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公开(公告)号：CN105198480B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510714720.9
申请日：2015-10-29
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明涉及一种二硅化钼/碳化硅复合多孔陶瓷的制备方法。该方法使用Mo、Si、C、SiC及B元素粉模压成型，通过调整真空度并熔渗Si进行烧结，获得MoSi2/SiC复合多孔陶瓷，所得材料孔隙率稳定保持在50%或以上。该方法补充了现有多孔材料品种，和现有多孔陶瓷相比，获得了更高使用温度和抗氧化性能环境下使用的多孔陶瓷品种，该法工艺简单，可规模生产。
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公开(公告)号：CN102643024B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210102608.6
申请日：2012-04-10
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种以SiC作为增强相的MgO-SiO2–Al2O3–B2O3–KF玻璃陶瓷复合材料，它由SiO2、Al2O3、MgO、B2O3、KF和SiC制成，所述SiO2、Al2O3、MgO、B2O3和KF的质量比为20-50：12-35：10-30：5-9：9-18，SiC的质量占SiO2、Al2O3、MgO、B2O3和KF的总质量的5-30%。该复合材料的制备过程为先使MgO、SiO2、Al2O3、B2O3和KF混合粉料水淬，研磨后加入一定量颗粒SiC进一步混合均匀，成型后完成析晶，从而获得该玻璃陶瓷复合材料。该方法可获得抗弯强度可达200-400MPa的玻璃陶瓷复合材料。成本低，适用于工业规模。
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公开(公告)号：CN105565816B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201510913910.3
申请日：2015-12-12
申请人： 中原工学院
摘要： 本发明公开了一种MoSi2/MoB/SiC三相陶瓷的制备方法，它的步骤如下：（1）首先，将MoSi2、SiC、C及B4C元素粉球磨混料，混合时间为8‑72hr，并模压成型，得到坯料；（2）将坯料室温晾干，然后入烘箱烘干1‑200 hr，得到烘干后的坯料；（3）将烘干后的坯料移入铺有金属Si粉的真空烧结炉中，冷却后获得MoSi2/MoB/SiC三相陶瓷。本发明利用MoSi2、SiC、C及B4C混合元素粉模压成型，所得材料孔隙率低于10%或以下，强度大于200MPa。该方法补充了现有高温抗氧化强度材料品种，适合工业规模。
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公开(公告)号：CN105198433B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510714802.3
申请日：2015-10-29
申请人： 中原工学院
IPC分类号： C04B35/515 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种二硅化钼/碳化硅/碳化硼三相强度复合陶瓷的制备方法。该方法使用MoSi2、C及B4C元素粉模压成型，通过调整真空度并熔渗Si进行烧结，获得MoSi2/SiC/B4C三相强度复合陶瓷，所得材料孔隙率在10%或以下，强度大于180MPa。该方法补充了现有高温抗氧化强度材料品种，和现有高温陶瓷相比，获得了更高抗氧化性能环境下使用的强度陶瓷品种，工艺优化后可进一步提高利用价值。该法工艺简单，可规模生产。
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公开(公告)号：CN105198433A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510714802.3
申请日：2015-10-29
申请人： 中原工学院
IPC分类号： C04B35/515 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种二硅化钼/碳化硅/碳化硼三相强度复合陶瓷的制备方法。该方法使用MoSi2、C及B4C元素粉模压成型，通过调整真空度并熔渗Si进行烧结，获得MoSi2/SiC/B4C三相强度复合陶瓷，所得材料孔隙率在10%或以下，强度大于180MPa。该方法补充了现有高温抗氧化强度材料品种，和现有高温陶瓷相比，获得了更高抗氧化性能环境下使用的强度陶瓷品种，工艺优化后可进一步提高利用价值。该法工艺简单，可规模生产。
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公开(公告)号：CN102531661B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442916.9
申请日：2011-12-27
申请人： 中原工学院
IPC分类号： C04B38/00
摘要： 本发明公开了一种利用造纸废水污泥制备陶瓷材料的方法，它的步骤如下：（1）将造纸废水污泥脱水后，放入烘箱中烘干，得到干泥料，加入聚乙烯醇，并混合均匀，成型，固化，得到泥坯料；（2）将泥坯料放入真空烧结炉中进行碳化，得到碳化泥坯料；（3）将碳化泥坯料放入铺有硅粉的石墨坩埚中，放入真空烧结炉，制成多孔SiC陶瓷。造纸废水污泥通过脱水、烘干后，进行分散；然后将其在模具中成型；在烘箱中进一步干燥后，真空碳化；最后将材料进行硅化，并排除多余的自由硅。从而得到存在细密孔隙的主相为碳化硅的多孔陶瓷材料。该陶瓷材料可在工矿企业、工业废水处理、尾气处理等行业应用。所得SiC多孔陶瓷的孔隙率在70%以上。
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公开(公告)号：CN102531661A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110442916.9
申请日：2011-12-27
申请人： 中原工学院
IPC分类号： C04B38/00
摘要： 本发明公开了一种利用造纸废水污泥制备陶瓷材料的方法，它的步骤如下：（1）将造纸废水污泥脱水后，放入烘箱中烘干，得到干泥料，加入聚乙烯醇，并混合均匀，成型，固化，得到泥坯料；（2）将泥坯料放入真空烧结炉中进行碳化，得到碳化泥坯料；（3）将碳化泥坯料放入铺有硅粉的石墨坩埚中，放入真空烧结炉，制成多孔SiC陶瓷。造纸废水污泥通过脱水、烘干后，进行分散；然后将其在模具中成型；在烘箱中进一步干燥后，真空碳化；最后将材料进行硅化，并排除多余的自由硅。从而得到存在细密孔隙的主相为碳化硅的多孔陶瓷材料。该陶瓷材料可在工矿企业、工业废水处理、尾气处理等行业应用。所得SiC多孔陶瓷的孔隙率在70%以上。
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公开(公告)号：CN108046758A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711405932.4
申请日：2017-12-22
申请人： 中原工学院
IPC分类号： C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/32
CPC分类号： Y02P40/69 , C04B33/1321 , C04B33/1305 , C04B33/131 , C04B33/32 , C04B2235/3201 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3463 , C04B2235/661 , C04B2235/96
摘要： 本发明公开了一种低温复烧添加SiC制备高污泥含量污泥陶瓷的方法，它的步骤如下：（1）将自来水厂废水污泥烘干，然后球磨12‑24小时，得到混合料；（2）在混合料中加入SiC粉末，球磨混合均匀，然后加入聚丙烯酰胺混合液压制成型，得到压坯；（3）将压坯在烧结炉中加热到900‑1300℃烧结并保温2‑3小时，然后直接进行盐水淬，得到水淬物料；（4）将水淬物料在700‑1200℃的条件下以埋烧的方式烧结并保温3‑5小时，得到污泥陶瓷。本发明利用SiC及瓷料组分和废水污泥的混合物为原料，降低烧结温度，从而把废物变成更加稳定和毒性小的材料，并使之成为污泥陶瓷。
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公开(公告)号：CN105565816A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510913910.3
申请日：2015-12-12
申请人： 中原工学院
CPC分类号： C04B35/58092 , C04B35/65 , C04B2235/3813 , C04B2235/3821 , C04B2235/3826 , C04B2235/422 , C04B2235/428 , C04B2235/6581 , C04B2235/80 , C04B2235/96
摘要： 本发明公开了一种MoSi2/MoB/SiC三相陶瓷的制备方法，它的步骤如下：（1）首先，将MoSi2、SiC、C及B4C元素粉球磨混料，混合时间为8-72hr，并模压成型，得到坯料；（2）将坯料室温晾干，然后入烘箱烘干1-200hr，得到烘干后的坯料；（3）将烘干后的坯料移入铺有金属Si粉的真空烧结炉中，冷却后获得MoSi2/MoB/SiC三相陶瓷。本发明利用MoSi2、SiC、C及B4C混合元素粉模压成型，所得材料孔隙率低于10%或以下，强度大于200MPa。该方法补充了现有高温抗氧化强度材料品种，适合工业规模。
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