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公开(公告)号：CN103305713B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310243848.2
申请日：2013-06-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Al-Mg-Si合金的精炼剂，由C2Cl6与RE按质量比为2:0.5～1.5组成，其中RE为含50～60%Ce，25～35%La，15～20%Nd的混合稀土，其应用是在Al-Mg-Si合金熔炼时，将精炼剂分两次加入铝熔体；第一次在铝熔体温度达700～730℃时加入，加入量为1～3g/kg熔体，搅拌、扒渣；第二次在出炉前加入，加入量为1～5g/kg熔体，搅拌、扒渣后静置、出炉；采用常规覆盖剂和晶粒细化剂，按常规工艺铸造、挤压和热处理。本精炼剂对合金有明显的净化、除气和大幅度减少针孔率的作用，优化了铝合金的组织，显著提高了合金的导电导热性能、加工性能和力学性能。采用本发明制备的Al-Mg-Si铝合金型材，在保证硬度的基础上，其电导率和热导率较常规T5态6063铝型材明显提高，可应用于各种散热器件和导电元件，具有可观的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN106756676B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201611139992.1
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高冷变形铝锂合金强塑性的前处理方法，对所述铝锂合金进行退火处理，所述退火处理的温度为250～400℃，所述退火处理的时间为1～4h；所述铝锂合金为冷变形铝锂合金。本发明提供的前处理方法，通过对铝锂合金进行1～4h的温度为250～400℃的退火处理，改变铝锂合金的储能状态，调整合金再结晶晶粒形态与分布，达到适当的再结晶晶粒纵横比，并与时效过程中形成的强化相T1联合作用，实现对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN106756676A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611139992.1
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高冷变形铝锂合金强塑性的前处理方法，对所述铝锂合金进行退火处理，所述退火处理的温度为250～400℃，所述退火处理的时间为1～4h；所述铝锂合金为冷变形铝锂合金。本发明提供的前处理方法，通过对铝锂合金进行1～4h的温度为250～400℃的退火处理，改变铝锂合金的储能状态，调整合金再结晶晶粒形态与分布，达到适当的再结晶晶粒纵横比，并与时效过程中形成的强化相T1联合作用，实现对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106480385A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611139990.2
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高铝锂合金薄板强塑性的固溶前处理方法，对所述铝锂合金进行控制升温速率的固溶前处理，所述固溶前处理的升温的速率为2～15℃/min，所述固溶前处理的升温的初始温度为20～25℃，所述固溶前处理的升温的终止温度为500～510℃。本发明提供的固溶处理方法，通过对铝锂合金进行2～15℃/min的升温处理，对再结晶晶粒的形态和分布产生影响，影响形成织构组织形态，对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN106480385B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201611139990.2
申请日：2016-12-12
Applicant: 中南大学 , 航天材料及工艺研究所
Abstract: 本发明提供了一种提高铝锂合金薄板强塑性的固溶前处理方法，对所述铝锂合金进行控制升温速率的固溶前处理，所述固溶前处理的升温的速率为2～15℃/min，所述固溶前处理的升温的初始温度为20～25℃，所述固溶前处理的升温的终止温度为500～510℃。本发明提供的固溶处理方法，通过对铝锂合金进行2～15℃/min的升温处理，对再结晶晶粒的形态和分布产生影响，影响形成织构组织形态，对综合力学性能的提高，提高强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN104858260B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510274384.0
申请日：2015-05-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种超长铝镁合金管的制备方法，是将铝镁合金铸坯热挤压，得到杆坯，杆坯对焊得到长杆坯；将长杆坯采用增压模连续挤压加工成管后在400℃以下进行两级退火；本发明的加工方法，采用增压模进行连续挤压，解决了Al?Mg合金管分流挤压焊合不良的问题，制备出长度达180米以上的超长铝合金管；随后，通过两级退火调整晶界和晶内析出相的形貌与分布，稳定和优化管材力学性能及耐腐蚀性能，提高焊合质量。本发明的铝镁合金管加工方法，对其它中强和高强铝合金管的挤压成形具有参考价值。与传统方法相比，具有操作方便，效率高，成本低的优势。本发明制备的Al?Mg耐蚀合金管可应用于石油和天然气钻探设备、核能发电、日用五金等领域，具有广阔市场前景。
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公开(公告)号：CN104858260A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510274384.0
申请日：2015-05-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种超长铝镁合金管的制备方法，是将铝镁合金铸坯热挤压，得到杆坯，杆坯对焊得到长杆坯；将长杆坯采用增压模连续挤压加工成管后在400℃以下进行两级退火；本发明的加工方法，采用增压模进行连续挤压，解决了Al-Mg合金管分流挤压焊合不良的问题，制备出长度达180米以上的超长铝合金管；随后，通过两级退火调整晶界和晶内析出相的形貌与分布，稳定和优化管材力学性能及耐腐蚀性能，提高焊合质量。本发明的铝镁合金管加工方法，对其它中强和高强铝合金管的挤压成形具有参考价值。与传统方法相比，具有操作方便，效率高，成本低的优势。本发明制备的Al-Mg耐蚀合金管可应用于石油和天然气钻探设备、核能发电、日用五金等领域，具有广阔市场前景。
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公开(公告)号：CN103305713A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310243848.2
申请日：2013-06-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Al-Mg-Si合金的精炼剂，由C2Cl6与RE按质量比为2:0.5～1.5组成，其中RE为含50～60%Ce，25～35%La，15～20%Nd的混合稀土，其应用是在Al-Mg-Si合金熔炼时，将精炼剂分两次加入铝熔体；第一次在铝熔体温度达700～730℃时加入，加入量为1～3g/kg熔体，搅拌、扒渣；第二次在出炉前加入，加入量为1～5g/kg熔体，搅拌、扒渣后静置、出炉；采用常规覆盖剂和晶粒细化剂，按常规工艺铸造、挤压和热处理。本精炼剂对合金有明显的净化、除气和大幅度减少针孔率的作用，优化了铝合金的组织，显著提高了合金的导电导热性能、加工性能和力学性能。采用本发明制备的Al-Mg-Si铝合金型材，在保证硬度的基础上，其电导率和热导率较常规T5态6063铝型材明显提高，可应用于各种散热器件和导电元件，具有可观的社会和经济效益。
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