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公开(公告)号：CN113941243A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111430981.X
申请日：2021-11-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统和处理方法，该系统包括脱硫子系统、喷氨子系统、脱硝除尘子系统和换热子系统。其中，换热子系统的第一换热装置用于将预热Ⅱ段的高温烟气抽送至干燥Ⅱ段，为生球干燥提供热量；换热子系统第二换热装置包括前置冷却器和后置加热器，既能为脱硫子系统和脱硝除尘子系统提供合适的处理温度，又能实现热能的重新利用和能量的全回收。本发明提供的一体化处理系统对球团烟气进行脱硫及脱硝、除尘一体化处理的同时，还兼顾了能量和热量的回收及合理利用，不仅处理后的烟气可满足超净排放的要求，而且显著降低系统的投资和运行成本，提高烟气处理效率。
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公开(公告)号：CN119733357A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411741680.2
申请日：2024-11-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钙基干法脱硫设备及脱硫工艺，涉及工业脱硫技术领域，其中，钙基干法脱硫设备包括锅炉烟道，钙基干法脱硫设备还包括上料系统、计量给料系统、气力输送系统和脱硫反应系统，上料系统用于储存钙基原料，计量给料系统连接于上料系统，用于钙基原料的定量投送，气力输送系统包括加热装置、风机件和输送管路，计量给料系统的另一端连接于输送管路，加热装置和风机件依次设于输送管路的一端，脱硫反应系统包括内筒结构和外筒结构，内筒结构和外筒结构同轴设置；本发明提供的技术方案，能够有效的解决传统的电站锅炉烟气处理过程中，占地面积和资源投入较大，且中间产物无法有效利用的问题，有效的兼顾了脱硫效率和脱硫效果。
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公开(公告)号：CN119548961A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411740465.0
申请日：2024-11-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钙基干法烟气脱硫系统，涉及工业脱硫技术领域，适用于煤气发电厂，其中，所述钙基干法烟气脱硫系统包括脱硫反应器、第一脱硫剂储存仓、第一称重给料机和第一加热装置；所述第一脱硫剂储存仓用以容置高活性氢氧化钙粉；所述第一称重给料机连接于所述脱硫反应器和所述第一脱硫剂储存仓之间，用以输送高活性氢氧化钙粉至所述脱硫反应器内与硫化物反应；所述第一加热装置安装于所述第一脱硫剂储存仓内，用以对高活性氢氧化钙粉加热。本发明的技术方案通过安装于所述第一脱硫剂储存仓内的所述第一加热装置对高活性氢氧化钙粉的加热作用，由此，避免高活性氢氧化钙粉吸收水分而板结，进而进一步地提高系统的脱硫效率。
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公开(公告)号：CN113969195A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111172568.8
申请日：2021-10-08
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺，该系统包含预处理系统和羰基硫转化系统；其中预处理系统包含脱氯剂存储装置、研磨装置、脱氯剂输送装置和脱氯反应装置；羰基硫转化系统包含羰基硫转化装置、高炉煤气脱硫装置等，高炉煤气经第一除尘器粗除尘后进入脱氯反应装置，脱氯剂经研磨装置研磨后由脱氯剂输送风机输送至与高炉煤气一起进入脱氯反应器进行脱氯反应，脱氯后的高炉煤气经第二除尘器除尘后进入羰基硫转化系统，然后进入余压透平发电装置(TRT)，再去高炉煤气脱硫装置。经预处理系统脱氯后，羰基硫转化系统中催化剂的使用寿命大幅提升，同时也可有效解决高炉煤气中氯化氢(HCl)对TRT叶片及煤气管道的腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN111961494A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010703020.0
申请日：2020-07-21
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C10C1/19
Abstract: 本发明涉及一种提升焦油中沥青含量的焦油改质装置，包括用于焦油和沥青混合熬制的焦油改质罐、用于给所述焦油改质罐提供熬制热量的供热组件以及用于给所述焦油改质罐供给沥青并控制沥青供给量的给料组件，所述焦油改质罐上具有与所述给料组件的出料口对接的入料口。本发明的一种提升焦油中沥青含量的焦油改质装置，通过供热组件为焦油改质罐提供熬制热量，然后通过给料组件根据实际情况控制沥青供给量，以便于改进目前活性焦制备工艺产出的成本品颗粒机械强度差、炭化料得率低的问题；装置结构简单、自动化程度高，为增强活性焦造粒的机械强度、提高炭化料得率的活性焦生产工艺提供一套工业化可实施的焦油改质装置，可长时间稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113979436A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111173967.6
申请日：2021-10-09
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/39
Abstract: 本发明涉及活性焦行业环保技术领域，尤其涉及一种自动上料环保型活化炉装置；该装置包括含有至少一个炉体的活化炉，炉体下方设置有下料斗，还包括：炉体上方的炉顶缓冲仓，以及送料系统、上料系统、检测系统和环保系统，送料系统用于给活化炉供料，上料系统与送料系统连接，监测系统包括设置在炉顶缓冲仓内的第一料位计和第二料位计，分别用于监测炉顶缓冲仓的实际高料位值和低料位值并与第一料位计和第二料位计的设定值相比较，环保系统与活化炉和送料系统连接用于除尘，监测系统与上料系统及送料系统之间建立信号连锁，调控上料系统及送料系统的启停。本发明提供的活化炉装置，可以实现自动上料及除尘，避免粉尘污染，保护环境。
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公开(公告)号：CN216038673U
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202122435309.1
申请日：2021-10-09
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C01B32/39
Abstract: 本实用新型涉及活性焦行业环保技术领域，尤其涉及一种自动上料环保型活化炉装置；该装置包括含有至少一个炉体的活化炉，炉体下方设置有下料斗，还包括：炉体上方的炉顶缓冲仓，以及送料系统、上料系统、检测系统和环保系统，送料系统用于给活化炉供料，上料系统与送料系统连接，监测系统包括设置在炉顶缓冲仓内的第一料位计和第二料位计，分别用于监测炉顶缓冲仓的实际高料位值和低料位值并与第一料位计和第二料位计的设定值相比较，环保系统与活化炉和送料系统连接用于除尘，监测系统与上料系统及送料系统之间建立信号连锁，调控上料系统及送料系统的启停。本实用新型提供的活化炉装置，可以实现自动上料及除尘，避免粉尘污染，保护环境。
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公开(公告)号：CN220834884U
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202322341432.6
申请日：2023-08-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种锅炉烟气处理系统；包括设置在锅炉尾部的省煤器和空预器，且空预器位于省煤器的下游，还包括主烟道和高温预热解管道，所述主烟道上依次设置有脱硫塔和烟气除尘机构，所述高温预热解管道的一端连接在锅炉尾部并且位于省煤器与空预器之间，所述高温预热解管道的另一端旁接在主烟道上并且旁接点位于脱硫塔上游，所述高温预热解管道上连接有至少一个脱硫剂喷射装置。本实用新型设置高温预热解管道从省煤器和空预器间定量引出高温烟气，用于提前将脱硫剂小苏打进行预热解，充分热解后的小苏打具有高比表面和高活性，从而提高脱硫效率，降低投资、运行成本，实现污染物超净排放。
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公开(公告)号：CN216367354U
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202122950577.7
申请日：2021-11-29
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种球团烟气脱硫及脱硝、除尘一体化处理系统，该系统包括脱硫子系统、喷氨子系统、脱硝除尘子系统和换热子系统。其中，换热子系统的第一换热装置用于将预热Ⅱ段的高温烟气抽送至干燥Ⅱ段，为生球干燥提供热量；换热子系统第二换热装置包括前置冷却器和后置加热器，既能为脱硫子系统和脱硝除尘子系统提供合适的处理温度，又能实现热能的重新利用和能量的全回收。本实用新型提供的一体化处理系统对球团烟气进行脱硫及脱硝、除尘一体化处理的同时，还兼顾了能量和热量的回收及合理利用，不仅处理后的烟气可满足超净排放的要求，而且显著降低系统的投资和运行成本，提高烟气处理效率。
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公开(公告)号：CN212713356U
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202021439937.6
申请日：2020-07-21
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
IPC: C10C1/19
Abstract: 本实用新型涉及一种提升焦油中沥青含量的焦油改质装置，包括用于焦油和沥青混合熬制的焦油改质罐、用于给所述焦油改质罐提供熬制热量的供热组件以及用于给所述焦油改质罐供给沥青并控制沥青供给量的给料组件，所述焦油改质罐上具有与所述给料组件的出料口对接的入料口。本实用新型的一种提升焦油中沥青含量的焦油改质装置，通过供热组件为焦油改质罐提供熬制热量，然后通过给料组件根据实际情况控制沥青供给量，以便于改进目前活性焦制备工艺产出的成本品颗粒机械强度差、炭化料得率低的问题；装置结构简单、自动化程度高，为增强活性焦造粒的机械强度、提高炭化料得率的活性焦生产工艺提供一套工业化可实施的焦油改质装置，可长时间稳定运行。
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