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公开(公告)号：CN111500813A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010327329.4
申请日：2020-04-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种电炉熔分钒钛金属化球团利用铁钒资源的方法，包括以下步骤：熔化分离：加热熔化钒钛金属化球团炉料，得到高纯铁水和富钒渣；留渣出钢：高纯铁水通过出钢口出至钢包中，出完钢后剩余富钒渣留在炉内，一炉次熔炼结束；多炉熔炼：重复步骤“熔化分离”、“留渣出钢”，直至N炉次熔炼结束；第N炉出钢时，钢水不出净，残留部分钢水于炉内；炉渣调整：向炉内富钒渣中喷吹炉渣改质剂；还原冶炼：喷吹还原剂进行炉渣还原操作，得到富钒铁水和终渣。本发明在同一座电炉内实现了铁、钒元素的分离，同时实现了铁元素的高附加值利用和钒元素的富集，工艺紧凑灵活，全流程钒回收率高。
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公开(公告)号：CN111500813B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010327329.4
申请日：2020-04-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种电炉熔分钒钛金属化球团利用铁钒资源的方法，包括以下步骤：熔化分离：加热熔化钒钛金属化球团炉料，得到高纯铁水和富钒渣；留渣出钢：高纯铁水通过出钢口出至钢包中，出完钢后剩余富钒渣留在炉内，一炉次熔炼结束；多炉熔炼：重复步骤“熔化分离”、“留渣出钢”，直至N炉次熔炼结束；第N炉出钢时，钢水不出净，残留部分钢水于炉内；炉渣调整：向炉内富钒渣中喷吹炉渣改质剂；还原冶炼：喷吹还原剂进行炉渣还原操作，得到富钒铁水和终渣。本发明在同一座电炉内实现了铁、钒元素的分离，同时实现了铁元素的高附加值利用和钒元素的富集，工艺紧凑灵活，全流程钒回收率高。
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公开(公告)号：CN110616291B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201910933865.6
申请日：2019-09-29
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种电炉熔分铁钒分离方法，属于冶炼技术领域，包括：将含钒海绵铁主炉料经电炉熔分，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣A及钢水Ⅰ；向炉内供氧使钢水Ⅰ中钒元素氧化入渣，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣B及钢水Ⅱ；待炉内熔池熔清且钢水Ⅱ中钒含量低至目标值，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣C及钢水Ⅲ；待炉内钢水Ⅲ满足电炉出钢要求后出钢。本发明铁钒分离方法的钒资源随炉渣A、炉渣B、炉渣C进入渣罐构成全部熔分钒渣，铁资源随钢水Ⅲ进入钢包为后工序接收利用，实现了铁钒资源的分离。本发明生产工艺简单，钒资源无需反复氧化‑还原‑氧化，能高效获得V2O5品位4％～8％的熔分钒渣，可大幅度提高钒资源回收率至95％以上。
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公开(公告)号：CN110616291A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910933865.6
申请日：2019-09-29
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种电炉熔分铁钒分离方法，属于冶炼技术领域，包括：将含钒海绵铁主炉料经电炉熔分，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣A及钢水Ⅰ；向炉内供氧使钢水Ⅰ中钒元素氧化入渣，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣B及钢水Ⅱ；待炉内熔池熔清且钢水Ⅱ中钒含量低至目标值，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣C及钢水Ⅲ；待炉内钢水Ⅲ满足电炉出钢要求后出钢。本发明铁钒分离方法的钒资源随炉渣A、炉渣B、炉渣C进入渣罐构成全部熔分钒渣，铁资源随钢水Ⅲ进入钢包为后工序接收利用，实现了铁钒资源的分离。本发明生产工艺简单，钒资源无需反复氧化-还原-氧化，能高效获得V2O5品位4％～8％的熔分钒渣，可大幅度提高钒资源回收率至95％以上。
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公开(公告)号：CN110592314A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910984644.1
申请日：2019-10-16
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
IPC分类号： C21C5/54
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种利用电炉生产富钒渣的方法，包括以下步骤：装料：将钒钛金属化球团装入电炉中；加热熔化：加热熔化钒钛金属化球团炉料；出钛渣：钒钛金属化球团熔清后第一次出渣，经渣铁分离后得到含钛渣和含钒铁水；吹氧提钒：向电炉内吹氧提钒，氧化含钒铁水中的钒进入渣中；出钒渣：当钢水中残钒含量低于一定水平时第二次出渣，经二次渣铁分离后得到富钒渣和钢水。本发明在同一座电炉内实现了铁、钒、钛三元素的分离，工艺流程短，富钒渣品位高。
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公开(公告)号：CN109777913B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN201910180874.2
申请日：2019-03-11
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种利用电炉高温烟气加铁精矿粉直接炼钢的方法及装置，将炼钢熔炼电炉留钢30％以上，设置一个加料反应隧道联接到电炉，将烟气从电炉导出；将含有铁精矿粉和碳的精矿压球在加料反应隧道内相对于烟气逆向地输送至电炉，电炉烟气加热精矿压球，使得精矿压球还原出部分铁元素，并经由加料反应隧道进入电炉熔池。本发明利用电炉高温烟气的余热，实现部分铁精矿粉直接炼钢，该部分铁精矿粉减少了高炉环节，减排并降低炼钢原料成本价格，提高短流程市场竞争力。铁精矿粉的加入稀释了废钢中的有害元素，有利提高钢水的成分品质。减少了废钢的需求和依赖。
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公开(公告)号：CN111187878A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010092896.6
申请日：2020-02-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种集连续配料和集中配料于一体的连续加料电炉，包括第一输送机，所述第一输送机包括相连的装料段和预热段，所述预热段远离所述装料段的一端上布置有电弧炉；还包括用于向第一输送机的装料段集中加入炉料且与第一输送机相互独立布置的第二输送机；还包括用于向第一输送机装料段连续加入炉料的装料装置。该电弧炉同时具备电磁盘连续配料的功能与料篮集中配料的功能，对炉料适应性广，配料位置多、配料速度快，有助于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117535464A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311362258.1
申请日：2023-10-19
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪上海工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种以低品位直接还原铁为原料的低碳炼钢方法及系统，属于冶金技术领域，包括以下步骤：S1.从氢基竖炉获得直接还原铁原料；S2.将直接还原铁原料通过热送或者冷送装入电熔炉内；S3.在电熔炉内通电升温并加入造渣剂，营造还原性气氛直接还原铁被还原熔分，分离出液态铁水和液态渣；S4.将液态铁水转运至电弧炉或转炉内吹炼为初炼钢水，初炼钢水根据钢种需要直接上连铸机浇铸或者经精炼装置精炼后再送至连铸机浇铸，铁水渣和钢渣均运至渣处理厂处理。本发明实现了对低品位直接还原铁的冶炼，解决了现有技术无法大比例冶炼低品位直接还原铁的问题，可以取代高炉长流程炼钢工艺，且碳排放低，适于大规模化生产。
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公开(公告)号：CN111349749A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010326750.3
申请日：2020-04-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明涉及一种预热凹槽及电炉连续加料强化预热装置与方法，属于电炉炼钢领域。该装置采用特殊结构的预热凹槽，烧嘴设置在预热凹槽的底部处，通过预热凹槽结构，使物料在输送断面有新的构型，实现了炉子或容器连续加料过程中的对物料的可控穿透式预热，该技术解决了传统涵道式连续加料技术只能物料表面预热的缺点，实现了热烟气穿透废钢间隙，从而能高效地预热废钢。该装置和方法极大提高了热烟气对物料预热效率，可用部分低品燃料替代电能，并使得生产更环保，设备简单可靠，并且较为紧凑，占地空间小，具广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN109797268B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN201910181745.5
申请日：2019-03-11
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种利用电弧炉消纳废弃物的炼钢装置和方法，包括电弧炉、可燃废弃物加料装置、废钢加料设备和与电弧炉密闭连接的加料焚烧隧道，加料焚烧隧道上布置有用于向隧道内供热的燃烧加热装置。用与电弧炉连接的加料焚烧隧道导出电弧炉的高温烟气并在加料焚烧隧道设置燃烧加热装置，废钢及可燃废弃物连续地输入电弧炉，高温烟气点燃可燃废弃物，并在燃烧加热装置的供热作用下加速可燃废弃物的充分燃烧；电炉烟气、燃烧加热装置、可燃废弃物燃烧共同加热输入电炉的废钢，在降低炼钢电耗的同时，也消纳了可燃废弃物。利用电炉高温烟气、主动燃烧加热及可燃废弃物的燃烧预热了废钢，消纳了部分可燃废弃物，改善了环境。
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