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公开(公告)号：CN117645503B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410115631.1
申请日：2024-01-29
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种在石墨表面制备厚度可控碳化钽涂层的方法，将基材包埋于混合盐中，然后进行熔盐反应处理，获得含纳米孔碳化钽涂层的基材，将含纳米孔碳化钽涂层的基材包埋于渗碳剂中，渗碳处理，获得经渗碳处理的含纳米孔碳化钽涂层的基材，再进行一次熔盐反应处理，致密化热处理即得；本发明的制备方法，先于特定的混合盐下进行熔盐反应处理，使钽源与石墨反应获得含纳米孔碳化钽涂层的石墨材料，随后通过渗碳处理于前期熔盐反应形成的碳化钽的表面以及纳米孔中渗入碳，再进行熔盐反应处理使碳化钽厚度增长，最后经高温处理，使碳化钽晶粒长大致密化，获得均匀致密纯度高的碳化钽涂层。
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公开(公告)号：CN117902916B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410316314.6
申请日：2024-03-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种多孔TaC陶瓷材料及其制备方法，将钽源A、氟盐、氯盐混合获得熔盐粉料，取一部分熔盐粉料与钽源B和碳源混合获得混合粉料，将混合粉末压制成型获得预制体，再取一部分熔盐粉料将预制体包埋，然后烧结，即得多孔TaC陶瓷材料；本发明的制备方法，采用反应烧结和熔盐法相结合，其中熔盐体系可以将钽元素转化为所需钽离子并与碳源粉末发生反应生成TaC。另外，熔盐同时也能在高温下挥发，在基体内部形成孔洞，从而形成多孔TaC陶瓷，本发明所得多孔TaC陶瓷其孔隙率达90‑95%，密度1.5‑2.5g/cm3，同时其制备工艺简单、周期短、安全性能高，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN116332678B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310619101.6
申请日：2023-05-30
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/89 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/653
Abstract: 本发明公开了一种在碳材料表面制备碳化钽涂层的方法，属于陶瓷材料技术领域。该方法是将碳基材料进行表面活化预处理，得到活化碳基材料，在活化碳基材料表面涂布碳化硅前躯体浆料后，进行干燥和烧结，在活化碳基材料表面生成碳化硅纳米线过渡层，在碳化硅纳米线过渡层表面涂布碳化钽前躯体浆料后，包埋于熔盐体系中进行热处理，所得热处理产物进行淬火和水浸。该方法能够在碳基材料表面制备均匀、致密的碳化钽涂层，并能够改善碳材料与碳化钽之间因热膨胀系数差异过大而导致涂层开裂脱落等技术问题，从而提高复合材料的使用寿命，且操作简单、成本低，有利于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117902916A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410316314.6
申请日：2024-03-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种多孔TaC陶瓷材料及其制备方法，将钽源A、氟盐、氯盐混合获得熔盐粉料，取一部分熔盐粉料与钽源B和碳源混合获得混合粉料，将混合粉末压制成型获得预制体，再取一部分熔盐粉料将预制体包埋，然后烧结，即得多孔TaC陶瓷材料；本发明的制备方法，采用反应烧结和熔盐法相结合，其中熔盐体系可以将钽元素转化为所需钽离子并与碳源粉末发生反应生成TaC。另外，熔盐同时也能在高温下挥发，在基体内部形成孔洞，从而形成多孔TaC陶瓷，本发明所得多孔TaC陶瓷其孔隙率达90‑95%，密度1.5‑2.5g/cm3，同时其制备工艺简单、周期短、安全性能高，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN117645503A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202410115631.1
申请日：2024-01-29
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种在石墨表面制备厚度可控碳化钽涂层的方法，将基材包埋于混合盐中，然后进行熔盐反应处理，获得含纳米孔碳化钽涂层的基材，将含纳米孔碳化钽涂层的基材包埋于渗碳剂中，渗碳处理，获得经渗碳处理的含纳米孔碳化钽涂层的基材，再进行一次熔盐反应处理，致密化热处理即得；本发明的制备方法，先于特定的混合盐下进行熔盐反应处理，使钽源与石墨反应获得含纳米孔碳化钽涂层的石墨材料，随后通过渗碳处理于前期熔盐反应形成的碳化钽的表面以及纳米孔中渗入碳，再进行熔盐反应处理使碳化钽厚度增长，最后经高温处理，使碳化钽晶粒长大致密化，获得均匀致密纯度高的碳化钽涂层。
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公开(公告)号：CN116397228B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310661272.5
申请日：2023-06-06
Applicant: 中南大学
IPC: C23C28/00
Abstract: 本发明公开了一种在石墨材料表面制备合金/碳化钽复合涂层的方法，将合金丝缠绕在石墨材料表面，然后将缠绕合金丝的石墨材料埋入混合盐中，然后于空气气氛中进行熔盐反应处理即得；所述混合盐由基盐、钽源、还原剂、活化剂、稀土金属氧化物组成，其中基盐为硼砂，钽源选自氧化钽和/或钽，还原剂为B4C，活化剂选自NaF和/或KF，稀土金属氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化钪、氧化钆中的至少一种。本发明的方法所制备的合金/碳化钽复合涂层具有较高的硬度和耐氧化腐蚀性能；本发明的方法可以在石墨上制备不同的合金/碳化钽复合涂层，操作简单，无需特殊设备，成本低廉，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN116397228A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310661272.5
申请日：2023-06-06
Applicant: 中南大学
IPC: C23C28/00
Abstract: 本发明公开了一种在石墨材料表面制备合金/碳化钽复合涂层的方法，将合金丝缠绕在石墨材料表面，然后将缠绕合金丝的石墨材料埋入混合盐中，然后于空气气氛中进行熔盐反应处理即得；所述混合盐由基盐、钽源、还原剂、活化剂、稀土金属氧化物组成，其中基盐为硼砂，钽源选自氧化钽和/或钽，还原剂为B4C，活化剂选自NaF和/或KF，稀土金属氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化钪、氧化钆中的至少一种。本发明的方法所制备的合金/碳化钽复合涂层具有较高的硬度和耐氧化腐蚀性能；本发明的方法可以在石墨上制备不同的合金/碳化钽复合涂层，操作简单，无需特殊设备，成本低廉，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN116332678A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310619101.6
申请日：2023-05-30
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/89 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/653
Abstract: 本发明公开了一种在碳材料表面制备碳化钽涂层的方法，属于陶瓷材料技术领域。该方法是将碳基材料进行表面活化预处理，得到活化碳基材料，在活化碳基材料表面涂布碳化硅前躯体浆料后，进行干燥和烧结，在活化碳基材料表面生成碳化硅纳米线过渡层，在碳化硅纳米线过渡层表面涂布碳化钽前躯体浆料后，包埋于熔盐体系中进行热处理，所得热处理产物进行淬火和水浸。该方法能够在碳基材料表面制备均匀、致密的碳化钽涂层，并能够改善碳材料与碳化钽之间因热膨胀系数差异过大而导致涂层开裂脱落等技术问题，从而提高复合材料的使用寿命，且操作简单、成本低，有利于工业化生产。
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