-
公开(公告)号：CN106086938B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201610497500.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助加压碱浸回收铝电解废槽衬中电解质的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废槽衬破碎粉磨至粒径小于0.074mm，将废槽衬粉体与水配成浆体后采用超声波预处理，处理后的浆体通过碱液加压浸出，过滤分离；滤渣填埋，滤液通入CO2析出电解质沉淀。本发明超声波处理和加压浸出的协同作用，使得废槽衬中的可溶物最大程度地溶解于碱液中得到回收，该工艺流程简单、处理周期短、不产生二次污染，适于处理含碳量低的铝电解废槽衬。本发明整个处理过程电解质回收率为96.84％，工艺周期为90min。
-
公开(公告)号：CN106180118B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610498578.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助加压酸浸回收铝电解废旧阴极中炭的方法，属于铝电解固废回收技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎后进行超声波预处理，预处理粉料加入酸浸液中加压浸出，过滤得到炭和滤液，滤液蒸发结晶析出钠盐和铝盐混合粉体。本发明在超声波预处理和加压酸浸协同作用下实现了铝电解废旧阴极炭块中有价物质的高效、清洁、高纯度回收。本发明工艺简单，操作便利，反应速率快，不产生二次污染，适于大规模处理铝电解废旧阴极炭块。本发明整个回收炭的工艺时间为60min，炭的回收率为95.74％，炭粉纯度97.42％。
-
公开(公告)号：CN106077038A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610499122.9
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎粉磨后通过超声波预处理，预处理粉料通过浮选得到电解质渣和炭渣，浮选废水回用；电解质渣经微波加热除去炭杂质得到纯度高的电解质粉，炭渣通过加压碱浸除去可溶物得到纯度高的炭粉；碱浸滤液调整pH产生沉淀，过滤得到电解质，滤液回用。本发明通过超声波预处理、微波加热和加压碱浸技术的协同辅助作用，实现了铝电解废旧阴极高效综合回收利用。本发明工艺设计合理、有价物质回收率高、所得产物纯度高、处理速率快、不产生二次污染，适于工业化大规模应用。
-
公开(公告)号：CN105154166A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510451346.8
申请日：2015-07-29
Applicant: 中南大学
IPC: C10L9/00
Abstract: 本发明公开了一种高硫煤脱硫的方法。先将煤破碎与催化剂混合，然后再在氨气气氛下，将生煤加热并保温若干时间，从而达到脱硫目的，煤粉和复合催化剂的质量比为（10000-100）∶1，然后再通入氨气，同时升温至700-900℃并保温30-120min脱硫，复合催化剂是采用粒度小于或等于0.1mm的NiS，MoS2和CoS粉末状颗粒，NiS，MoS2和CoS质量比为1∶（0.3-0.5）∶（0.1-0.2）。本发明在不耗费较多热能的情况下，将煤中的大部分硫分脱除，使得煤的硫含量得以大幅降低，且品质得到提高，大大减轻了以煤为原料的炭素制品行业环保压力，应用前景广阔。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106077040B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201610499164.2
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助碱浸处理铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎后加入碱液中浸出，过滤得到炭粉和第一滤液；碱浸过程在超声波环境中进行；将CO2通入第一滤液，析出晶体，过滤得到冰晶石、氢氧化铝混合物和第二滤液，第二滤液回用。本发明工艺简单、操作便利，超声波与碱浸协同作用加快了反应速率，提高了产物炭粉的纯度，所得炭粉的纯度最大为97.92％，生产周期70min。
-
公开(公告)号：CN105176624A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510451348.7
申请日：2015-07-29
Applicant: 中南大学
IPC: C10L9/02
Abstract: 本发明公开了一种高硫煤脱硫的方法。先将煤破碎与催化剂混合，然后再在氨气气氛下，将生煤加热至700-900℃之间，并进行保温，从而达到脱硫目的，NiO和CoO复合催化剂的质量比为（4-2）：1，煤粉和复合催化剂的质量比为（10000-100）：1。本发明在不耗费较多热能的情况下，将煤中的大部分硫分脱除，使得煤的硫含量得以大幅降低，且品质得到提高，大大减轻了以煤为原料的炭素制品行业环保压力，应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN105062534A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510451307.8
申请日：2015-07-29
Applicant: 中南大学
IPC: C10C1/20
Abstract: 本发明公开了一种石油焦脱硫的方法。在氨气气氛下将石油焦与微量催化剂进行混合加热保温，从而达到脱硫目的，石油焦颗粒和复合催化剂的质量比为（10000-100）：1，然后再通入氨气，同时升温至700-900℃并保温30-120min脱硫；所述的复合催化剂是采用粒度小于或等于0.1 mm的NiO和CoO，NiO和CoO质量比为（4-2）：1。本发明在不耗费较多热能，不影响石油焦性能的情况下，通过添加微量催化剂的手段，使得氨气气氛脱硫的效果进一步提高。
-
公开(公告)号：CN105038896A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510451269.6
申请日：2015-07-29
Applicant: 中南大学
IPC: C10L9/02
Abstract: 本发明公开了一种高硫煤脱硫的方法。先将煤破碎与复合催化剂混合，然后再在氨气气氛下，将生煤加热至700-900℃之间，并保温若干时间，从而达到脱硫目的，复合催化剂NiS和MoS2的质量比为（4-2）：1，煤粉和复合催化剂的质量比为（10000-100）：1，然后再通入氨气，同时升温至700-900℃并保温30-120min脱硫。本发明在不耗费较多热能的情况下，将煤中的大部分硫分脱除，使得煤的硫含量得以大幅降低，且品质得到提高，大大减轻了以煤为原料的炭素制品行业环保压力，应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN105036113A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510451270.9
申请日：2015-07-29
Applicant: 中南大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明公开了一种石油焦脱硫的方法。在氨气气氛下将石油焦与微量催化剂进行混合加热至700-900℃摄氏度之间，并保温，从而达到脱硫目的，石油焦颗粒和复合催化剂的质量比为（10000-100）∶1，然后再通入氨气，同时升温至700-900℃并保温30-120min脱硫；所述的复合催化剂是采用粒度小于或等于0.1mm的NiS，MoS2和CoS，NiS，MoS2和CoS质量比为1∶（0.3-0.5）∶（0.1-0.2）。本发明在不耗费较多热能，不影响石油焦性能的情况下，通过添加微量催化剂的手段，使得氨气气氛脱硫的效果进一步提高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.019 seconds)
