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公开(公告)号:CN101195898A
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200610136830.2
申请日:2006-12-08
Applicant: 中南大学 , 湖南博云新材料股份有限公司
Abstract: 一种大型飞机用粉末冶金航空刹车材料,组成刹车材料的各成分按质量百分比计为:铁8~18%、石墨8~16%、海砂4~10%、锡1~5%、镍1~3%、SiC+Al2O31~10%、二硫化钼1~5%、铜50~75%。混合均匀后掺入航空煤油,加压烧结工艺如下:升温2~4小时,保温2~3小时,保温温度950~1020℃,保温压力1.5~3.0MPa,氢气气氛保护烧结。平均摩擦系数μ=0.20~0.30,磨损性能、系统协调性及使用寿命等方面,达到或超过进口刹车副的性能指标。
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公开(公告)号:CN117586039A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311549315.7
申请日:2023-11-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622 , C01B32/90
Abstract: 本发明公开了一种Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末,C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料及其制备方法;采用物理湿法球磨并结合碳热还原反应制备了密度为10.52g/cm3的Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末,将Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末球磨获得Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷细粉,与水、聚乙烯亚胺混合得到固溶体陶瓷浆料,将C/C复合多孔坯体浸渍于固溶体陶瓷浆料中,经干燥后获得炭/陶基体,随后以聚碳硅烷作为陶瓷先驱体,通过先驱体浸渍裂解增密炭/陶基体,从而得到具有优异力学性能与耐烧蚀性能的C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料。
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公开(公告)号:CN117586039B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202311549315.7
申请日:2023-11-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622 , C01B32/90
Abstract: 本发明公开了一种Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末,C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料及其制备方法;采用物理湿法球磨并结合碳热还原反应制备了密度为10.52g/cm3的Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末,将Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末球磨获得Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷细粉,与水、聚乙烯亚胺混合得到固溶体陶瓷浆料,将C/C复合多孔坯体浸渍于固溶体陶瓷浆料中,经干燥后获得炭/陶基体,随后以聚碳硅烷作为陶瓷先驱体,通过先驱体浸渍裂解增密炭/陶基体,从而得到具有优异力学性能与耐烧蚀性能的C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料。
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公开(公告)号:CN100567551C
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200610136830.2
申请日:2006-12-08
Applicant: 中南大学 , 湖南博云新材料股份有限公司
Abstract: 一种大型飞机用粉末冶金航空刹车材料,组成刹车材料的各成分按质量百分比计为:铁8~18%、石墨8~16%、海砂4~10%、锡1~5%、镍1~3%、SiC+Al2O31~10%、二硫化钼1~5%、铜50~75%。混合均匀后掺入航空煤油,加压烧结工艺如下:升温2~4小时,保温2~3小时,保温温度950~1020℃,保温压力1.5~3.0Mpa,氢气气氛保护烧结。平均摩擦系数μ=0.20~0.30,磨损性能、系统协调性及使用寿命等方面,达到或超过进口刹车副的性能指标。
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