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公开(公告)号：CN107937841A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201610889338.6
申请日：2016-10-12
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/04
CPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种铝合金单级固溶快速升温方法，首先将炉气加热至远高于铝合金的固溶温度，然后放入铝合金材料，并保持炉气温度恒定直至其到达固溶温度，再快速将炉气温度降低至该温度，进行保温。本发明采用的加热方法可分为三个阶段：炉气恒温阶段、炉气快速降温阶段和保温阶段，其关键是对炉气恒温阶段保持时间进行准确的计算。该方法可快速、高效的将材料温度加热至固溶温度，减少热处理时间，提高生产效率，同时可避免长时间加热所造成的性能损失。该工艺方法操作简便，可大幅提高生产效率，节约成本，具有实际工业生产应用价值。
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公开(公告)号：CN107779795A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610775544.4
申请日：2016-08-31
申请人： 中南大学
CPC分类号： C22F1/04 , C21D9/0056 , C21D9/0081
摘要： 本发明公开了一种铝合金厚板的双级固溶升温装置及方法，固溶加热装置为辊底式固溶炉，分为中温固溶炉膛和高温固溶炉膛。首先将中温固溶炉膛加热至远高于第一级固溶温度，将高温固溶炉膛加热至远高于第二级固溶温度；然后将铝合金厚板放入中温固溶炉膛，直至厚板温度升温至第一级固溶温度，再把炉膛温度快速降至第一级固溶温度保温；最后将厚板转移至高温固溶炉膛继续升温，当厚板温度升温至二级固溶温度时，把炉膛温度降低至二级固溶温度保温。本发明可快速、高效的将铝合金厚板温度加热至固溶温度，减少热处理时间，提高生产效率，同时可避免长时间加热所造成的性能损失。该工艺方法操作简便，节约成本，具有实际工业生产应用价值。
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公开(公告)号：CN107663617A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610597103.X
申请日：2016-07-27
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/04
CPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种铝合金双级固溶的随炉快速升温方法，首先将炉气温度快速加热至远高于铝合金板的第一级固溶温度，然后快速将炉气温度降低至第一级固溶温度，进行保温；再将炉气温度快速加热至远高于铝合金的第二级固溶温度，然后快速将炉气温度降低至第二级固溶温度，进行保温。本发明每级升温采用的加热方法可分为三个阶段：快速加热阶段、快速降温阶段和保温阶段，其关键是对快速加热阶段炉气加热温度的准确计算。该方法可快速、高效的将铝合金材料温度加热至固溶温度，减少热处理时间，提高生产效率，同时可避免长时间加热所造成的性能损失。该工艺方法操作简便，节约成本，具有实际工业生产应用价值。
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公开(公告)号：CN109112343B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201811071195.3
申请日：2018-09-17
申请人： 中南大学 , 广西柳州银海铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属材料加工工程技术领域，特别涉及一种石墨烯铝合金的制备方法，包括如下步骤：在铝合金板材中钻孔，然后在孔中填充石墨烯粉末，采用搅拌摩擦法搅拌整块铝合金板的钻孔面和/或反面，制得石墨烯铝合金；本发明操作简便，工装简单，在实际工业生产中易于实现，具有很强应用价值。该工艺方法可以制备大型构件，有利于扩展石墨烯铝合金的应用范围。使用该工艺方法制备的石墨烯铝合金力学性能和电导率远高于普通铝合金基体材料，特别适合大件型材的制备。
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公开(公告)号：CN109112343A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811071195.3
申请日：2018-09-17
申请人： 中南大学 , 广西柳州银海铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及有色金属材料加工工程技术领域，特别涉及一种石墨烯铝合金的制备方法，包括如下步骤：在铝合金板材中钻孔，然后在孔中填充石墨烯粉末，采用搅拌摩擦法搅拌整块铝合金板的钻孔面和/或反面，制得石墨烯铝合金；本发明操作简便，工装简单，在实际工业生产中易于实现，具有很强应用价值。该工艺方法可以制备大型构件，有利于扩展石墨烯铝合金的应用范围。使用该工艺方法制备的石墨烯铝合金力学性能和电导率远高于普通铝合金基体材料，特别适合大件型材的制备。
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公开(公告)号：CN113215456A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110523877.9
申请日：2021-05-13
申请人： 中南大学 , 台山市金桥铝型材厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种Al‑Mg‑Si‑Cu系合金挤压材及其生产方法，按重量百分比计，包括如下组分，Si：0.75～1.10wt.％，Fe：≤0.15wt.％，Cu：0.75～1.0wt.％，Mn：0.05～0.15wt.％，Mg：0.85～1.30wt.％，Cr：≤0.10wt.％，Ti：≤0.10wt.％，余量为Al，各成分重量百分比之和为100％，控制Mn/Fe的质量比为0.4～1.0，将各原料混合配料，经熔炼、铸造、均质处理、热挤压、淬火、时效处理，即得Al‑Mg‑Si‑Cu系合金挤压材。本发明的Al‑Mg‑Si‑Cu系合金挤压材的强度不低于400MPa，同时又兼具优异阳极氧化性能。
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公开(公告)号：CN107931337B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201610889449.7
申请日：2016-10-12
申请人： 中南大学
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种AlZnMgCu系铝合金厚板的差温轧制方法，此方法适用于生产厚度为60‑120mm的AlZnMgCu系铝合金厚板，首先采用普通热轧将铸锭轧至180‑240mm；然后采用喷淋的方式冷却轧板表层，将热轧板表层温度降低至300℃‑400℃，此时，热轧板心部温度比表层高50℃‑100℃；最后采用大压下量轧制将热轧板轧至目标厚度。该方法利用热轧板表层和心部的温差，改变表层和心部的变形抗力，可使热轧板表层和心部变形均匀，提高厚板的均匀性。该工艺方法操作简便，具有实际工业生产应用价值。
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公开(公告)号：CN108546817A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810322622.4
申请日：2018-04-11
申请人： 中南大学
IPC分类号： C21D9/70
CPC分类号： C21D9/70 , C21D9/0056
摘要： 本发明属于有色及黑色金属加工领域，是一种灵活、高效的双排竖式铸锭加热炉。其特征是：它至少包括：双通道炉体(1)；铁基耐热封闭滑动轴承(2)；三相异步电机(3)；凹型炉辊(4)及壁挂式电加热装置(5)。本加热炉是双通道型式，占地少、效率高，可分炉生产或双炉同时生产，炉体如附图中(1)所示，凹型炉辊(4)通过耐热铁基滑动轴承(2)承载、密闭于炉体底部，金属锭坯(6)再置于水平排列的凹型炉辊(4)上，由三相异步电机(3)驱动凹型炉辊(4)前进或后退，电加热装置(5)壁挂于炉膛内壁，用来加热炉内金属锭坯(6)。
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公开(公告)号：CN107779797A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610776029.8
申请日：2016-08-31
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/053
CPC分类号： C22F1/053
摘要： 本发明公开了一种AlZnMgCu系铝合金三级时效的回归降温方法，其特征在于，在第二级回归时效处理后的降温过程中，根据板材的厚度范围控制平均冷却速率范围为10-420℃/min，使表层温度降至60-120℃并持续10-100s后，再升温至120℃进行第三级再时效处理，通过控制回归降温速率，可有效的调控铝合金构件的晶内和晶界组织形貌，继而综合控制构件的力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109182819A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811071194.9
申请日：2018-09-17
申请人： 中南大学 , 广西柳州银海铝业股份有限公司
摘要： 本发明属于一种铝合金材料技术领域，具体是涉及到一种石墨烯增强铝镁合金的熔炼制备方法，包括如下步骤：1、熔炼铝镁合金，然后将石墨烯加入到铝镁合金熔体中，除气扒渣，充分搅拌，得到混合熔体，所述石墨烯和铝镁合金的体积比为1:1；2、搅拌后不静置，直接将混合熔体浇入模具中，制得中间合金；3、再次配置铝镁合金，熔炼，净化处理，将中间合金加入到铝镁合金中，充分搅拌后浇入模具，最后制得石墨烯增强铝镁合金。本发明的石墨烯在铝镁合金中均匀分布，在提升材料强度的同时提高材料的电导率。
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