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公开(公告)号：CN107034487B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710301179.8
申请日：2017-05-02
Applicant: 中南大学
IPC: C25C3/34
Abstract: 本发明涉及一种稀土熔盐电解质及电解质方法。该稀土熔盐电解质，原料组成包含稀土熔盐电解质添加剂和氟化稀土，所述稀土熔盐电解质配方中碳酸锂的含量a满足等式：(26+11x)a+37b=37xc；其中，b为稀土熔盐电解质配方中氟化锂的含量，b≥0；c为稀土熔盐电解质配方中氟化稀土的含量，c＞0；x为目标值，即当前工业电解质体系中氟化锂与氟化稀土的质量比，x＞0。本发明的稀土熔盐电解质原料成本低、物理化学性质优异，采用本发明的稀土熔盐电解质进行电解生产能够大大降低稀土金属生产的综合能耗。
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公开(公告)号：CN105256337A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510783550.X
申请日：2015-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种新型稀土电解槽，阳极中央位置留有缝隙且底面为四周向中央凹进的凹面，每个阳极的下方对应设有一个阴极，阴极埋入凸起的耐高温材料中，阴极的顶部为圆弧形凸面并突出在高温绝缘材料外，耐高温材料与阴极之间设有电绝缘层，每两个阴极之间均有耐高温材料下凹而形成的金属沟，阴极钢棒位于阴极的底部并与阴极相连接，阴极钢棒之间填充石墨块，石墨块与阴极钢棒之间设有电绝缘层，下料器设置于槽体顶部。本发明阴极凸面高于高温绝缘层，使电解槽的高温区域上移。电解槽所设计的金属沟降低了金属与电解质的接触面积，抑制金属的返溶，提高电流效率。电解槽的阳极形状有利于阳极气泡排放。
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公开(公告)号：CN105112948A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510598243.4
申请日：2015-09-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土电解槽自动下料装置，料箱(4)的底部设有出口，在所述的料箱(4)的出口处设有螺旋给料系统(5)，所述的螺旋给料系统(5)的外部套有钟罩(6)，所述的钟罩(6)与下料嘴(7)连接；电机(2)与所述的螺旋给料系统(5)传动连接，所述的电机(2)与控制系统(1)控制连接。控制系统通过控制电机转动速度和转动时间来实现稀土电解槽的按需下料，实现稀土电解槽运行的物料平衡，避免物料飞扬或过多下料造成的稀土电解槽内沉淀等问题，提高稀土电解槽生产自动化程度和运行稳定性，提高电流效率和电能效率以及降低了人工劳动强度。
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公开(公告)号：CN105603459B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610075074.0
申请日：2016-02-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种稀土电解烟气净化系统及方法。稀土电解烟气采用两段净化工艺，即第一段为干法吸附除氟，第二段为湿法处理除SO2，干法吸附采用了特别的氧化物进行吸附，本方法对氟化物的吸附速度快，除氟效果好且能回收烟气中的氟化物，同时能够脱除烟气中的SO2，减少酸性气体的排放，环境友好。本系统能回收烟气余热，热利用率高，同时具有运行费用低、自动化水平高、操作简便等特点。
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公开(公告)号：CN104480496B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510011396.4
申请日：2015-01-09
Applicant: 中南大学
IPC: C25C3/20
Abstract: 本发明公开了一种测量铝电解槽熔体高度和炉底压降的装置和方法。本测量方法基于空气、铝液和电解质三者电阻率存在巨大的差异，提出对电位数据进行求导处理，通过分析电位-位移 曲线和电位变化率-位移 曲线来确定空气-电解质界面和电解质-铝液界面，进而计算出熔体高度和炉底压降。本发明实现了对铝电解槽熔体高度和炉底压降的自动、高效、准确测量，提高了自动化水平，减少工人的劳动量，也可将工艺参数检测结果作为槽控机的控制信号源直接反馈到控制系统中，以提高槽控机对电解槽的控制水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105603460B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610136173.5
申请日：2016-03-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种稀土电解槽氧化稀土下料控制方法。该方法根据所期望的效应系数来设定效应间隔时间，通过自动下料装置在效应间隔时间内以一定的时间间隔进行定量下料。并根据是否发生阳极效应或阳极效应预报来采用相应的应对方式。该方法能将稀土电解槽内的氧化稀土浓度控制在目标范围内，避免电解槽内氧化稀土含量过高或过低，有利于稀土电解槽实现稳定、高效、低电压、低电耗运行。同时，该方法还实现了稀土电解槽的自动下料，操作简单，减轻了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104911535B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510362276.9
申请日：2015-06-26
Applicant: 中南大学
IPC: C23C8/68
Abstract: 本发明公开了一种钛表面固体渗硼用渗硼剂及渗硼工艺，渗硼剂由5～93.9wt.％硼源、5～25wt.％低熔点化合物、1～10wt.％固氧剂、0.1～89wt.％稀释剂组成。渗硼处理时，先将配制好的渗硼剂球磨混合均匀，然后装入渗硼罐中，同时将钛金属工件埋入渗硼剂中，升温至750～1300℃，保温0.5～24h后，取出工件，以适当方式冷却，清理工件表面附着的渗硼剂。本发明所述的渗硼剂可提高硼向工件表面迁移的速率，同时防止钛基体被氧化而导致的渗硼速率降低，从而提高渗硼效率，易得到厚度大且均匀的渗层，而且渗硼过程安全、环保。
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公开(公告)号：CN105256337B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510783550.X
申请日：2015-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种新型稀土电解槽，阳极中央位置留有缝隙且底面为四周向中央凹进的凹面，每个阳极的下方对应设有一个阴极，阴极埋入凸起的耐高温材料中，阴极的顶部为圆弧形凸面并突出在高温绝缘材料外，耐高温材料与阴极之间设有电绝缘层，每两个阴极之间均有耐高温材料下凹而形成的金属沟，阴极钢棒位于阴极的底部并与阴极相连接，阴极钢棒之间填充石墨块，石墨块与阴极钢棒之间设有电绝缘层，下料器设置于槽体顶部。本发明阴极凸面高于高温绝缘层，使电解槽的高温区域上移。电解槽所设计的金属沟降低了金属与电解质的接触面积，抑制金属的返溶，提高电流效率。电解槽的阳极形状有利于阳极气泡排放。
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公开(公告)号：CN105603460A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610136173.5
申请日：2016-03-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种稀土电解槽氧化稀土下料控制方法。该方法根据所期望的效应系数来设定效应间隔时间，通过自动下料装置在效应间隔时间内以一定的时间间隔进行定量下料。并根据是否发生阳极效应或阳极效应预报来采用相应的应对方式。该方法能将稀土电解槽内的氧化稀土浓度控制在目标范围内，避免电解槽内氧化稀土含量过高或过低，有利于稀土电解槽实现稳定、高效、低电压、低电耗运行。同时，该方法还实现了稀土电解槽的自动下料，操作简单，减轻了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN107034487A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710301179.8
申请日：2017-05-02
Applicant: 中南大学
IPC: C25C3/34
CPC classification number: C25C3/34
Abstract: 本发明涉及一种稀土熔盐电解质及电解质方法。该稀土熔盐电解质，原料组成包含稀土熔盐电解质添加剂和氟化稀土，所述稀土熔盐电解质配方中碳酸锂的含量a满足等式：(26+11x)a+37b=37xc；其中，b为稀土熔盐电解质配方中氟化锂的含量，b≥0；c为稀土熔盐电解质配方中氟化稀土的含量，c＞0；x为目标值，即当前工业电解质体系中氟化锂与氟化稀土的质量比，x＞0。本发明的稀土熔盐电解质原料成本低、物理化学性质优异，采用本发明的稀土熔盐电解质进行电解生产能够大大降低稀土金属生产的综合能耗。
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