公开(公告)号：CN112142044B

公开(公告)日：2022-09-30

申请号：CN202011013052.4

申请日：2020-09-24

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  叶圣超 ,  犹子涵 ,  唐雷 ,  姚桢 ,  诸向东

IPC: C01B32/205 ,  C01B32/215

Abstract: 本发明涉及一种废旧锂离子电池炭渣的处理方法，对待处理废旧锂离子电池炭渣依次进行干燥、破碎、筛分处理，获得炭渣粉末；将炭渣粉末和氟硅酸盐按1:1‑5的质量比混合，机械活化0.5‑12h，优选为4‑8h，获得活化物料；将活化物料于保护性气氛条件下加热至100‑400℃，保温0.5‑10h后，冷却，获得烧结料；将烧结料与酸溶液按1:5‑15的质量比混合，反应2‑8h后，固液分离，获得固相物；对固相物进行水洗，干燥，获得石墨粉。本发明的处理方法工艺简单，条件温和，所得石墨粉纯度高，具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN112086703B

公开(公告)日：2021-08-06

申请号：CN202010947399.X

申请日：2020-09-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  诸向东 ,  张振华

IPC: H01M10/54 ,  C01B32/205 ,  C01B32/20 ,  C01B32/215

Abstract: 本发明涉及一种退役电池炭渣的资源化处理方法，将待处理退役电池炭渣破碎、干燥，获得细炭渣；将细炭渣与氟盐混合均匀，获得混合料；再将混合料于保护气氛、100‑400℃条件下，保温0.5‑4h，获得渣料和烟气；然后，用水或酸性水溶液对获得的渣料进行浸出处理，然后，固液分离，对固相物进行水洗，获得浸出液和石墨。本发明的工艺简单，可获得超高纯石墨，焙烧温度低，能耗低，处理效率高，环境污染性小，资源利用率高，循环性能好，具有工业化应用前景。

公开(公告)号：CN112265987B

公开(公告)日：2022-10-04

申请号：CN202011013040.1

申请日：2020-09-24

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  叶圣超 ,  刘晋麟 ,  姚桢 ,  唐雷 ,  诸向东

IPC: C01B32/205 ,  C01B32/215 ,  C02F1/00 ,  C02F101/14

Abstract: 本发明涉及一种氟硅酸废水与废旧锂离子电池炭渣的联合处理方法，对待处理的废旧锂离子电池炭渣进行破碎、筛分，获得炭渣粉末；再在100‑500r/min条件下对获得的炭渣粉末进行机械活化，获得活化物料；然后将获得的活化物料与氟硅酸废水按1:4‑16的质量比混合，在100‑220℃条件下于反应釜中反应6‑12h后，冷却，固液分离，获得固相物和浸出液；最后在30‑90℃条件下对S3获得的固相物进行常压酸浸2‑6h后，固液分离，依次水洗、干燥，获得纯度不低于99.9wt%的石墨粉。本发明可使提取过有价金属的废旧电池炭渣转化为高纯的石墨粉，通过循环氟硅酸废水富集炭渣中的杂质硅并且活化石墨中的杂质，适于氟硅酸的无害化处理与废旧锂离子电池负极材料的工业化清洁处置和高值化利用。

公开(公告)号：CN112142044A

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN202011013052.4

申请日：2020-09-24

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  叶圣超 ,  犹子涵 ,  唐雷 ,  姚桢 ,  诸向东

IPC: C01B32/205 ,  C01B32/215

Abstract: 本发明涉及一种废旧锂离子电池炭渣的处理方法，对待处理废旧锂离子电池炭渣依次进行干燥、破碎、筛分处理，获得炭渣粉末；将炭渣粉末和氟硅酸盐按1:1‑5的质量比混合，机械活化0.5‑12h，优选为4‑8h，获得活化物料；将活化物料于保护性气氛条件下加热至100‑400℃，保温0.5‑10h后，冷却，获得烧结料；将烧结料与酸溶液按1:5‑15的质量比混合，反应2‑8h后，固液分离，获得固相物；对固相物进行水洗，干燥，获得石墨粉。本发明的处理方法工艺简单，条件温和，所得石墨粉纯度高，具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN116639689A

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN202310059962.3

申请日：2023-01-18

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  徐方鸿 ,  诸向东

IPC: C01B32/215 ,  H01M10/54

Abstract: 本发明涉及一种废旧锂离子电池含炭废渣的处理方法，将待处理的废旧锂离子电池含炭废渣干燥、破碎、筛分，取筛下物，获得细炭渣；将所述细炭渣与分散剂混合后，加入水或酸性水溶液，搅拌，获得混合浆料；将所述混合浆料与起泡剂、捕收剂混合，调节pH后，浮选，获得浮选料和尾渣；将所述浮选料干燥后，与浓硫酸、氟盐混合均匀，焙烧，获得烧后料；对所述烧后料进行水洗后，水浸，再固液分离，获得固体料和浸出液；对所述固体料进行水洗后，获得纯化炭粉；将所述纯化炭粉与水溶性焦磷酸盐混合，水浸后，依次过滤、水洗、干燥后，获得碳含量不低于99wt％的石墨粉。本发明可解决当前废旧锂离子电池处理过程中含炭废渣难回收石墨的问题。

公开(公告)号：CN112265987A

公开(公告)日：2021-01-26

申请号：CN202011013040.1

申请日：2020-09-24

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  叶圣超 ,  刘晋麟 ,  姚桢 ,  唐雷 ,  诸向东

IPC: C01B32/205 ,  C01B32/215 ,  C02F1/00 ,  C02F101/14

Abstract: 本发明涉及一种氟硅酸废水与废旧锂离子电池炭渣的联合处理方法，对待处理的废旧锂离子电池炭渣进行破碎、筛分，获得炭渣粉末；再在100‑500r/min条件下对获得的炭渣粉末进行机械活化，获得活化物料；然后将获得的活化物料与氟硅酸废水按1:4‑16的质量比混合，在100‑220℃条件下于反应釜中反应6‑12h后，冷却，固液分离，获得固相物和浸出液；最后在30‑90℃条件下对S3获得的固相物进行常压酸浸2‑6h后，固液分离，依次水洗、干燥，获得纯度不低于99.9wt%的石墨粉。本发明可使提取过有价金属的废旧电池炭渣转化为高纯的石墨粉，通过循环氟硅酸废水富集炭渣中的杂质硅并且活化石墨中的杂质，适于氟硅酸的无害化处理与废旧锂离子电池负极材料的工业化清洁处置和高值化利用。

公开(公告)号：CN112086703A

公开(公告)日：2020-12-15

申请号：CN202010947399.X

申请日：2020-09-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 仲奇凡 ,  肖劲 ,  诸向东 ,  张振华

IPC: H01M10/54 ,  C01B32/205 ,  C01B32/20 ,  C01B32/215

Abstract: 本发明涉及一种退役电池炭渣的资源化处理方法，将待处理退役电池炭渣破碎、干燥，获得细炭渣；将细炭渣与氟盐混合均匀，获得混合料；再将混合料于保护气氛、100‑400℃条件下，保温0.5‑4h，获得渣料和烟气；然后，用水或酸性水溶液中对获得的渣料进行浸出处理，然后，固液分离，对固相物进行水洗，获得浸出液和石墨。本发明的工艺简单，可获得超高纯石墨，焙烧温度低，能耗低，处理效率高，环境污染性小，资源利用率高，循环性能好，具有工业化应用前景。