅炉的入口与转炉的烟气出口连通,余热锅炉的出口与离心力除尘装置的气体入口连通,离心力除尘装置的气体出口与均匀流余热回收装置的入口连通,均匀流余热回收装置的出口与精除尘装置的入口连通;在余热锅炉的内部安设有若干涡流器。本发明还公开了一种转炉烟气余热安全回收方法。本发明的有益效果为:涡流器破坏了余热锅炉内烟气流的边界层,增强了气流的扰动与混合,促进了烟气中的CO与炉口吸入空气中O2快速混合,使其在自燃点以上燃烧反应完全,出余热锅炉的混合气体处在爆炸极限范围之外,大大降低了烟气在后续处理过程中爆炸的可能性。

    提高炼铁工序能效的方法及装置

    公开(公告)号:CN105154604A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510639522.0

    申请日:2015-10-08

    IPC分类号: C21B3/06 C21B3/08

    CPC分类号: Y02W30/543

    摘要: 本发明涉及一种提高炼铁工序能效的方法,将液态高炉渣引入余热回收箱体内,同时向该余热回收箱体内加入固体冷却剂,固体冷却剂至少包括含铁固体颗粒,渣流与冷却剂料流汇合,形成热固体混合物料流;热固体混合物料流下落过程中被冲击破散,散落的热固体混合物与逆流的冷却气体进行换热,换热后的高温气体排出余热回收箱体回收利用,换热后的低温固体混合物排出余热回收箱体,经破碎、磁选得到含铁固体颗粒和玻璃态高炉渣。另外还涉及一种可实施上述方法的装置。本发明提供一种简单的高炉渣处理方法,可有效回收高炉渣的热量,提供的装置结构简单、易于维护,占地面积小,所采用的冷却剂、冷却气体等可就地取材,投资成本和运行成本极低。

    一种提高异型坯横断面温度均匀性的系统和方法

    公开(公告)号:CN103111595B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201310059469.8

    申请日:2013-02-26

    IPC分类号: B22D11/22

    摘要: 本发明公开了一种提高异型坯横断面温度均匀性的系统和方法,属于异型坯的连续铸造技术领域。该系统包括划分冷却区模块,用于将异型坯横断面划分为多个冷却区;布置喷嘴模块,用于在多个冷却区的上方布置喷嘴;计算温度模块,计算异型坯的二维横向切片温度,根据二维横向切面温度,计算冷却区表面平均温度和异型坯横断面表面平均温度;判定模块,将异型坯横断面表面平均温度与冷却区表面平均温度进行比较,得到温度比较值,并将预设的温度差值阈值与温度比较值比较;调整模块根据比较结果,调整所述喷嘴的水量。本发明大大提高了异型坯横断面温度的均匀性,避免了横断面不同部位之间因温差过大而产生裂纹。

    在线连续调整结晶器宽度减少的方法

    公开(公告)号:CN102601327B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201210080779.3

    申请日:2012-03-23

    摘要: 一种在线连续调整结晶器宽度减少的方法,涉及连铸结晶器的在线调宽,该方法以高温钢液的凝固过程为基础,从坯壳的凝固收缩出发,将结晶器宽度减小过程导入在线调宽过程中,并迅速确定调宽过程的控制参数,控制参数包括调锥时间、调宽加速度、调宽速度和调宽过程总时间,以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作,实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行,为用于连铸生产中在线热态调宽(宽度减小)过程提供了便捷的途径,从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。

    用于小范围连铸结晶器在线调整宽度减小的方法

    公开(公告)号:CN102240782B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110233091.X

    申请日:2011-08-15

    IPC分类号: B22D11/05 B22D11/18

    摘要: 本发明是一种用于小范围连铸结晶器在线调整宽度减小的方法,具体是:通过考虑高温坯壳凝固收缩特性,将结晶器宽度减小过程导入在线调宽过程中,该过程为宽度减小过程,并迅速确定调宽过程的控制参数,包括:调宽速度、调宽时间和楔形段长度。以此来指导连铸结晶器在线调宽操作,实现小范围在线热调宽过程,该过程为宽度减小过程。本发明从小范围调整结晶器宽度要求出发,立足于高温坯壳的凝固收缩特性,实施减缓铸坯作用铜板摩擦力,不仅简易可行,操作方便,同时对降低生产成本,改善生产质量,增加金属收得率,提高产品的市场竞争力具有极为重要的意义。