一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置

    公开(公告)号:CN110814289A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911215155.6

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B22C9/04 B22D27/04 B22D27/15

    摘要: 本发明公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置,根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模,在石膏型中预先放入通气道蜡模,待蜡模去除后,形成通气道,将增压气体流过该通气道,进而起到对铸型冷却的作用;依靠通气道的设置,改变铸型的温度分布,从而调整铸件的凝固顺序,使铸件的趋于顺序凝固,有利于提高铸件的成品率。

    一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置

    公开(公告)号:CN110814289B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201911215155.6

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B22C9/04 B22D27/04 B22D27/15

    摘要: 本发明公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造方法和装置,根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模,在石膏型中预先放入通气道蜡模,待蜡模去除后,形成通气道,将增压气体流过该通气道,进而起到对铸型冷却的作用;依靠通气道的设置,改变铸型的温度分布,从而调整铸件的凝固顺序,使铸件的趋于顺序凝固,有利于提高铸件的成品率。

    一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置

    公开(公告)号:CN110893453A

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201911215106.2

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置,采用相同的材料铸件模型和通气道模型,通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块;制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入,待铸件模型熔化时,通气道自然形成;镁合金在负压条件下浇注铸型,待浇注完毕后,进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时,使气体通过通气道,对铸件进行冷却;该方法可以改变铸型的温度分布,提高铸件的冷却速度,有利于实现顺序凝固,提高铸件质量。

    一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置

    公开(公告)号:CN110893453B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN201911215106.2

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    摘要: 本发明公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置,采用相同的材料铸件模型和通气道模型,通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块;制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入,待铸件模型熔化时,通气道自然形成;镁合金在负压条件下浇注铸型,待浇注完毕后,进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时,使气体通过通气道,对铸件进行冷却;该方法可以改变铸型的温度分布,提高铸件的冷却速度,有利于实现顺序凝固,提高铸件质量。

    一种适用于Mg-Al合金晶粒细化的铸造方法

    公开(公告)号:CN110885935A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911215112.8

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22C1/03 C22C1/06 C22C23/02

    摘要: 本发明公开了一种适用于Mg-Al合金晶粒细化的铸造方法,包括以下步骤:取炉料去除表面氧化皮及油污,将坩埚和炉料放入炉膛内,预热炉温至400-500℃;通入SF6、N2混合气体后,调节炉温至700-750℃,将炉料熔化;待炉料熔化后,将钪硼细化剂加入坩埚中,搅拌后,保温5-15分钟;降温到炉料熔液温度为680-720℃时,再次搅拌后撇渣;将炉料熔液浇注到TP1标准模具中进行冷却,制得合金工件。该方法可以对镁铝合金的晶粒产生明显的细化效果。

    一种适用于Mg-Al合金晶粒细化的铸造方法

    公开(公告)号:CN110885935B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201911215112.8

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: C22C1/03 C22C1/06 C22C23/02

    摘要: 本发明公开了一种适用于Mg‑Al合金晶粒细化的铸造方法,包括以下步骤:取炉料去除表面氧化皮及油污,将坩埚和炉料放入炉膛内,预热炉温至400‑500℃;通入SF6、N2混合气体后,调节炉温至700‑750℃,将炉料熔化;待炉料熔化后,将钪硼细化剂加入坩埚中,搅拌后,保温5‑15分钟;降温到炉料熔液温度为680‑720℃时,再次搅拌后撇渣;将炉料熔液浇注到TP1标准模具中进行冷却,制得合金工件。该方法可以对镁铝合金的晶粒产生明显的细化效果。

    一种镁合金铸件石膏型精密铸造装置

    公开(公告)号:CN211614214U

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201922124853.7

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    摘要: 本实用新型公开了一种镁合金铸件石膏型精密铸造装置,采用相同的材料铸件模型和通气道模型,通气道模型与铸件模型连接采用泡沫陶瓷块;制作石膏型时将铸件模型和通气道模型预先放入,待铸件模型熔化时,通气道自然形成;镁合金在负压条件下浇注,待浇注完毕后,进行增压凝固或者是在大气条件下凝固。在解除负压条件或者增压凝固时,使气体通过通气道,对铸件进行冷却;该装置可以改变铸型的温度分布,提高铸件的冷却速度,有利于实现顺序凝固,提高铸件质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种石膏型真空浇注加压凝固铸造装置

    公开(公告)号:CN211614215U

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201922124856.0

    申请日:2019-12-02

    申请人: 中北大学

    IPC分类号: B22C9/04 B22D27/04 B22D27/15

    摘要: 本实用新型公开了一种石膏型真空浇注加压凝固铸造装置,根据待铸件的形状尺寸制作铸件蜡模、浇冒系统蜡模、通气道蜡模,在石膏型中预先放入通气道蜡模,待蜡模去除后,形成通气道,将增压气体流过该通气道,进而起到对铸型冷却的作用;依靠通气通道的设置,改变铸型的温度分布,从而调整铸件的凝固顺序,使铸件的趋于顺序凝固,有利于冒口的补缩,提高铸件的成品率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利