一种铝电解槽烟气余热回收系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109811369A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910157439.8

    申请日:2019-03-01

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽烟气余热回收系统,包括铝电解槽、换热设备、电解烟气净化设备、电解烟气引风机以及烟囱;根据烟气的走向,铝电解槽的高温烟气经排烟管道进入换热设备,电解烟气在换热设备内进行换热,换热后的电解烟气进入电解烟气净化设备,进行粉尘以及污染物的脱除,最后经烟囱排入环境大气;所述换热设备接入燃煤发电系统的给水与电解烟气进行换热。本发明在只是配备换热设备的情况下,将铝电解槽烟气余热和自备燃煤发电系统的耦合,充分利用燃煤发电系统效率高的特点,有效解决电解槽烟气余热品质低的问题,最大程度提高了余热发电效率,可以有效减少从汽轮机中的加热抽气,提高机组出力或者减少投煤量,有效降低能耗。

    一种升温速率可控的电加热丝网反应器结构

    公开(公告)号:CN103831062B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410046181.1

    申请日:2014-04-09

    IPC分类号: B01J8/00

    摘要: 本发明提供了一种升温速率可控的电加热丝网反应器结构,包括密封系统、电路系统、冷却水系统、气路系统、样品台;气路系统设计让气体垂直向上通过样品台上的装有样品的金属丝网,通过控制合适的气流速度,及时将反应生成的气体吹扫,有效避免因固体样品堆积产生的二次反应;本发明采用循环水冷系统,有效避免了加热过程中反应器温度过高而损坏的危险;通过在样品台与阴极下铜片之间设计一对中空U型弹簧,连接并支撑了整个阴极上下铜片,既可抵消金属丝网加热过程中产生的热变形,还起到构成循环冷却水回路的作用带孔导电板;整个装置结构简单、精致、实用,解决了丝网快速加热过程中冷却以及易热变形的难题,并且制造成本低廉。

    多效喷淋式气化炉激冷装置

    公开(公告)号:CN104946314A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510381879.3

    申请日:2015-07-03

    IPC分类号: C10J3/84 C10J3/72

    摘要: 本发明涉及多效喷淋式气化炉激冷装置,包括气化炉内部固定于托砖板下方或/和托砖法兰下方的若干喷淋环,喷淋环的外壁与托砖板或/和托砖法兰接触,利用流动的喷淋水带走部分热量,使得气化炉高负荷或满负荷运行时,托砖板温度不超出最高工作温度;下降管为一段或多段圆台状结构与圆筒状结构任意组合的渐扩结构,下降管底部截面积大于顶部截面积,可减小合成气进入气化炉底部黑水的速度,以减小合成气带水量;喷淋环上均布若干出水口,喷淋出水均朝向下降管的方向,激冷环的激冷水出水方向也朝向下降管,增强对下降管的冷却,减少下降管烧蚀变形现象的出现;同时通过对冲喷淋,大幅度减小合成气带水量,利于气化炉高负荷或满负荷稳定运行。

    基于超临界二氧化碳循环的含碳固废物气化燃烧发电系统

    公开(公告)号:CN108395905A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810264209.7

    申请日:2018-03-28

    摘要: 本发明公开了基于超临界二氧化碳循环的含碳固废物气化燃烧发电系统,包括气化炉、净化装置一、锅炉、净化装置二、捕集装置,气化的合成气出口与净化装置一入口连通,净化装置一出口与锅炉合成气入口连通,锅炉布置于超临界二氧化碳布雷顿循环系统内,合成气在锅炉中燃烧所产生的热量作为循环工质的唯一或主要热源;锅炉烟气出口与净化装置二入口连通,净化装置二出口与捕集装置入口连通;本发明将含碳固废物有效利用于超临界二氧化碳布雷顿循环系统中,可避免出现直接焚烧含碳固体废弃物时容易导致的环境问题,可有效保证供应给超临界二氧化碳工质的热量稳定,扩大系统能处理的含碳废弃物种类;在系统承受范围内,可利用燃烧后烟气中的二氧化碳对循环工质进行补充,或离开系统他用。

    一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置及净化工艺

    公开(公告)号:CN105176599B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201510630375.0

    申请日:2015-09-29

    摘要: 本发明公开了一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置及净化工艺,该装置的撞击流洗涤塔内部自下而上依次安装有气液撞击塔、塔板、工艺冷凝液喷水器,多层板除沫器;本工艺是将含灰渣和水蒸气的粗煤气均分为两股,在缩径加速管中喷入洗涤水与粗煤气混合,并经雾化喷嘴在撞击塔内形成同轴撞击,在撞击塔内进行一级净化,除去粗煤气中的大部分灰渣后,粗煤气出撞击塔后直接进入洗涤塔内进行二级净化;本发明是将撞击流除尘技术与洗涤塔有机结合,在减少洗涤水耗的同时,有效地提高了除尘效率;将撞击塔设置于洗涤塔内,减少了本工艺流程的占用空间;撞击塔与洗涤塔内的黑水相互独立,使激冷水及洗涤水更加清洁,从而确保煤气化系统更加高效稳定的运行。

    一种升温速率可控的电加热丝网反应器结构

    公开(公告)号:CN103831062A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410046181.1

    申请日:2014-04-09

    IPC分类号: B01J8/00

    摘要: 本发明提供了一种升温速率可控的电加热丝网反应器结构,包括密封系统、电路系统、冷却水系统、气路系统、样品台;气路系统设计让气体垂直向上通过样品台上的装有样品的金属丝网,通过控制合适的气流速度,及时将反应生成的气体吹扫,有效避免因固体样品堆积产生的二次反应;本发明采用循环水冷系统,有效避免了加热过程中反应器温度过高而损坏的危险;通过在样品台与阴极下铜片之间设计一对中空U型弹簧,连接并支撑了整个阴极上下铜片,既可抵消金属丝网加热过程中产生的热变形,还起到构成循环冷却水回路的作用带孔导电板;整个装置结构简单、精致、实用,解决了丝网快速加热过程中冷却以及易热变形的难题,并且制造成本低廉。

    一种低阶煤制备水煤浆的方法

    公开(公告)号:CN104962331A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510381915.6

    申请日:2015-07-03

    IPC分类号: C10L1/32

    摘要: 本发明公开了一种低阶煤制备水煤浆的方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:将低阶煤送入破碎机先进行破碎至粒度≤5mm,将破碎后的细粒煤送入螺旋挤压装置;步骤2:送入螺旋挤压装置中的细粒煤,在5-40MPa的压力下进行为剪切和挤压,在破坏细煤粒的内孔隙后,析出细煤粒中的水分,得到湿粘煤,析出的水分约占总水分的10%-60%;步骤3:将步骤2所得湿粘煤送入磨机,同时加入添加剂和水,磨制成浓度为53%-65%的水煤浆。本发明低阶煤制备水煤浆工艺极其简单,利用废热将褐煤进行预热再压制,可有效破坏低阶煤孔隙和改变低阶煤表面性质,具有能耗低、效率高、制浆浓度高的优点,可广泛适应各种低阶煤制备高浓度水煤浆。