-
公开(公告)号:CN118598184A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410584769.6
申请日:2024-05-13
申请人: 中北大学
IPC分类号: C01G23/053 , B22F1/18 , C23C26/00 , C01B32/956
摘要: 本发明涉及一种SiC晶须表面镀TiO2/Ti复合涂层的制备方法,属于非金属粉末材料的制备技术领域。该制备方法包括对SiC粉末进行表面粗化处理,得到的粉末表面粗糙,真实表面积明显提高,镀层附着力增强不易脱落;对粗化后的SiC粉末进行敏化‑活化处理;以钛酸丁酯为前驱物,采用溶胶‑凝胶法制备TiO2涂层,然后采用盐浴镀法在TiO2/SiC粉末表面镀Ti,最后将混合物中的氯化钠和氯化钡溶解掉,即得所要用的镀TiO2/Ti复合涂层的SiC粉末。此制备方法可以高效的获得均匀包覆在SiC晶须表面的TiO2/Ti复合涂层,且具有成本低、工艺简单、容易控制和规模化生产的特点。
-
公开(公告)号:CN118492367A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410584767.7
申请日:2024-05-13
申请人: 中北大学
IPC分类号: B22F1/18 , B22F9/04 , B22F10/28 , C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , B22F9/20 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , C22C101/14
摘要: 本发明涉及一种TiO2/Ti镀覆SiC纤维增强钛基合金复合材料的制备方法,属于金属基复合材料技术领域。该方法通过高温加热将有机溶剂钛酸四丁酯与空气反应生成的二氧化钛镀覆在碳化硅纤维上,然后利用镁热还原法将均匀镀覆在碳化硅纤维上的部分二氧化钛还原为钛,得到的镀TiO2/Ti的SiC粉末作为增强相与钛基合金粉末球磨,以实现镀氧化钛和钛碳化硅与钛基合金粉末的均匀混合,通过选区激光熔化成形打印出镀氧化钛和钛碳化硅/钛基复合材料的样品,然后对试样表面经打磨抛光,侵蚀处理后清洗干净,用金相显微镜观察侵蚀处的外表面。该方法能够减少碳化硅与钛基体的界面结合反应,获得性能优异的碳化硅增强钛基复合材料。
-
公开(公告)号:CN118357687A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410685218.9
申请日:2024-05-30
申请人: 中北大学
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种同质层状异构金属材料的制备方法,属于金属材料制备领域。其制备方法为:(1)以具有纤维状组织的变形态金属板材或棒材为原料,进行打磨、清洗;(2)将两个原料固定于夹具上,端面对齐且紧密接触;(3)在保护气体下,向端面通脉冲电流、同时施加压力,在电‑热‑力协同作用下,使金属板材或棒材端面焊合实现冶金结合;(4)控制焊缝宽度、间距获得不同层厚度的同质层状异构金属材料;(5)对同质层状异构金属材料进行退火处理以消除内应力。本发明利用电、热、力耦合作用下金属板材或棒材端面获得可靠的冶金结合,可灵活调控异构材料中微观组织的分布和比例,避免使用常规大塑性变形方法,产品尺寸、形状灵活性更高。
-
公开(公告)号:CN117960823A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410046428.3
申请日:2024-01-12
申请人: 中北大学
摘要: 本发明涉及一种重稀土镁合金丝材分阶段变形热挤压模具及挤压方法,属于镁合金丝材制备技术领域。该模具包括模具本体,所述模具本体设有型腔,所述型腔依次为:入口段、第一变形阶段、第二变形阶段和出口段,所述第二变形阶段包括变形区和定径区两部分。该方法通过第一阶段和第二阶段变形量的合理分配、挤压速度的合理设置,减小整体的挤压力,提高重稀土镁合金在模具型腔内流动的均匀性,保证挤压出的丝材具有合适的出线速率,最终获得尺寸均匀、表面质量良好的重稀土镁合金丝材。
-
公开(公告)号:CN118950733A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411103753.5
申请日:2024-08-12
申请人: 中北大学
摘要: 本发明公开了一种适用于电弧增材制造的稀土镁合金丝材的制备方法,属于金属丝材加工技术领域。具体包括以下步骤:(1)以直径为Φ3~6mm的镁合金棒材为原料,通过热拉拔工艺制备出直径为Φ1.35~1.45mm的丝材;(2)将步骤(1)所得丝材利用电阻对焊工艺将丝材连接;(3)将步骤(2)中所得丝材进行剥皮处理,最终得到表面光洁度良好、直径为 的镁合金丝材。通过热拉拔、电阻对焊和剥皮工序,得到的丝材长度不受限制、直径均匀、表面光亮、无起皮、无裂纹;同时电阻对焊接头部位致密、无气孔、无氧化夹杂,其强度与母材接近,而且剥皮处理后焊接处直径、圆度与丝材无异;所制备丝材在后续的电弧增材过程中与送丝系统配合良好且无丝材断裂的问题。
-
公开(公告)号:CN114790974B
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202210412316.6
申请日:2022-04-19
申请人: 中北大学
IPC分类号: F04B3/00 , F04B11/00 , F04B17/03 , F04B53/14 , F04B53/16 , F04B53/22 , F04B49/12 , F16H37/12 , G06F17/18
摘要: 提供一种可变排量对置式柱塞泵及其变排量计算方法,优化柱塞泵的结构,设置用于驱动对置式柱塞组件的变排量调节机构,通过分别确定由带棘轮机构齿轮组和不带棘轮机构齿轮组驱动的阳柱塞和阴柱塞之间的最大位移量,来建立最大位移量与对置式柱塞泵的排量变化关系,再根据棘轮机构中棘轮棘齿转动数目与阳柱塞和阴柱塞相位差的关系,确定对置式柱塞泵的排量与棘轮机构中棘轮棘齿数目的关系。本发明满足不同工况下对排量大小有不同要求的高精度调节需求,实现泵体组件内柱塞内腔容积的自适应调节,依据实际工况调节润滑油流量和流速,优化动力装备能量分布,减少机械损失,从而提升液压类装备的使用可靠性和环境适应性。
-
公开(公告)号:CN117773160A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311698221.6
申请日:2023-12-12
申请人: 中北大学 , 中国人民解放军陆军装甲兵学院
摘要: 本发明公开了一种多激光增材成形装置和方法,其中包括设置在打印装置台上方的送粉装置,成形缸设置在打印装置台中心,成形缸上方安装有铺粉装置和光路系统;打印装置台与成形缸之间的集粉槽通向与收粉管道相连的真空泵;成形缸侧壁上开有漏粉孔,内部设有基板,下方设有成形平台升降系统和铺粉装置旋转系统;铺粉装置包括的铺粉辊以成形缸的中轴线为中心旋转,在铺粉辊的端部安装有铺粉辊滚轴,铺粉辊滚轴在滚轴轨道内运行,滚轴轨道沿成形缸的侧壁顶面设置;铺粉刷安装在所述铺粉辊的下表面。本发明装置简单、结构紧凑、铺粉刷易更换,实现了铺粉刷连续铺粉及激光连续工作,可有效提高SLM成形效率。
-
公开(公告)号:CN118837183A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410796032.0
申请日:2024-06-20
申请人: 中北大学
摘要: 本发明公开了一种增材制造不锈钢应力腐蚀裂纹萌生评价装置及方法,包括应力腐蚀拉伸系统、电化学电极系统、电化学信号采集及其处理系统三部分;应力腐蚀拉伸系统制造裂纹萌生过程,电化学电极系统保证板状拉伸试样的电化学信号采样环境,电化学信号采集及处理系统完成对应的电化学噪声信号的高速采集和特征信号提取,各系统依次连接,实现增材制造不锈钢氯致应力腐蚀裂纹萌生对应的电化学信号引发、采集及处理,进而快速评价增材制造不锈钢氯致应力腐蚀裂纹萌生性能;本发明将采集到氯致应力腐蚀裂纹萌生对应的纳安级电化学噪声暂态信号,从而实现增材制造不锈钢氯致应力腐蚀裂纹萌生的快速可靠评价,具有很高的科学和实用价值。
-
公开(公告)号:CN114790974A
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202210412316.6
申请日:2022-04-19
申请人: 中北大学
IPC分类号: F04B3/00 , F04B11/00 , F04B17/03 , F04B53/14 , F04B53/16 , F04B53/22 , F04B49/12 , F16H37/12 , G06F17/18
摘要: 提供一种可变排量对置式柱塞泵及其变排量计算方法,优化柱塞泵的结构,设置用于驱动对置式柱塞组件的变排量调节机构,通过分别确定由带棘轮机构齿轮组和不带棘轮机构齿轮组驱动的阳柱塞和阴柱塞之间的最大位移量,来建立最大位移量与对置式柱塞泵的排量变化关系,再根据棘轮机构中棘轮棘齿转动数目与阳柱塞和阴柱塞相位差的关系,确定对置式柱塞泵的排量与棘轮机构中棘轮棘齿数目的关系。本发明满足不同工况下对排量大小有不同要求的高精度调节需求,实现泵体组件内柱塞内腔容积的自适应调节,依据实际工况调节润滑油流量和流速,优化动力装备能量分布,减少机械损失,从而提升液压类装备的使用可靠性和环境适应性。
-
公开(公告)号:CN207508603U
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201721424472.5
申请日:2017-10-31
申请人: 中北大学
IPC分类号: B23P9/00
摘要: 一种可调节微坑加工装置,包括底座,底座顶面开设滑槽,滑槽内设置滑板,滑板能沿滑槽移动,滑板的顶面一端固定安装支撑板,支撑板一侧的上端固定安装第一电动机,第一电动机的前方设有圆盘,圆盘与第一电动机的输出轴固定连接,圆盘的上端固定安装滑块,圆盘的前方设有竖板,竖板的前表面开设透槽,滑块位于透槽内并能沿透槽移动,支撑板一侧的下端固定安装固定杆,竖板下端的前表面开设通孔,通孔内设有轴承,轴承的外圈与通孔的内圈固定连接。本实用新型结构设计合理,使用方便,在使用的过程中方便进行调节,方便控制微坑的深度,微坑的排列有一定的规律性,分布均匀,适用于各种摩擦副零件的表面微坑的加工。
-
-
-
-
-
-
-
-
-