公开(公告)号：CN103605204A

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201310646003.8

申请日：2013-12-04

Applicant: 中南大学

Inventor： 桂卫华 ,  陈致蓬 ,  蒋朝辉 ,  阳春华 ,  李晞月 ,  邓康 ,  许天翔

IPC: G02B23/24

Abstract: 本发明属于仪表检测领域，提出一种平行低光损背光高温工业内窥镜，包括用于炉内取像的光学目镜、光源发光部件、光源驱动电路、通信电路、导像光纤束、导光结构、成像芯片、成像驱动电路、冷却系统和外壳；外壳包括圆管和方形外壳两部分，导光结构包括设置在光源发光部件后部的椭球形凹面镜、与光源发光部件相对的圆形凸透镜和导光光路，圆管的前端设置有光学目镜和背光孔，所述取像探头通过导像光纤束与成像芯片连接。本发明提供了一种全新的背光技术，将原有的光导纤维背光方式转变成平行光直接背光方式，简化了光路结构，提高了光能利用效率，增加了背光区域和亮度，并且消除了对背光光源约束，适用于多种光源，提高了设备的稳定性，降低了设备成本。

公开(公告)号：CN103667563B

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201310706376.X

申请日：2013-12-19

Applicant: 中南大学

Inventor： 蒋朝辉 ,  陈致蓬 ,  桂卫华 ,  阳春华 ,  邓康 ,  李晞月 ,  许天翔

IPC: C21B7/24

Abstract: 本发明提供一种平行低光损背光高温内窥镜下的高炉全料面光学成像系统，包括：图像采集系统，包括安装在高炉内的多个内窥镜，用于采集高炉内料面不同角度的光学图像，将该光学图像转化为数字图像；通信系统，用于将所述图像采集系统采集到的所述数字图像传输给计算机成像系统；所述计算机成像系统，用于对所述数字图像进行处理、重构和显示。本发明通过将图像采集系统安装在高炉内，采集高炉内料面的不同角度的图像，通信系统将图像传输给计算机成像系统进行处理、重构和显示，由于该图像采集系统实现了在高炉炉内安全可调、近距离采集高炉料面信息，因此利用该系统能够实时、高精度的获取高炉全料面图像。

公开(公告)号：CN103605204B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201310646003.8

申请日：2013-12-04

Applicant: 中南大学

Inventor： 桂卫华 ,  陈致蓬 ,  蒋朝辉 ,  阳春华 ,  李晞月 ,  邓康 ,  许天翔

IPC: G02B23/24

Abstract: 本发明属于仪表检测领域，提出一种平行低光损背光高温工业内窥镜，包括用于炉内取像的光学目镜、光源发光部件、光源驱动电路、通信电路、导像光纤束、导光结构、成像芯片、成像驱动电路、冷却系统和外壳；外壳包括圆管和方形外壳两部分，导光结构包括设置在光源发光部件后部的椭球形凹面镜、与光源发光部件相对的圆形凸透镜和导光光路，圆管的前端设置有光学目镜和背光孔，所述取像探头通过导像光纤束与成像芯片连接。本发明提供了一种全新的背光技术，将原有的光导纤维背光方式转变成平行光直接背光方式，简化了光路结构，提高了光能利用效率，增加了背光区域和亮度，并且消除了对背光光源约束，适用于多种光源，提高了设备的稳定性，降低了设备成本。

公开(公告)号：CN103834758B

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201410097218.3

申请日：2014-03-14

Applicant: 中南大学

Inventor： 蒋朝辉 ,  李晞月 ,  桂卫华 ,  陈致蓬 ,  阳春华 ,  谢永芳

IPC: C21B7/24

Abstract: 本发明公开了一种连续高精度的高炉料位实时检测方法，该方法以划分时间段的方式对现有的雷达检测数据与机械探尺检测数据进行样本选取，采用一种混合模糊聚类算法完成了雷达数据样本的聚类；通过智能方法获取雷达和机械探尺检测数据的关系模型，在此基础上构建滑动窗口模型对现有雷达检测数据进行处理，获得了高炉实时精确的料位信息，在现有雷达和机械探尺检测装备的基础上实现了高炉实时料位信息的连续高精度检测。本发明的方法克服了机械探尺无法连续测量以及雷达精度不高的双向缺点，充分利用高炉现有的检测设备，具有投资成本少、检测精度高、实时性好等特点。

公开(公告)号：CN103834758A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201410097218.3

申请日：2014-03-14

Applicant: 中南大学

Inventor： 蒋朝辉 ,  李晞月 ,  桂卫华 ,  陈致蓬 ,  阳春华 ,  谢永芳

IPC: C21B7/24

Abstract: 本发明公开了一种连续高精度的高炉料位实时检测方法，该方法以划分时间段的方式对现有的雷达检测数据与机械探尺检测数据进行样本选取，采用一种混合模糊聚类算法完成了雷达数据样本的聚类；通过智能方法获取雷达和机械探尺检测数据的关系模型，在此基础上构建滑动窗口模型对现有雷达检测数据进行处理，获得了高炉实时精确的料位信息，在现有雷达和机械探尺检测装备的基础上实现了高炉实时料位信息的连续高精度检测。本发明的方法克服了机械探尺无法连续测量以及雷达精度不高的双向缺点，充分利用高炉现有的检测设备，具有投资成本少、检测精度高、实时性好等特点。

公开(公告)号：CN103667563A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201310706376.X

申请日：2013-12-19

Applicant: 中南大学

Inventor： 蒋朝辉 ,  陈致蓬 ,  桂卫华 ,  阳春华 ,  邓康 ,  李晞月 ,  许天翔

IPC: C21B7/24

Abstract: 本发明提供一种平行低光损背光高温内窥镜下的高炉全料面光学成像系统，包括：图像采集系统，包括安装在高炉内的多个内窥镜，用于采集高炉内料面不同角度的光学图像，将该光学图像转化为数字图像；通信系统，用于将所述图像采集系统采集到的所述数字图像传输给计算机成像系统；所述计算机成像系统，用于对所述数字图像进行处理、重构和显示。本发明通过将图像采集系统安装在高炉内，采集高炉内料面的不同角度的图像，通信系统将图像传输给计算机成像系统进行处理、重构和显示，由于该图像采集系统实现了在高炉炉内安全可调、近距离采集高炉料面信息，因此利用该系统能够实时、高精度的获取高炉全料面图像。