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公开(公告)号：CN105777099B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610100086.4
申请日：2016-02-24
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种用于镁铝尖晶石烧结的添加剂及使用方法。该添加剂的主要成分是钪盐、氨水和水。其使用方法如下：(1)将钪盐溶于水中；(2)将镁铝尖晶石粉末加入到上述溶液中；(3)添加氨水调节上述水基浆料的pH为9‑11；(4)然后在烘箱(120℃)中干燥至少24h，然后在600‑800℃温度下煅烧1‑6h；(5)将煅烧粉末压制成型后，烧结温度控制在1400‑1600℃，烧结时间为1‑6h。采用本发明用于镁铝尖晶石烧结的添加剂能够降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结致密度和有利于形成均匀的微观结构。
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公开(公告)号：CN105624736B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610180407.6
申请日：2016-03-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型电极结构的稀土熔盐电解槽，阳极底部呈倒“V”形或单斜坡状，每组阳极的下方对应设有一组阴极，阴极埋入凸起的高温耐蚀材料中，阴极顶部为三棱柱体并突出在高温耐蚀材料外，每两个阴极之间均有高温耐蚀材料下凹而形成的金属沟，阴极钢棒位于阴极的底部并与阴极相连接，下料器设置于槽体顶部。本发明阳极形状有利于阳极气泡排放，阴极及金属沟设计使电解槽的高温区域上移，抑制稀土金属的二次反应，提高了电流效率。
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公开(公告)号：CN106745119A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611030941.5
申请日：2016-11-22
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02 , C04B35/443 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种镁铝尖晶石粉末的合成方法，以水溶性淀粉作为单体，以N‑N’‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，过硫酸铵作为引发剂，加入到镁、铝无机盐生成镁铝尖晶石的反应体系中，搅拌条件下恒温水浴保温，得到前驱体，随后将前驱体干燥后煅烧，即得到高纯镁铝尖晶石微粉。采用本发明方法可制备纯度高、颗粒尺寸小、分散性好的MAS粉体，且该方法具有环保、成本低、周期短、操作方便、温度易控、粉体性能更加优良等优点。
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公开(公告)号：CN106745119B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201611030941.5
申请日：2016-11-22
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02 , C04B35/443 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种镁铝尖晶石粉末的合成方法，以水溶性淀粉作为单体，以N‑N’‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，过硫酸铵作为引发剂，加入到镁、铝无机盐生成镁铝尖晶石的反应体系中，搅拌条件下恒温水浴保温，得到前驱体，随后将前驱体干燥后煅烧，即得到高纯镁铝尖晶石微粉。采用本发明方法可制备纯度高、颗粒尺寸小、分散性好的MAS粉体，且该方法具有环保、成本低、周期短、操作方便、温度易控、粉体性能更加优良等优点。
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公开(公告)号：CN104761251B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510145760.6
申请日：2015-03-31
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种制备镁铝尖晶石的反应烧结方法，特点在于将干燥的生坯在电阻炉中，以4～16℃/min的升温速率升温到1250～1550℃的温度下保温0.5～16h；再以4～16℃/min的升温速率升温到1550～1750℃的温度下保温不超过1.5h；以10～70℃/min的降温速率降温到1300～1600℃的温度下保温0.5～16h，然后自然冷却至室温，即可制得微观结构均匀、致密度高的镁铝尖晶石。采用本发明，有利于降低烧结温度和缩短在高温下的保温时间，降低能耗；改善镁铝尖晶石陶瓷材料的微观结构，提高镁铝尖晶石陶瓷材料的机械性能；改善镁铝尖晶石的抗熔体渗透和腐蚀的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105777099A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610100086.4
申请日：2016-02-24
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种用于镁铝尖晶石烧结的添加剂及使用方法。该添加剂的主要成分是钪盐、氨水和水。其使用方法如下：(1)将钪盐溶于水中；(2)将镁铝尖晶石粉末加入到上述溶液中；(3)添加氨水调节上述水基浆料的pH为9?11；(4)然后在烘箱(120℃)中干燥至少24h，然后在600?800℃温度下煅烧1?6h；(5)将煅烧粉末压制成型后，烧结温度控制在1400?1600℃，烧结时间为1?6h。采用本发明用于镁铝尖晶石烧结的添加剂能够降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结致密度和有利于形成均匀的微观结构。
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公开(公告)号：CN105624736A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610180407.6
申请日：2016-03-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型电极结构的稀土熔盐电解槽，阳极底部呈倒“V”形或单斜坡状，每组阳极的下方对应设有一组阴极，阴极埋入凸起的高温耐蚀材料中，阴极顶部为三棱柱体并突出在高温耐蚀材料外，每两个阴极之间均有高温耐蚀材料下凹而形成的金属沟，阴极钢棒位于阴极的底部并与阴极相连接，下料器设置于槽体顶部。本发明阳极形状有利于阳极气泡排放，阴极及金属沟设计使电解槽的高温区域上移，抑制稀土金属的二次反应，提高了电流效率。
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公开(公告)号：CN105506672A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610105740.0
申请日：2016-02-26
Applicant: 中南大学
IPC: C25C3/08
CPC classification number: C25C3/08
Abstract: 本发明涉及一种铝电解槽用人造炉膛材料及其制备方法。其技术方案是：以30-80wt.％的尖晶石和20-70wt.％的MgAlON为原料，外加1-5wt.％的聚乙烯醇，混合均匀，压制成型，在600-800℃温度下处理1-4h，然后在惰性气氛保护或真空环境下，在1650-1850℃温度下烧结1-4h，即得铝电解槽的人造炉膛材料。本发明所制备的铝电解槽的人造炉膛材料具有优良的抗氧化性能和抗电解质侵蚀性能的特点。
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公开(公告)号：CN104944959A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510362449.7
申请日：2015-06-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝电解用TiB2/TiB复合陶瓷阴极材料及其制备方法，以TiB2粉末、Ti粉末为原料，均匀混合成型后，在合适气氛下通过反应烧结得到TiB2/TiB复合陶瓷阴极材料，该材料以原位反应生成的TiB晶须为增强相，材料烧结性能好，产品致密度高、残余应力小，具有良好的导电性、力学性能、耐腐蚀性，而且与铝液润湿良好，是理想的铝电解用TiB2可润湿性阴极材料。
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公开(公告)号：CN104761251A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510145760.6
申请日：2015-03-31
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种制备镁铝尖晶石的反应烧结方法，特点在于将干燥的生坯在电阻炉中，以4～16℃/min的升温速率升温到1250～1550℃的温度下保温0.5～16h；再以4～16℃/min的升温速率升温到1550～1750℃的温度下保温不超过1.5h；以10～70℃/min的降温速率降温到1300～1600℃的温度下保温0.5～16h，然后自然冷却至室温，即可制得微观结构均匀、致密度高的镁铝尖晶石。采用本发明，有利于降低烧结温度和缩短在高温下的保温时间，降低能耗；改善镁铝尖晶石陶瓷材料的微观结构，提高镁铝尖晶石陶瓷材料的机械性能；改善镁铝尖晶石的抗熔体渗透和腐蚀的性能。
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