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公开(公告)号：CN109096488A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710478137.1
申请日：2017-06-21
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： C08G73/06
CPC分类号： C08G73/0672
摘要： 本发明公开了一种邻苯二甲腈树脂组合物及其制备方法，该邻苯二甲腈树脂组合物包括氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂、羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂和芳醚腈基树脂；芳醚腈基树脂包括分子结构式为式(I)的化合物和分子结构式为式(II)的化合物中的一种或两种：其中，n＝2～8。制备方法包括：将氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂和羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂溶解于溶剂中，去除溶剂，真空干燥，得到混合物；将混合物与芳醚腈基树脂研磨混合，得到邻苯二甲腈树脂组合物。该邻苯二甲腈树脂组合物兼具液相成型工艺适用性和耐温性，可应用于树脂传递模塑料成型工艺制备宏观性能均一、耐温性好的腈基树脂复合材料。
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公开(公告)号：CN104786521B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510147422.6
申请日：2015-03-31
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 本发明公开了一种聚合物基复合材料的成型装置及成型方法，包括注射系统、模具系统和真空系统，模具系统包括成型模具、半透模腔和袋膜模腔，成型模具包括阴模、阳模和成型模腔，成型模腔上、下端分别设有出胶口、注胶口；注胶口连接成型模腔与注射系统，出胶口连接成型模腔与半透模腔，半透模腔被袋膜模腔包裹，并通过气体通道与真空系统连接；半透模腔采用半透膜Ⅰ和密封胶带Ⅰ封装，半透膜Ⅰ为气体能够透过但树脂胶液不能透过的薄膜。本发明成型方法能够有效避免气泡缺陷、成本低、质量稳定均匀、一步整体成型、工艺效率高、产品质量好，能够实时排出制备过程中产生的气泡，制备出浸渍充分、纤维分布均匀、而且双表面光滑的高性能复合材料制品。
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公开(公告)号：CN105563964A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511027347.6
申请日：2015-12-30
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
CPC分类号： B32B27/065 , B32B33/00 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2307/21 , B32B2307/3065 , B32B2307/71 , B32B2307/7145 , B32B2307/7265 , B32B2605/18 , H01Q1/422
摘要： 本发明公开了一种机载天线罩用复合材料及其制备方法，其中机载天线罩用复合材料包括表面涂层、外蒙皮层、夹芯层和内蒙皮层，夹芯层设于外蒙皮层和内蒙皮层之间，表面涂层涂覆于外蒙皮层表面；外蒙皮层的厚度为0.2～1mm；夹芯层采用聚甲基丙烯酰亚胺泡沫制成，呈直角梯形结构，其短边厚度为4～30mm，长边厚度为4.5mm～34mm；内蒙皮层的厚度为0.2～1mm。其制备方法包括：手糊浸渍制备内蒙皮层预浸料、铺覆夹芯层材料、固化、手糊浸渍制备外蒙皮层预浸料、固化、喷涂表面涂层、固化。本发明的机载天线罩用复合材料具有耐环境性能优良、整体承载能力好、可在双波段内保持高透波率等优势。
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公开(公告)号：CN104401011A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410596432.3
申请日：2014-10-30
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 本发明公开了一种夹芯结构复合材料及其制备方法。该夹芯结构复合材料包括上面板、下面板和芯层，芯层位于上面板和下面板之间，芯层包括至少2根中空矩形管，中空矩形管以并列平行的方式排布于芯层中，相邻的中空矩形管之间设有管间插层。制备方法包括准备中空矩形管、准备预成型体、组装VIMP成型系统、真空注胶、共固化成型和后续处理。本发明的夹芯结构复合材料能够在满足轻量化目标的同时，大幅提高材料的抗侧压性能，制备方法操作简单、成本低廉。
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公开(公告)号：CN103043227B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310017234.2
申请日：2013-01-17
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： B64F5/00
摘要： 本发明公开了一种机翼结构表面薄膜的蒙覆装置及蒙覆方法，蒙覆装置包括薄膜张紧机构和用于将机翼结构框架顶靠住张紧后聚酯薄膜的机翼支承装置，机翼支承装置的支承面与薄膜张紧机构的薄膜固定面间隔有一距离，且支承面与薄膜固定面能够通过相向位移不断靠近并实现机翼结构框架对张紧后聚酯薄膜的顶靠。蒙覆方法包括以下步骤：先组装本发明的蒙覆装置；然后将聚酯薄膜粘接固定在薄膜固定面上；通过调节展向端板相互远离对薄膜施加预张紧力；在机翼结构框架将与薄膜粘接的部位涂覆粘接剂，然后升高升降台，直至机翼结构框架与薄膜紧密贴合；裁边修整后得到表面蒙膜的机翼结构。本发明具有结构简单、使用方便、制作容易、蒙膜效果较好等优点。
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公开(公告)号：CN103144309A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310065389.3
申请日：2013-03-01
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 本发明公开了一种多墙体复合材料构件的VIMP制备方法，包括以下步骤：（1）准备预成型体：设计并制备成型用模具件，在其侧面铺覆增强材料，得预成型体；（2）组装VIMP成型系统：在预成型体上包覆脱模布并构建真空导流介质系统，将其置放于刚性平面模上，在刚性平面模外围包覆真空袋膜形成模腔，设置好注胶系统和抽真空系统，得VIMP成型系统；（3）真空注胶：检查VIMP成型系统的气密性并向其模腔中注入树脂体系；（4）共固化成型：按预设的固化制度进行共固化成型；（5）后续处理：对成型后的固化体进行一次修整、脱模和二次修整，得多墙体复合材料构件。本发明的方法制备工序少、成本低、制品整体化程度和工艺效率都很高。
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公开(公告)号：CN102814996A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210304497.7
申请日：2012-08-24
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
CPC分类号： Y02P70/523
摘要： 本发明公开了一种大型风电叶片混杂复合材料翼梁的制备方法，包括以下步骤：先进行模具预处理；然后在模具表面由下往上依次铺覆导流介质、脱模布、带孔隔离膜、增强材料预成型体、带孔隔离膜和脱模布；再铺放第一透气毡，其上设置多个半透性通气接头；再将第一柔性真空袋膜和柔性半透膜连接成整体后通过密封胶带罩在模具表面形成第一层闭合模腔，并用第二柔性真空袋膜将第一柔性真空袋膜和柔性半透膜完全密封包覆，形成第二层闭合模腔；连接至抽真空系统和注胶系统进行注胶，注胶时控制基体树脂的流动方向以实现完全浸渍；最后经固化、脱模、修整得到翼梁。本发明的制备方法具有成本低、质量稳定、工艺效率高、产品质量好等优点。
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公开(公告)号：CN102490370A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110360954.X
申请日：2011-11-15
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： B29C70/36
摘要： 本发明公开了一种制备聚合物基复合材料的液体模塑成型工艺，包括以下步骤：测定不同等温下粘度-时间变化关系及液相树脂体系的总放热量；测定不同等温下固化度-时间变化关系并建立不同等温下的粘度-固化度变化关系，再将其转化成不同固化度下的粘度-温度变化关系；测定温度-时间变化关系式，并构建lnη(T，α)-t的关系曲线拟合模型；再铺层合模；并确定树脂适宜浸渍最大粘度值和最大粘度保持时间数列；测算充模时间tf矩阵；对比数列和tf矩阵确定出注射压力、温度和时间的工艺参数组合集，据此进行注射浸渍；最后经固化成型制得聚合物基复合材料。本发明的工艺能快速、高效、准确地确定注射成型用工艺参数、提高浸渍效率，充分保证产品质量。
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公开(公告)号：CN101935388A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010283631.0
申请日：2010-09-16
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 本发明涉及一种高分子化合物的组合物及其应用，具体公开了一种树脂组合物及其在复合材料线芯制备中的应用，该树脂组合物包含以下质量份数的组分：二甲基海因树脂100份、甲基四氢苯酐90～140份、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚0.5～4份和丁基缩水甘油醚2～8份，其应用时制备方法包括排纱、浸胶、预成型、固化成型、后固化、牵引和盘绕多个步骤，其中，浸胶步骤是采用所述的树脂组合物进行浸渍，后续的预成型、固化成型、后固化三个步骤的处理温度分别控制在150℃～160℃、175℃～185℃和140℃～150℃。本发明的树脂组合物不仅粘度较低，固化速度快，固化收缩率低，而且适用期较长且成本较低。
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公开(公告)号：CN101418627B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200810143054.8
申请日：2008-10-07
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： E04C3/02 , E04C3/28 , B29C70/32 , B29C70/54 , B29K309/08 , B29K307/04 , B29K309/04 , B29K307/02
摘要： 一种超轻质全复合材料桁架及其制备方法，它包括三根以上轴向复合材料杆以及若干组环向肋条和螺旋向交叉形肋条，所述三根以上轴向复合材料杆平行布置，所述环形肋条呈正多边形并绕设于轴向复合材料杆的外侧；若干组环形肋条呈等间距平行布置，所述螺旋向交叉形肋条布置于相邻两组环形肋条之间，与环向肋条一起形成网状结构单元，其制备方法依次通过固定芯模、缠绕芯模、绑束、加热、固化、脱模后形成超轻质全复合材料桁架。本发明是一种结构简单紧凑、重量轻、力学性能优异、成本低廉，且加工简单、效率高的超轻质全复合材料桁架及其制备方法。
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