用于热态板带纵向分条的生产方法及应用

    公开(公告)号:CN109047334B

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201810967741.5

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: B21B15/00 B21B39/16

    摘要: 本发明提供本一种用于热态板带纵向分条的生产方法:将热态板带依次经对中、夹送、条分、分离工序处理后,纵向分割成多条独立的原料板件;其中,对中工序中,采用对中装置对板带进行分条前的横向对中,确保板带按要求的部位进行条分;夹送工序中,通过夹送装置为板带提供稳定输送动力,防止板带条分时跑偏;条分工序中,通过条分装置将板带压成多条并联的板件,相邻板件的连接处为由条分装置压成的减薄部;分离工序中,通过分割装置切断减薄部,将多条并联板件分割成独立的板件。本发明可以利用热态板带的余温,直接将热态板带纵向剖分成长条板件;实现了板带热态下的在线快速条分,利用板带余热,节能降耗,为条分后板件的热弯提供条件。

    一种热弯成型装置及方法

    公开(公告)号:CN110125213B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN201910431844.4

    申请日:2019-05-23

    IPC分类号: B21D5/08

    摘要: 本发明提供一种热弯成型装置及方法,所述的装置包括动力单元,所述动力单元包括第一轴和第二轴;压辊单元以及辊槽单元,所述第一轴与压辊单元连接,所述第二轴与辊槽单元连接,所述压辊单元的形状与所述辊槽单元的形状相匹配,在进行热弯成型的时,压辊单元以及辊槽单元转动,压迫置于压辊单元和辊槽单元之间的钢带,由于受到压辊单元以及辊槽单元的摩擦力作用,钢带沿压辊单元以及辊槽单元的切向运动,钢带发生形变,且此形变与所述压辊单元及所述辊槽单元的形状相匹配,钢带在压辊单元以及辊槽单元的作用下,发生沿着钢带平面方向的延展变形,进而达到钢带厚度均匀的目的,最终完成热弯成型。

    一种热弯成型装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110125213A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910431844.4

    申请日:2019-05-23

    IPC分类号: B21D5/08

    摘要: 本发明提供一种热弯成型装置及方法,所述的装置包括动力单元,所述动力单元包括第一轴和第二轴;压辊单元以及辊槽单元,所述第一轴与压辊单元连接,所述第二轴与辊槽单元连接,所述压辊单元的形状与所述辊槽单元的形状相匹配,在进行热弯成型的时,压辊单元以及辊槽单元转动,压迫置于压辊单元和辊槽单元之间的钢带,由于受到压辊单元以及辊槽单元的摩擦力作用,钢带沿压辊单元以及辊槽单元的切向运动,钢带发生形变,且此形变与所述压辊单元及所述辊槽单元的形状相匹配,钢带在压辊单元以及辊槽单元的作用下,发生沿着钢带平面方向的延展变形,进而达到钢带厚度均匀的目的,最终完成热弯成型。

    用于热态板带纵向分条的生产方法及应用

    公开(公告)号:CN109047334A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810967741.5

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: B21B15/00 B21B39/16

    摘要: 本发明提供本一种用于热态板带纵向分条的生产方法:将热态板带依次经对中、夹送、条分、分离工序处理后,纵向分割成多条独立的原料板件;其中,对中工序中,采用对中装置对板带进行分条前的横向对中,确保板带按要求的部位进行条分;夹送工序中,通过夹送装置为板带提供稳定输送动力,防止板带条分时跑偏;条分工序中,通过条分装置将板带压成多条并联的板件,相邻板件的连接处为由条分装置压成的减薄部;分离工序中,通过分割装置切断减薄部,将多条并联板件分割成独立的板件。本发明可以利用热态板带的余温,直接将热态板带纵向剖分成长条板件;实现了板带热态下的在线快速条分,利用板带余热,节能降耗,为条分后板件的热弯提供条件。

    一种热弯成型装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210023350U

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201920745273.7

    申请日:2019-05-23

    IPC分类号: B21D5/08

    摘要: 本实用新型提供一种热弯成型装置,所述的装置包括动力单元,所述动力单元包括第一轴和第二轴;压辊单元以及辊槽单元,所述第一轴与压辊单元连接,所述第二轴与辊槽单元连接,所述压辊单元的形状与所述辊槽单元的形状相匹配,在进行热弯成型的时,压辊单元以及辊槽单元转动,压迫置于压辊单元和辊槽单元之间的钢带,由于受到压辊单元以及辊槽单元的摩擦力作用,钢带沿压辊单元以及辊槽单元的切向运动,钢带发生形变,且此形变与所述压辊单元及所述辊槽单元的形状相匹配,钢带在压辊单元以及辊槽单元的作用下,发生沿着钢带平面方向的延展变形,进而达到钢带厚度均匀的目的,最终完成热弯成型。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    连续热弯成型和闭口焊接工序的衔接方法

    公开(公告)号:CN108994528B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201811068969.7

    申请日:2018-09-13

    IPC分类号: B23P13/02

    摘要: 本发明公开了一种连续热弯成型和闭口焊接工序的衔接方法,即在连续热弯机组的出口端设置可释放卡箍的装置,以通过卡箍对经连续热弯机组成型后的闭口型钢构件进行卡紧定型,后将经卡箍卡紧定型的闭口型钢构件送至焊接工位进行闭口焊接。该方法可有效防止因构件温降产生的内部热应力以及构件自身热弯回弹等因素造成构件形状变形问题,从而达到保证闭口焊接断面形状的目的。还实现了连续热弯机组与焊接工位间的柔性衔接,使得整个生产线可连续布置,生产线更加连续紧凑,且有助于提高生产效率及焊接质量。

    连续热弯成型和闭口焊接工序的衔接方法

    公开(公告)号:CN108994528A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201811068969.7

    申请日:2018-09-13

    IPC分类号: B23P13/02

    摘要: 本发明公开了一种连续热弯成型和闭口焊接工序的衔接方法,即在连续热弯机组的出口端设置可释放卡箍的装置,以通过卡箍对经连续热弯机组成型后的闭口型钢构件进行卡紧定型,后将经卡箍卡紧定型的闭口型钢构件送至焊接工位进行闭口焊接。该方法可有效防止因构件温降产生的内部热应力以及构件自身热弯回弹等因素造成构件形状变形问题,从而达到保证闭口焊接断面形状的目的。还实现了连续热弯机组与焊接工位间的柔性衔接,使得整个生产线可连续布置,生产线更加连续紧凑,且有助于提高生产效率及焊接质量。