制备Cu-Al2O3/石墨复合包覆粉的方法

    公开(公告)号:CN105522166B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201510991932.1

    申请日:2015-12-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开一种制备Cu‑Al2O3/石墨复合包覆粉的方法,该方法是将Al(OH)3胶体溶液以及锌和石墨混合粉料加入到过量CuSO4溶液中,搅拌反应,得到Cu‑Al(OH)3‑石墨混合物,过滤分离,所得Cu‑Al(OH)3‑石墨混合物经真空干燥后,置于保护气氛中进行热处理,即得;该方法制备的铜‑石墨结合强度高,且软化温度高,强度和硬度高,克服了现有铜碳复合材料中铜粉和石墨粉结合强度低,软化温度低,强度不高等缺陷。

    一种高导弥散铜基高温自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107488793A

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201710620173.7

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高导弥散铜基高温自润滑复合材料,包括无氧铜粉末和以下质量分数配比的各组分:氧化铝弥散铜粉末30%~50%、二硫化钼粉末0~2%和石墨6%~8%,当摩擦面温度升高时,摩擦系数不会明显下降,冷却后再使用的恢复能力强,在各温度范围内摩擦系数皆稳定在0.130~0.140之间,具有稳定的摩擦特性,具有低膨胀系数、高导电导热率、高强度和韧性等特性,抗衰退性能强,是一种不仅能同时兼顾高温润滑、耐磨损和导电性能,而且材料在高速滑动的工况下能够保证低摩擦系数和低磨损量的自润滑复合材料,适用于航空、航天、高速铁路、雷达通讯等领域,尤其适用于高速铁路受电弓滑板、雷达电刷、高速打印元件等领域。

    一种铜基自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114000007B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202010739297.9

    申请日:2020-07-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种铜基自润滑材料及其制备方法,属于金属基复合材料的制备,本发明采用粉末冶金热压法制备铜基自润滑材料。其原料为铜镍银合金粉末、及石墨,其中复合材料以铜镍合金为基体,银为弥散强化相,石墨为固体润滑添加剂。其质量百分比,由铜为65%‑88%、镍为2%‑16%、银为0.5%‑4.5%、石墨为5%‑20%组成,通过将原料粉末的混合,经压力范围为1‑40MPa,温度范围为900‑1200℃热压制备得出系列铜基自润滑材料。该材料性能优异,摩擦系数低,强度高,可以满足多种严苛使用环境的需求,且该工艺具有控制容易,生产成本低等特点。

    一种铜/石墨烯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108580893A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810400036.7

    申请日:2018-04-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法,包括:(1)将铜盐溶液、氧化石墨烯分散液和硅烷偶联剂水解液混合均匀,得到前驱体溶液;(2)将前驱体溶液进行原位还原反应,反应产物洗涤、干燥,得到铜/石墨烯复合粉体;(3)将铜/石墨烯复合粉体与铜粉进行混料,得到混合粉体;(4)将混合粉体经过SPS烧结,得到所述铜/石墨烯复合材料。本发明铜/石墨烯复合材料的制备方法通过液相法结合原位还原法,可获得石墨烯分散性好,而铜纳米粒子负载均匀,且铜与石墨烯之间的界面结合性好的铜/石墨烯复合粉体;本发明制备方法采用放电等离子烧结的手段,可以获得更细小的铜晶粒,增强了铜/石墨烯复合材料整体的变形抗力,可提高复合材料的硬度。

    制备Cu-Al2O3/石墨复合包覆粉的方法

    公开(公告)号:CN105522166A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201510991932.1

    申请日:2015-12-24

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: B22F9/24 B22F1/025

    Abstract: 本发明公开一种制备Cu-Al2O3/石墨复合包覆粉的方法,该方法是将Al(OH)3胶体溶液以及锌和石墨混合粉料加入到过量CuSO4溶液中,搅拌反应,得到Cu-Al(OH)3-石墨混合物,过滤分离,所得Cu-Al(OH)3-石墨混合物经真空干燥后,置于保护气氛中进行热处理,即得;该方法制备的铜-石墨结合强度高,且软化温度高,强度和硬度高,克服了现有铜碳复合材料中铜粉和石墨粉结合强度低,软化温度低,强度不高等缺陷。

    一种直接添加难熔金属制备梯度硬质合金的方法

    公开(公告)号:CN104404283A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410776652.4

    申请日:2014-12-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种直接添加难熔金属制备梯度硬质合金的方法,属于硬质合金材料制造领域。本发明将含有难熔元素的贫碳硬质合金粉末压制成形后,真空烧结,得到贫碳预烧结基体后,在氢气气氛中于1400~1460℃进行渗碳处理40~240分钟,得到梯度硬质合金。本发明由于直接添加了难熔元素;在烧结过程中,难熔元素起到了抑制WC晶粒长大的作用;在渗碳过程中,难熔元素与活性炭发生反应,但同时生成的难溶金属碳化物对渗碳反应的抑制作用更大,致使梯度层形成速度降低。在本发明中通过适当延长渗碳时间,既解决了梯度层形成速度降低所带来的问题,又使得渗碳反应更充分,表层Co含量更低,从而达到了提高合金性的目的。

    一种添加稀土元素快速制备梯度硬质合金的方法

    公开(公告)号:CN104388717A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410779674.6

    申请日:2014-12-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种添加稀土元素快速制备梯度硬质合金的方法,属于硬质合金材料制造领域。本发明将含有稀土的贫碳硬质合金粉末压制成形后,真空烧结,得到贫碳预烧结基体;在氢气气氛中,于1400~1460℃进行渗碳处理40~120分钟,得到梯度硬质合金;所述梯度硬质合金中梯度层厚度为200~3000μm。本发明由于在制备梯度硬质合金过程中添加了稀土元素,在预烧结过程中,合金化成分固溶于Co相中,可以起到抑制晶粒长大的作用。但是在渗碳过程,稀土的添加对Co相中WC的溶解析出影响减弱,给活性碳的扩散提供了更多的通道,导致合金梯度层厚度能快速增加。

    一种高导铜合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111979447B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010999006.X

    申请日:2020-09-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于铜合金材料技术领域,特别是涉及具有高导电率的铜合金材料及其制备方法。本发明提供了一种高导铜合金材料及其制备方法,通过调配合金成分及加工工艺,改善了合金组织结构,提高了铜合金的导电性能及硬度。合金采用纯度大于99.95%的铜、银、镉为原材料,以质量百分比计,铜为80~99%、镉为0.5~10%、银为0~10%,将原料按设计成分比混合,采用真空感应熔炼方法,在1200℃~1250℃温度下熔炼而成,后经过热处理和轧制工艺,制备得出系列铜合金材料。该材料在具有较高强度的同时,满足对高电导率的性能要求。此外,本发明工艺简单,控制容易,在诸多工业领域具有广泛用途。

    一种高导铜合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111979447A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010999006.X

    申请日:2020-09-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于铜合金材料技术领域,特别是涉及具有高导电率的铜合金材料及其制备方法。本发明提供了一种高导铜合金材料及其制备方法,通过调配合金成分及加工工艺,改善了合金组织结构,提高了铜合金的导电性能及硬度。合金采用纯度大于99.95%的铜、银、镉为原材料,以质量百分比计,铜为80~99%、镉为0.5~10%、银为0~10%,将原料按设计成分比混合,采用真空感应熔炼方法,在1200℃~1250℃温度下熔炼而成,后经过热处理和轧制工艺,制备得出系列铜合金材料。该材料在具有较高强度的同时,满足对高电导率的性能要求。此外,本发明工艺简单,控制容易,在诸多工业领域具有广泛用途。

    一种高导弥散铜基高温自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107488793B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201710620173.7

    申请日:2017-07-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高导弥散铜基高温自润滑复合材料,包括无氧铜粉末和以下质量分数配比的各组分:氧化铝弥散铜粉末30%~50%、二硫化钼粉末0~2%和石墨6%~8%,当摩擦面温度升高时,摩擦系数不会明显下降,冷却后再使用的恢复能力强,在各温度范围内摩擦系数皆稳定在0.130~0.140之间,具有稳定的摩擦特性,具有低膨胀系数、高导电导热率、高强度和韧性等特性,抗衰退性能强,是一种不仅能同时兼顾高温润滑、耐磨损和导电性能,而且材料在高速滑动的工况下能够保证低摩擦系数和低磨损量的自润滑复合材料,适用于航空、航天、高速铁路、雷达通讯等领域,尤其适用于高速铁路受电弓滑板、雷达电刷、高速打印元件等领域。

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